一种工字型电感切削加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工字型电感切削加工机，包括梯形工作台和振动进料机，所述梯形工作台的上方焊接有支撑板和支撑架；所述支撑板上安装有所述振动进料机；所述振动进料机一侧安装有传送管道；所述支撑架与所述传送管道焊接；所述梯形工作台的倾斜面安装有切削机；所述切削机一侧安装有传动装置；所述传动装置包括传动电机；所述传动电机连接有旋转轴；所述旋转轴连接有接料圆盘；所述接料圆盘上均匀设置有接料定位块；所述传动装置下方设有第一出料板；所述第一出料板连接有螺旋振动装置。本实用新型专利技术具有自动进料，自动切削，自动出料的技术效果，以及能够自动的对加工后产品上的粉末进行清理等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种工字型电感切削加工机
本技术涉及一种切削领域，具体涉及一种工字型电感切削加工机。
技术介绍
工字型电感在由粉末经过成型机压制成型之后为圆柱形，需要对其的表面进行切削，使其从圆柱形切削为工字型，但由于其体积较小，一般的切削机不能自动的给此产品加工，需工人手拿着进行切削，此方法需耗费大量的人力，且切削的精度极低。进一步的，因为产品是从粉末经成型机压制而成的，在切削前并为对其进行热处理，所以在切削的时候会产生大量的粉末附着在工字型电感上，需要进行清理后才能进行热处理。
技术实现思路
为了解决以上现有的需工人手动切削和对工字型电感上的粉末进行清理的技术问题，本技术提供一种工字型电感切削加工机。本技术的技术方案如下：一种工字型电感切削加工机，包括梯形工作台、振动进料机、螺旋振动装置，所述梯形工作台的上方焊接有支撑板和支撑架；所述支撑板上安装有所述振动进料机；所述振动进料机一侧安装有传送管道；所述支撑架与所述传送管道焊接；所述梯形工作台的倾斜面安装有切削机；所述切削机一侧安装有传动装置；所述传动装置包括传动电机；所述传动电机连接有旋转轴；所述旋转轴连接有接料圆盘；所述接料圆盘上均匀设置有接料定位块；所述传动装置下方设有第一出料板；所述第一出料板连接有螺旋振动装置；所述螺旋振动装置包括螺旋通道；所述螺旋通道上放有木屑；所述螺旋通道上设置有蜂孔；所述螺旋振动装置连接有第二出料板；所述第二出料板的下方放有接料框。进一步地，所述传送管道上安装有控制传感器，当无产品从传送管道上经过时，控制传感器会控制振动进料机，使其停止工作。进一步地，所述第一出料板和所述第二出料板两侧的挡板材质均为泡沫，防止产品在出料的时候碰撞到挡板的时候造成损坏。进一步地，所述第一出料板和所述第二出料板的底板上设有所述蜂孔，有利于产品在出料时候，由于振动的原因，附着在产品上的一部分粉末可以从蜂孔掉落。进一步地，所述接料定位块上开设有与产品所要切削深度相同的凹槽，方便对产品的切削，同时也能控制对产品所切削的深度。本技术的有益效果如下：1)本申请的一种工字型电感切削加工机实现了自动进料、自动切削、自动出料的技术效果；2)本申请中的一种工字型电感切削加工机设有螺旋振动装置，可以自动的对加工后的产品上的粉末进行清理，同时可以根据清理效果随机增加螺旋振动装置的台数。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种工字型电感切削加工机结构示意图；图2为本技术所述传动装置结构示意图；图3为本技术所述螺旋振动装置结构示意图；图4为本技术产品加工前结构示意图；图5为本技术产品加工后结构示意图；图中：1-梯形工作台；2-振动进料机；3-支撑板；4-支撑架；5-传送管道；6-切削机；7-传动装置；8-第一出料板；9-螺旋振动装置；10-第二出料板；11-接料框；12-控制传感器；71-传动电机；72-旋转轴；73-接料圆盘；74-接料定位块；91-螺旋通道；92-蜂孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种工字型电感切削加工机，包括梯形工作台1、振动进料机2、螺旋振动装置9，所述梯形工作台1的上方焊接有支撑板3和支撑架4；所述支撑板3上安装有所述振动进料机2；所述振动进料机2一侧安装有传送管道5；所述支撑架4与所述传送管道5焊接；所述梯形工作台1的倾斜面安装有切削机6；所述切削机6一侧安装有传动装置7；所述传动装置7包括传动电机71；所述传动电机71连接有旋转轴72；所述旋转轴72连接有接料圆盘73；所述接料圆盘73上均匀设置有接料定位块74；所述传动装置7下方设有第一出料板8；所述第一出料板8连接有螺旋振动装置9；所述螺旋振动装置9包括螺旋通道91；所述螺旋通道91上放有木屑；所述螺旋通道91上设置有蜂孔92；所述螺旋振动装置9连接有第二出料板10；所述第二出料板10的下方放有接料框11。进一步地，所述传送管道上安装有控制传感器12，当无产品从传送管道上经过时，控制传感器12会控制振动进料机，使其停止工作。进一步地，所述第一出料板8和所述第二出料板10两侧的挡板材质均为泡沫，防止产品在出料的时候碰撞到挡板的时候造成损坏。进一步地，所述第一出料板8和所述第二出料板10的底板上设有所述蜂孔，有利于产品在出料时候，由于振动的原因，附着在产品上的一部分粉末可以从蜂孔掉落。进一步地，所述接料定位块74上开设有与产品所要切削深度相同的凹槽，方便砂轮对产品的切削，同时也能控制对产品所切削的深度。工作原理：首先把加工前的产品放进振动进料机2，接着启动振动进料机2，产品沿着传送管道5进入到传动装置7内，并刚好落入到两个接料定位块74之间，此时转动圆盘73带着产品转动，当产品转动到切削机6砂轮处时切削机对产品进行切削，切削完的产品随着第一出料板8进入到螺旋振动装置9中，利用木屑对其附着的粉末进行清理，最后通过第二出料板10进入到接料框11里。本技术的有益效果如下：1)本申请的一种工字型电感切削加工机实现了自动进料，自动切削，自动出料的技术效果；2)本申请中的一种工字型电感切削加工机设有螺旋振动装置，可以自动的对加工后的产品上的粉末进行清理，同时可以根据清理效果随机增加螺旋振动装置的台数。以上所述为本技术的优选实施方式，并不限制于本技术。对本领域技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工字型电感切削加工机，包括梯形工作台、振动进料机和螺旋振动装置，其特征在于：所述梯形工作台的上方焊接有支撑板和支撑架；所述支撑板上安装有所述振动进料机；所述振动进料机一侧安装有传送管道；所述支撑架与所述传送管道焊接；所述梯形工作台的倾斜面安装有切削机；所述切削机一侧安装有传动装置；所述传动装置包括传动电机；所述传动电机连接有旋转轴；所述旋转轴连接有接料圆盘；所述接料圆盘上均匀设置有接料定位块；所述传动装置下方设有第一出料板；所述第一出料板连接有螺旋振动装置；所述螺旋振动装置包括螺旋通道；所述螺旋通道上放有木屑；所述螺旋通道上设置有蜂孔；所述螺旋振动装置连接有第二出料板；所述第二出料板的下方放有接料框。

【技术特征摘要】
1.一种工字型电感切削加工机，包括梯形工作台、振动进料机和螺旋振动装置，其特征在于：所述梯形工作台的上方焊接有支撑板和支撑架；所述支撑板上安装有所述振动进料机；所述振动进料机一侧安装有传送管道；所述支撑架与所述传送管道焊接；所述梯形工作台的倾斜面安装有切削机；所述切削机一侧安装有传动装置；所述传动装置包括传动电机；所述传动电机连接有旋转轴；所述旋转轴连接有接料圆盘；所述接料圆盘上均匀设置有接料定位块；所述传动装置下方设有第一出料板；所述第一出料板连接有螺旋振动装置；所述螺旋振动装置包括螺旋通道；所述螺旋通道上放有木屑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠闵，
申请(专利权)人：河源铁研电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44