一种电动液压烫印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动液压烫印机，包括机架、下发热板、上发热板和液压机，机架包括一底座和安装在底座上的支撑架，下发热板通过若干均匀分布的支撑柱固定安装在底座的上方，底座上设有若干供支撑柱插入的凹槽；下发热板和底座之间设置有一用于更换下发热板且面积大于下发热板的互换板；下发热板和互换板之间还设置有一隔热板，互换板和隔热板上均开设有若干个供支撑柱穿过的开孔；上发热板位于下发热板的正上方且通过若干均匀分布的支撑柱固定连接在一压板下方，压板与液压机的液压杆固定连接并通过液压杆的伸缩带动上发热板的升降，液压机架设在支撑架上；本实用新型专利技术的上下发热板均可发热，压力稳定且最高可达20T，方便更换发热板。

【技术实现步骤摘要】
一种电动液压烫印机
本技术属于烫印设备领域，具体为一种电动液压烫印机。
技术介绍
烫印机是通过发热板发热，用一定的压力、特定的温度和时间，将转印纸上的图层和热固贴合到承印物上或者渗透到承印物上面；现有的烫印机在下压过程中压力稳定性较差，容易影响烫印质量；当操作人员需要更换发热板时，为防止烫伤需要等待发热板冷却后才可进行更换，影响工作效率；因此急需一种能够稳定下压过程中的压力，同时便于操作人员更换发热板的烫印机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动液压烫印机，结构设计简单合理，成本低廉，稳定性好，烫印产品质量高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动液压烫印机，包括机架、下发热板、上发热板和液压机，所述机架包括一底座和安装在底座上的支撑架，所述下发热板通过若干均匀分布的支撑柱固定安装在底座的上方，所述底座上设有若干供支撑柱插入的凹槽；所述下发热板和底座之间设置有一用于更换下发热板且面积大于下发热板的互换板；所述下发热板和互换板之间还设置有一隔热板，所述互换板和隔热板上均开设有若干个供支撑柱穿过的开孔；所述上发热板位于下发热板的正上方且通过若干均匀分布的支撑柱固定连接在一压板下方，所述压板与液压机的液压杆固定连接并通过液压杆的伸缩带动上发热板的升降，所述液压机架设在支撑架上。优选的，所述底座上还安装有一油泵电机和一由其驱动的油泵，所述油泵电机驱动油泵泵送液压油至液压机从而控制液压杆伸缩。优选的，所述支撑架上还固定设置有一行程支架，所述行程支架上安装有一行程开关，一导杆与液压杆联动升降，并在液压杆上升时触发行程开关；所述行程开关控制油泵电机断电。优选的，所述支撑架相对的两侧上开设有用于拿放物料的开口。优选的，所述支撑架的上方还安装有一L型的顶盖，所述顶盖上开设有若干长条形散热口。优选的，所述支撑架下部两侧嵌设有侧封板，所述侧封板上开设有若干长条形散热口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术的上下发热板可同时加热，也可单独加热，满足不同烫印需求；2、本技术使用电动液压机驱动，压力可达20T；3、本技术设有用于方便更换发热板的互换板，更换发热板时更为方便安全；4、本技术无需借用外围装置，可直接通电使用。附图说明图1为本技术去除顶盖时的示意图；图2为本技术安装顶盖时的左视图；图3为图1的A处结构示意图；图4为本技术下发热板处的示意图。图中附图标记表示为：1机架、11底座、12支撑架、13开口、14顶盖、15侧封板、21下发热板、22上发热板、23液压机、24液压杆、3互换板、4隔热板、5压板、6行程支架、61行程开关、62导杆、7油泵电机、71油泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见图1-4，一种电动液压烫印机，包括机架1、下发热板21、上发热板22和液压机23，所述机架1包括一底座11和安装在底座11上的支撑架12，所述下发热板21通过若干均匀分布的支撑柱固定安装在底座11的上方，所述底座11上设有若干供支撑柱插入的凹槽；所述下发热板21和底座11之间设置有一用于更换下发热板21且面积大于下发热板21的互换板3，当需要更换下发热板21时，操作人员抓住互换板3向上抬起从而拆卸下发热板21；所述下发热板21和互换板3之间还设置有一隔热板4，所述隔热板4能够防止下发热板21的热量扩散，使下发热板21的热量更为集中，提高烫印效率，降低能耗；所述互换板3和隔热板4上均开设有若干个供支撑柱穿过的开孔；所述上发热板22位于下发热板21的正上方且通过若干均匀分布的支撑柱固定连接在一压板5下方，所述压板5与液压机23的液压杆24固定连接并通过液压杆24的伸缩带动上发热板22的升降，所述液压机23架设在支撑架上12；当需要烫印时，液压机23的液压杆24驱动压板5下降带动上发热板22向下按压，上发热板22和下发热板21同时加热或单独加热将转印纸上的图层和热固贴合到承印物上或者渗透到承印物上面；所述下发热板21、上发热板22、互换板3、隔热板4、压板5的材质均为Q235钢。优选的，所述底座11上还安装有一油泵电机7和一由其驱动的油泵71，所述油泵71通过输油管与液压机23连接，所述油泵电机7驱动油泵71泵送液压油至液压机23的油缸从而控制液压杆24伸缩，所述油泵电机7将电能转化为机械能从而驱动油泵71泵送液压油至液压机23传动液压杆24伸缩，完成烫印。优选的，所述支撑架12上还固定设置有一行程支架6，所述行程支架6上安装有一行程开关61，一导杆62与液压杆24联动升降，当液压杆24上升回位时触发行程开关61；所述行程开关61控制油泵电机7断电；所述行程支架6的材质为Q235钢。优选的，所述支撑架12相对的两侧上开设有用于拿放物料的开口13，操作人员可以通过开口13，放入转印纸和承印物。优选的，所述支撑架12的上方还安装有一L型的顶盖14，所述顶盖14上开设有若干长条形散热口，所述顶盖14能够放置杂物飘落到烫印机上，影响烫印质量，同时还能起到美观的作用。优选的，所述支撑架12下部两侧嵌设有侧封板15，所述侧封板15上开设有若干长条形散热口，所述侧封板15能够提高支撑架12下部的强度，提高支撑架12的稳定性，同时也能起到美观的作用。优选的，所述下发热板21和上发热板22厚度均为10mm；所述互换板3厚度为5mm；所述隔热板4厚度为8mm；所述压板5的厚度为10mm；所述导杆62的直径为12mm，长度为175mm。本技术的工作原理：操作人员通过开口13，将转印纸和承印物放置到下发热板21上并启动烫印机工作，油泵电机7驱动油泵71泵送液压油至液压机23，液压机23的液压杆24下降传动上发热板22下压，上发热板22和下发热板21同时加热或单独加热，将转印纸上的图层和热固贴合到承印物上或者渗透到承印物上；当液压杆24上升回位时触发行程开关61，行程开关61控制油泵电机7断电。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动液压烫印机，其特征在于：包括机架（1）、下发热板（21）、上发热板（22）和液压机（23），所述机架（1）包括一底座（11）和安装在底座（11）上的支撑架（12），所述下发热板（21）通过若干均匀分布的支撑柱固定安装在底座（11）的上方，所述底座（11）上设有若干供支撑柱插入的凹槽；所述下发热板（21）和底座（11）之间设置有一用于更换下发热板（21）且面积大于下发热板（21）的互换板（3）；所述下发热板（21）和互换板（3）之间还设置有一隔热板（4），所述互换板（3）和隔热板（4）上均开设有若干个供支撑柱穿过的开孔；所述上发热板（22）位于下发热板（21）的正上方且通过若干均匀分布的支撑柱固定连接在一压板（5）下方，所述压板（5）与液压机（23）的液压杆（24）固定连接并通过液压杆（24）的伸缩带动上发热板（22）的升降，所述液压机（23）架设在支撑架上（12）。

【技术特征摘要】
1.一种电动液压烫印机，其特征在于：包括机架（1）、下发热板（21）、上发热板（22）和液压机（23），所述机架（1）包括一底座（11）和安装在底座（11）上的支撑架（12），所述下发热板（21）通过若干均匀分布的支撑柱固定安装在底座（11）的上方，所述底座（11）上设有若干供支撑柱插入的凹槽；所述下发热板（21）和底座（11）之间设置有一用于更换下发热板（21）且面积大于下发热板（21）的互换板（3）；所述下发热板（21）和互换板（3）之间还设置有一隔热板（4），所述互换板（3）和隔热板（4）上均开设有若干个供支撑柱穿过的开孔；所述上发热板（22）位于下发热板（21）的正上方且通过若干均匀分布的支撑柱固定连接在一压板（5）下方，所述压板（5）与液压机（23）的液压杆（24）固定连接并通过液压杆（24）的伸缩带动上发热板（22）的升降，所述液压机（23）架设在支撑架上（12）。2.根据权利要求1所述的一种电动液压烫印机，其特征在于：所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁应生，
申请(专利权)人：福建画王烫印机有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35