一种用于汽车内饰件的自动水转印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车内饰件的自动水转印设备，包括水印室、操控台，所述操控台的顶部分别设置有操控台按键区和操控台显示屏，所述操控台的一侧连接有传导线，所述水印室的外表面设置有水印室透明窗，所述水印室的顶部设置有染料盒，所述染料盒的顶部贯穿有染料盒入口，所述染料盒入口的顶部设置有转轴所述转轴的一侧连接染料盒入口盖，所述染料盒的内部设置有染料导管所述水印室的一侧设置有水印室门，工作时只需要将制作好的图案或数据输入操控台内，操控台便可将数据传导至喷枪内的数据接收板中，整个工作过程实现全自动的模式，解决了操作工序较为繁琐，产品质量不稳定，自动化程度低，导致生产周期较长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车内饰件的自动水转印设备
本技术涉及水转印
，具体涉及一种用于汽车内饰件的自动水转印设备。
技术介绍
水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹.木纹.翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般版面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性，水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面，时披覆膜则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。现有的水转印设备大多在生产过程中，一般的水转印贴膜设备先将印有纹路的水转印膜平放于水槽表面，再向水转印膜表面喷洒活化剂活化其图案层，再利用人工根据图案的位置将工件压入水槽中转印，最后水洗并烘干被转印的工件，其中，利用人工根据图案的位置将工件压入水槽中转印的过程，操作工序较为繁琐，受个体因素影响较大，容易造成原料浪费，产品质量不稳定，另外，由于采用人工操作，自动化程度低，导致生产周期较长，生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于汽车内饰件的自动水转印设备，以解决上述背景技术中工序较为繁琐，产品质量不稳定，由于采用人工操作，自动化程度低，导致生产周期较长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车内饰件的自动水转印设备，包括水印室、操控台，所述操控台的顶部分别设置有操控台按键区和操控台显示屏，所述操控台的一侧连接有传导线，连接喷枪的内部，所述水印室的外表面设置有水印室透明窗，所述水印室的顶部设置有染料盒，所述染料盒的顶部贯穿有染料盒入口，所述染料盒入口的顶部设置有转轴所述转轴的一侧连接染料盒入口盖，所述染料盒的内部设置有染料导管所述水印室的一侧设置有水印室门，所述水印室门的顶部设置有水印室门把手，所述水印室的底部两侧均设置有多个支脚，所述传动支架的外表面分别设置有传动带和喷枪，所述水印室的内部下方设置有放置台。优选的，所述喷枪的内部上方分别设置有信号接收板和转动轴。优选的，所述传动带贯穿于喷枪的内部两端，且其结构为“叠层带”。优选的，所述放置台的两侧均设置有挡板，且其挡板整体采用钢化玻璃制成。优选的，所述水印室的内部上方设置有传动支架，且其内部中空，并采用不锈钢材料制成。优选的，所述喷枪的内部底端设置有滤网，且其网状线条分别密集。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种汽车内饰件的自动水转印设备设置有操控台，喷枪的内部设置有数据接收板，工作时只需要将制作好的图案或数据输入操控台内，操控台便可将数据传导至喷枪内的数据接收板中，接收数据的信号板便可对喷枪内部的转动轴下达指令让转动轴进行运转，运转的转动轴在转动的时候可以拖动喷枪进行移动，整个工作过程实现全自动的模式，解决了操作工序较为繁琐，产品质量不稳定，由于采用人工操作，自动化程度低，导致生产周期较长的问题。附图说明图1为本技术用于汽车内饰件的自动水转印设备结构示意图；图2为本技术用于汽车内饰件的自动水转印设备的内部结构示意图；图3为本技术用于汽车内饰件的自动水转印设备的水印室背面结构示意图；图4为本技术用于汽车内饰件的自动水转印设备的喷枪内部结构示意图。图中：1、水印室，2、操控台，3、传导线，4、操控台按键区，5、操控台显示屏，6、水印室透明窗，7、染料盒，8、染料盒入口，9、转轴，10、水印室门，11、水印室门把手，12支脚，13、传导线入口，14、传动支架，15、传动皮带，16、染料导管，17、门转轴，18、喷枪，19、挡板，20、放置台，21、染料盒入口盖，22、信号接收板，23、转动轴，24、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种用于汽车内饰件的自动水转印设备，包括水印室1、操控台2、传导线3、操控台按键区4、操控台显示屏5、水印室透明窗6、染料盒7、染料盒入口8、转轴9、水印室门10、水印室门把手11、支脚12、传导线入口13、传动支架14、传动皮带15、染料导管16、门转轴17、喷枪18、挡板19、放置台20、染料盒入口盖21、信号接收板22、转动轴23和滤网24，操控台2的顶部分别设置有操控台按键区4和操控台显示屏5，操控台2的一侧连接有传导线3，连接喷枪18的内部，水印室1的外表面设置有水印室透明窗6，水印室1的顶部设置有染料盒7，染料盒7的顶部贯穿有染料盒入口8，染料盒入口8的顶部设置有转轴9所述转轴(9)的一侧连接染料盒入口盖21，染料盒7的内部设置有染料导管16，水印室1的一侧设置有水印室门10，水印室门10的顶部设置有水印室门把手11，水印室1的底部两侧均设置有多个支脚12，传动支架14的外表面分别设置有传动带和喷枪18，水印室1的内部下方设置有放置台20。喷枪18的内部上方分别设置有信号接收板22和转动轴23，这样的设置可以时信号接收板22更加方便的对喷枪18和转动轴23下达指令提升了工作效率。传动带贯穿于喷枪18的内部两端，且其结构为“叠层带”，叠层带为包层带(又称圆边带)的改进产品，具有带体柔软，富有弹性，耐屈性好等优点。所述放置台20的两侧均设置有挡板19，且其挡板19整体采用钢化玻璃制成，在工作时，挡板19可以对喷出在外的的染料进行阻挡，放置溅射至放置台20的外侧，改善了水印室1的内部清洁，透明的材质更加利于观察设备工作的情况。水印室1的内部上方设置有传动支架14，且其内部中空，并采用不锈钢材料制成，中空的结构可以减轻对水印室1内部的压力，不锈钢的材质可以时其更加的耐用，使用寿命更长装置顶板4，设置有通风口2，且其内部设置有过滤网层，在机房通风的时候，滤网可以隔绝大部分的灰尘，和大颗粒的杂物喷枪18的内部底端设置有滤网24，且其网状线条分别密集，可以过滤一些不小心进入染料内部的杂质，很大程度的保障饿了产品的品质。工作原理：首先，工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时由专业的工作人员进行维修或更换，待检查各部件性能正常之后，由工作人员将装置安置在指定工作地点，当安置好装置后，工作人员通过水印室门把手11将水印室门10打开，将所需喷染的物件放置在水印室1内部的放置台20中，接着，关闭水印室门10，打开染料盒入口盖21，将染料从染料盒路口8倒入进染料盒内，然后关闭染料盒入口盖21，之后，将将制作好的图案或数据输入操控台2内，操控台2将所接收的数据进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车内饰件的自动水转印设备，包括水印室(1)，所述水印室(1)的顶部设置有染料盒(7)，其特征在于：所述染料盒(7)的顶部贯穿有染料盒入口(8)，所述染料盒入口(8)的顶部设置有转轴(9)，所述转轴(9)的一侧连接染料盒入口盖(21)，所述染料盒(7)的内部设置有染料导管(16)，所述水印室(1)的一侧设置有水印室门(10)，所述水印室门(10)的顶部固定有水印室门把手(11)，水印室(1)的内部上方设置有传动支架(14)，所述传动支架(14)的外表面分别设置有传动皮带(15)和喷枪(18)。

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车内饰件的自动水转印设备，包括水印室(1)，所述水印室(1)的顶部设置有染料盒(7)，其特征在于：所述染料盒(7)的顶部贯穿有染料盒入口(8)，所述染料盒入口(8)的顶部设置有转轴(9)，所述转轴(9)的一侧连接染料盒入口盖(21)，所述染料盒(7)的内部设置有染料导管(16)，所述水印室(1)的一侧设置有水印室门(10)，所述水印室门(10)的顶部固定有水印室门把手(11)，水印室(1)的内部上方设置有传动支架(14)，所述传动支架(14)的外表面分别设置有传动皮带(15)和喷枪(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰件的自动水转印设备，其特征在于：所述喷枪(18)的内部上方分别设置有信号接收板(22)和转动轴(23)。3.根据权利要求2所述的一种用于汽车内饰件的自动水转印设备，其特征在于：所述传动皮带(15)贯穿于喷枪(18)的内部两端，且其结构为叠层带。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：史兆勋，宋鹏海，
申请(专利权)人：太仓康雄塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32