一种注塑用多工位热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑用多工位热熔机，包括支柱和工作台，支柱一侧的顶部固定设置有动力气缸，动力气缸的底端通过顶杠连接设有第一支撑板，第一支撑板的底部沿竖直方向依次设置有第二支撑板、圆盘转换台和工作台，本实用新型专利技术通过定位台、工作台和圆盘转换台来实现其功能，当待加工件放入到工作台上完成定位后，动力气缸驱动顶杠依次带动第一支撑板、第二支撑板和圆盘转换台，热熔工作时，圆盘转换台底端第一热熔头先工作，随着顶杠的推动，导杠上的第二热熔头开始工作，可实现不同待加工件不同加工面的多工位热熔工作，不仅使得热熔所需工序变少，热熔时间减少，而且还提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑用多工位热熔机
本技术涉及塑料加工
，具体为一种注塑用多工位热熔机。
技术介绍
注塑成型后的成品通常需要对其表面作进一步加工处理，使其与其他产品相配合，一般常用热熔机来实现对工件的连接，通过加热融化工件的连接处，使工件与另一物件结合，主要应用于螺钉埋置，塑胶快速熔接等方面。通常待加工件上需要不止一个的热熔螺纹孔，目前传统的热熔机主要通过热熔加工件与工件平面需要多道工序多次热熔才能完成，增加了热熔的时间，效率较低，而且工件在对待加工件进行定位时，定位存在偏差，因此我们对此做出改进，提出一种注塑用多工位热熔机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的工序多，效率低和定位不精准的缺陷，本技术提供一种注塑用多工位热熔机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种注塑用多工位热熔机，包括支柱和工作台，所述支柱一侧的顶部固定设置有动力气缸，所述支柱一侧的底部固定设置有底座，所述动力气缸的底端通过顶杠传动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部沿竖直方向依次设有第二支撑板、圆盘转换台、工作台和定位台，所述工作台的底端与定位台的顶端固定连接，所述第一支撑板底端的中部连接有导柱，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑用多工位热熔机，包括支柱(1)和工作台(9)，其特征在于，所述支柱(1)一侧的顶部固定设置有动力气缸(2)，所述支柱(1)一侧的底部固定设置有底座(11)，所述动力气缸(2)的底端通过顶杠(3)传动连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的底部沿竖直方向依次设有第二支撑板(7)、圆盘转换台(8)、工作台(9)和定位台(10)，所述工作台(9)的底端与定位台(10)的顶端固定连接，所述第一支撑板(4)底端的中部连接有导柱(6)，所述导柱(6)的一端依次贯穿第二支撑板(7)和圆盘转换台(8)的中部，所述第一支撑板(4)底端的两侧均设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的一端贯穿第二支撑...

【技术特征摘要】
1.一种注塑用多工位热熔机，包括支柱(1)和工作台(9)，其特征在于，所述支柱(1)一侧的顶部固定设置有动力气缸(2)，所述支柱(1)一侧的底部固定设置有底座(11)，所述动力气缸(2)的底端通过顶杠(3)传动连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的底部沿竖直方向依次设有第二支撑板(7)、圆盘转换台(8)、工作台(9)和定位台(10)，所述工作台(9)的底端与定位台(10)的顶端固定连接，所述第一支撑板(4)底端的中部连接有导柱(6)，所述导柱(6)的一端依次贯穿第二支撑板(7)和圆盘转换台(8)的中部，所述第一支撑板(4)底端的两侧均设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的一端贯穿第二支撑板(7)并伸长至圆盘转换台(8)上对应设有的球状凹槽(13)内，所述圆盘转换台(8)底端的四周对称设有四个第一热熔头(12)，所述导柱(6)的底端固定设有加热柱(14)，所述定位台(10)的底部设有两个相互垂直的丝杠螺母装置(16)，所述底座(11)的顶端开设有用于容置丝杠螺母装置(16)的固定槽。2.根据权利要求1所述的一种注塑用多工位热熔机，其特征在于，所述丝杠螺母装置(16)包括步进电机(22)和滑槽(24)，所述固定槽顶端的底座(11)内侧上安装有步进电机(22)，所述步进电机(22)的底部设有与滑槽(24)相配合的滑块(23)，所述步进电机(22)的输出轴传动连接有丝杠(26)，且丝杠(26)的端部伸入定位台(10)的内部，伸入定位台(10)内部的所述丝杠(26)与定位台(10)内壁上固定连接有的丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦元宏，
申请(专利权)人：合肥新生力塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34