【技术实现步骤摘要】
本申请涉及印染设备的领域，尤其是涉及一种定型机的上料限位装置。
技术介绍
1、纺织印染工业中，在布料生产过程中，常常需要对布料进行定型，定型机是布料定型的主要机器，其对整块布料以物理的方式拉展以减少布料上的褶皱，弥补布料印染后容易起皱的不足。
2、授权公告号为cn219470448u的中国技术专利公开了一种定型机的上料限位装置，包括底座，所述底座的上端对称的固设有两个支架，两个所述支架的一侧对称的固设有两根横杆，两根横杆之间穿设有第三连接轴，第三连接轴上对称的安装有两个调节块，两个调节块之间穿设有导布杆，导布杆上对称的设置有两个可拆卸的限位盘，导布杆上开设有若干螺纹孔，两所述限位盘上分别穿设有固定螺丝，且所述固定螺丝的下端分别位于螺纹孔中，通过固定螺丝对两限位盘之间的间距进行调节，便于对不同宽度的布料进行上料限位。
3、当使用上述设备将不同宽度的布料输送至定型机中时，需要人工动手拧动固定螺丝，使得固定螺丝的底端脱离螺纹孔，然后再导布杆上滑动限位盘，滑动至合适位置时，再将固定螺丝拧至螺纹孔中，每当需要调节两限位盘之间的间距时，均需要人工分别对两个限位盘进行调节，还降低限位盘的调节速度。
技术实现思路
1、为了减少限位盘的调节速度降低的可能，本申请提供一种定型机的上料限位装置。
2、本申请提供的一种定型机的上料限位装置采用如下的技术方案：
3、一种定型机的上料限位装置，包括机架，所述机架上转动设置有导布辊，所述导布辊上滑移设置有两沿导布辊
4、通过采用上述技术方案，当需要调节两限位盘之间的限位空间大小时，启动驱动电机，驱动电机使得带动杆在机架上转动，进而带动两限位盘相互靠近或是远离，从而针对不同宽度的布料调节两限位盘之间的距离，进而对布料输送至定型机过程中进行限位，减少布料偏离定型机中心的可能，通过驱动电机带动两限位盘滑动，减少人工调节两限位盘之间的间距的工作强度，进而提高两限位盘的调节速度。
5、可选的，所述限位盘包括盘体、连接杆以及连接块，所述盘体套设于导布杆上，所述连接块沿导布杆的长度方向滑移设置于导布杆中，所述连接块与带动杆螺纹连接，所述导布杆上开设有沿导布杆长度方向延伸的缺口槽，所述缺口槽贯穿导布杆的辊面，所述连接杆设置于连接块与盘体之间且在缺口槽中滑动。
6、通过采用上述技术方案，带动杆在导布杆内部通过带动连接块在导布杆上滑动，进而带动盘体在导布杆两端形成限位空间，减少带动杆在导布杆外围，进而对布料的输送产生影响的可能。
7、可选的，所述导布杆上开设有沿导布杆长度方向延伸的通孔，所述带动杆位于通孔中，所述连接块沿导布杆长度方向滑移设置于通孔中。
8、通过采用上述技术方案，当带动杆转动时，减少连接块与通孔之间相对转动的可能，连接块沿通孔的长度方向滑动，从而带动盘体在导布杆上滑动，通过通孔对带动杆进行安装，减少带动杆与导布杆之间的干扰。
9、可选的，所述缺口槽的两内壁上均设置有用于减少布料在缺口槽处向下凹陷的挡条，所述挡条沿导布杆长度方向延伸，两所述挡条向缺口槽的中心延伸并接触，所述挡条由材质柔软的橡胶制成。
10、通过采用上述技术方案，缺口槽处通过挡条进行遮挡，减少布料在缺口槽处向下凹陷，进而减少布料在输送过程中磨损的可能，挡条由材质较为柔软的橡胶制成，便于连接杆滑动时的形变，减少挡条对连接杆滑动时的阻挡作用。
11、可选的，所述导布杆与机架之间通过安装组件可拆卸设置，所述安装组件包括安装板以及用于固定安装板的固定件，所述安装板设置于机架上，所述导布杆与安装板之间可拆卸设置，所述带动杆转动设置于安装板上，所述驱动电机设置于安装板上，所述固定件设置于安装板与机架之间。
12、通过采用上述技术方案，当导布杆、盘体或是带动杆在机架上需要拆卸时，通过固定件将安装板从机架上拆卸下来，再将导布杆、盘体或是带动杆进行拆卸，可对导布杆进行拆卸的同时，减少导布杆在正常使用时脱离安装板与机架的可能。
13、可选的，所述安装板上开设有圆槽，所述圆槽的内壁上开设有沿导布杆径向方向延伸的卡槽，所述导布杆上设置有卡块，所述导布杆的端部插接与圆槽中时，所述卡块插接于卡槽中，所述卡块与安装板之间通过定位件可拆卸设置。
14、通过采用上述技术方案，导布杆的端部插接在圆槽中，卡块插接在卡槽中，卡块与卡槽沿导布杆的周向对导布杆进行限位，减少由于导布杆在安装板与机架之间转动，导致布料在导布杆上偏转的可能，当拆卸导布杆时，可将卡块与安装板之间的定位件松开，便于导布杆的拆卸。
15、可选的，所述固定件包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过安装板后与机架螺纹连接，所述安装板上开设有沉头槽，所述沉头槽的内壁与固定螺栓之间设置有用于减少固定螺栓松动的锁紧件。
16、通过采用上述技术方案，当需要拆卸安装板时，松开锁紧件对安装板与固定螺栓之间的锁紧作用，再拧动固定螺栓，使得固定螺栓脱离机架，从而便于将安装板从机架上拆卸下来。
17、可选的，所述锁紧件包括锁紧块，所述锁紧块设置于沉头槽中，所述锁紧块上开设有与固定螺栓远离机架的一端插接的锁紧槽，所述锁紧块与沉头槽沿固定螺栓的周向卡接。
18、通过采用上述技术方案，锁紧块对固定螺栓远离机架的一端在固定螺栓的径向上进行卡接，减少安装板在机架上晃动时，固定螺栓在机架与安装板之间转动，进而导致安装板脱离机架的可能。
19、可选的，所述锁紧件还包括拉杆，所述锁紧块的外侧壁与沉头槽的内壁之间弹性卡接，所述拉杆设置于锁紧块上且用于拉动锁紧块脱离沉头槽。
20、通过采用上述技术方案，当需要将锁紧块从沉头槽中取出时，拉动锁紧块上的拉杆，向远离机架的方向带动锁紧块滑动，拉杆便于拉动锁紧块在沉头槽中滑动。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.在机架上安装带动限位盘滑动的带动杆以及驱动电机，当需要调节两限位盘之间的限位空间时，启动驱动电机，使得带动杆在机架上转动，进而带动两限位盘相互靠近或是远离，减少人工调节限位盘时的工作强度的同时，提高限位盘的调节速度；
23、2.缺口槽处安装板挡条，减少布料在缺口槽处向下凹陷，使得布料在输送过程中磨损的可能；
24、3.安装板与导布杆之间通过卡槽与卡块沿导布杆周向卡接，且通过定位件固定连接，减少布料输送时导布杆转动，进而导致布料偏离限位中心的可能。
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1.一种定型机的上料限位装置，包括机架（1），所述机架（1）上转动设置有导布杆（2），所述导布杆（2）上滑移设置有两沿导布杆（2）长度方向对称分布的限位盘（3），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于带动两所述限位盘（3）相互靠近或远离的带动组件（4），所述带动组件（4）包括带动杆（41）以及驱动电机（42），所述带动杆（41）转动设置于机架（1）上且与导布杆（2）平行，两所述限位盘（3）螺纹连接于所述带动杆（41）的两端，所述驱动电机（42）设置于机架（1）上且与带动杆（41）传动连接从而带动两限位盘（3）在导布杆（2）上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种定型机的上料限位装置，其特征在于：所述限位盘（3）包括盘体（31）、连接杆（32）以及连接块（33），所述盘体（31）套设于导布杆（2）上，所述连接块（33）沿导布杆（2）的长度方向滑移设置于导布杆（2）中，所述连接块（33）与带动杆（41）螺纹连接，所述导布杆（2）上开设有沿导布杆（2）长度方向延伸的缺口槽（22），所述缺口槽（22）贯穿导布杆（2）的辊面，所述连接杆（32）设置于连接块（33）与盘体（31）之
3.根据权利要求2所述的一种定型机的上料限位装置，其特征在于：所述导布杆（2）上开设有沿导布杆（2）长度方向延伸的通孔（24），所述带动杆（41）位于通孔（24）中，所述连接块（33）沿导布杆（2）长度方向滑移设置于通孔（24）中。
4.根据权利要求2所述的一种定型机的上料限位装置，其特征在于：所述缺口槽（22）的两内壁上均设置有用于减少布料在缺口槽（22）处向下凹陷的挡条（23），所述挡条（23）沿导布杆（2）长度方向延伸，两所述挡条（23）向缺口槽（22）的中心延伸并接触，所述挡条（23）由材质柔软的橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的一种定型机的上料限位装置，其特征在于：所述导布杆（2）与机架（1）之间通过安装组件（5）可拆卸设置，所述安装组件（5）包括安装板（51）以及用于固定安装板（51）的固定件（52），所述安装板（51）设置于机架（1）上，所述导布杆（2）与安装板（51）之间可拆卸设置，所述带动杆（41）转动设置于安装板（51）上，所述驱动电机（42）设置于安装板（51）上，所述固定件（52）设置于安装板（51）与机架（1）之间。
6.根据权利要求5所述的一种定型机的上料限位装置，其特征在于：所述安装板（51）上开设有圆槽（11），所述圆槽（11）的内壁上开设有沿导布杆（2）径向方向延伸的卡槽（12），所述导布杆（2）上设置有卡块（21），所述导布杆（2）的端部插接与圆槽（11）中时，所述卡块（21）插接于卡槽（12）中，所述卡块（21）与安装板（51）之间通过定位件（25）可拆卸设置。
7.根据权利要求6所述的一种定型机的上料限位装置，其特征在于：所述固定件（52）包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过安装板（51）后与机架（1）螺纹连接，所述安装板（51）上开设有沉头槽（511），所述沉头槽（511）的内壁与固定螺栓之间设置有用于减少固定螺栓松动的锁紧件（53）。
8.根据权利要求7所述的一种定型机的上料限位装置，其特征在于：所述锁紧件（53）包括锁紧块（531），所述锁紧块（531）设置于沉头槽（511）中，所述锁紧块（531）上开设有与固定螺栓远离机架（1）的一端插接的锁紧槽（533），所述锁紧块（531）与沉头槽（511）沿固定螺栓的周向卡接。
9.根据权利要求8所述的一种定型机的上料限位装置，其特征在于：所述锁紧件（53）还包括拉杆（532），所述锁紧块（531）的外侧壁与沉头槽（511）的内壁之间弹性卡接，所述拉杆（532）设置于锁紧块（531）上且用于拉动锁紧块（531）脱离沉头槽（511）。
...【技术特征摘要】
1.一种定型机的上料限位装置，包括机架（1），所述机架（1）上转动设置有导布杆（2），所述导布杆（2）上滑移设置有两沿导布杆（2）长度方向对称分布的限位盘（3），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于带动两所述限位盘（3）相互靠近或远离的带动组件（4），所述带动组件（4）包括带动杆（41）以及驱动电机（42），所述带动杆（41）转动设置于机架（1）上且与导布杆（2）平行，两所述限位盘（3）螺纹连接于所述带动杆（41）的两端，所述驱动电机（42）设置于机架（1）上且与带动杆（41）传动连接从而带动两限位盘（3）在导布杆（2）上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种定型机的上料限位装置，其特征在于：所述限位盘（3）包括盘体（31）、连接杆（32）以及连接块（33），所述盘体（31）套设于导布杆（2）上，所述连接块（33）沿导布杆（2）的长度方向滑移设置于导布杆（2）中，所述连接块（33）与带动杆（41）螺纹连接，所述导布杆（2）上开设有沿导布杆（2）长度方向延伸的缺口槽（22），所述缺口槽（22）贯穿导布杆（2）的辊面，所述连接杆（32）设置于连接块（33）与盘体（31）之间且在缺口槽（22）中滑动。
3.根据权利要求2所述的一种定型机的上料限位装置，其特征在于：所述导布杆（2）上开设有沿导布杆（2）长度方向延伸的通孔（24），所述带动杆（41）位于通孔（24）中，所述连接块（33）沿导布杆（2）长度方向滑移设置于通孔（24）中。
4.根据权利要求2所述的一种定型机的上料限位装置，其特征在于：所述缺口槽（22）的两内壁上均设置有用于减少布料在缺口槽（22）处向下凹陷的挡条（23），所述挡条（23）沿导布杆（2）长度方向延伸，两所述挡条（23）向缺口槽（22）的中心延伸并接触，所述挡条（23）由材质柔软的橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的一种定型机的上料限位装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵奕铨，
申请(专利权)人：绍兴三杰纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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