一种法拉第旋转片的切割装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种法拉第旋转片的切割装置，包括底座，所述底座上设有与其平行的工作台，所述工作台通过支架固定在底座上，且工作台与底座之间设有间隙，所述工作台上设有切割砂轮，切割砂轮连接有驱动机构且可沿垂直于工作台的方向上下移动，还包括上缓冲垫、下缓冲垫；所述上缓冲垫通过上固定机构固定在工作台上，所述下缓冲垫通过下固定机构固定在工作台上。本实用新型专利技术中避免了法拉第旋转片切割过程中崩口和裂边的出现，提高了法拉第旋转片的成品品质，降低了次品率，从而降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种法拉第旋转片的切割装置
本技术涉及光通信
，尤其涉及一种法拉第旋转片切割装置。
技术介绍
隔离器是光通信的微光学器件之一，对光的方向进行限制，使光只能单方向传输，通过光纤回波反射的光能够被隔离器很好的隔离，提高光波传输效率。隔离器的核心部件包括法拉第旋转片。法拉第旋转片由于其独特的制造工艺，导致其具有硬度高、延展性很差、材料很脆的特性。这种特性使得法拉第旋转片在切割过程中，极易发生崩口和裂边，导致法拉第旋转片性能不良，从而严重影响成品率，导致成本上涨。而随着5G时代的来临，法拉第旋转片面临着小型化、高品质要求的方向发展，原来的切割1.0mm、0.9mm、0.8mm、0.6mm、0.5mm到现在的0.4mm、0.3mm甚至更小的尺寸，外观标准由原来的允许0.07mm崩口到0.04mm到现在的不允许崩口的出现。而现有的切割设备不能达到这种要求，为此急需要一种能够对法拉第旋转片切割时不崩口的切割设备。另外，在切割时，法拉第旋转片受到切割砂轮的冲击力，使得法拉第旋转片发生位移，也是切割过程中崩口和裂边产生的原因。
技术实现思路
为解决上述现有的技术问题，本技术提供了一种法拉第旋转片的切割装置，包括底座，所述底座上设有与其平行的工作台，所述工作台通过支架固定在底座上，且工作台与底座之间设有间隙，所述工作台上设有切割砂轮，切割砂轮连接有驱动机构且可沿垂直于工作台的方向上下移动，其特征在于：还包括上缓冲垫、下缓冲垫；所述上缓冲垫通过上固定机构固定在工作台上，所述下缓冲垫通过下固定机构固定在工作台上；所述上固定机构为两个，分别对称设于工作台上切割砂轮的两侧；上固定机构包括压板，所述压板与工作台平行，位于工作台上方；所述压板下表面设有第一插槽；所述上缓冲垫插设于两个第一插槽内；所述压板远离切割砂轮的一端设有通孔，所述通孔内壁设有内螺纹，所述通孔内设有直径与其相匹配的固定杆，所述固定杆下端穿过工作台且固定在底座上；所述固定杆位于工作台上的外周面设有与通孔内螺纹相匹配的外螺纹；所述固定杆设有与其同轴的调节转盘；所述调节转盘位于工作台和底座之间，且其外周面设有轮齿；两个固定机构的调节转盘的同一侧啮合有一个齿条，所述齿条滑动连接在底座上，所述齿条连接有气缸。优选的，所述固定杆与底座通过轴承连接。优选的，所述齿条通过滑轨滑动连接在底座上，滑轨固定在底座上，齿条上设有与滑轨相匹配的滑块，所述滑块与齿条长度相匹配。优选的，所述下固定机构包括两个第二插槽，所述两个第二插槽分别固定设于工作台上切割砂轮的两侧，下缓冲垫插设于两个第二插槽内。本技术的工作原理为：将上缓冲垫、下缓冲垫分别固定在上固定机构、下固定机构上，将待切割的法拉第旋转片置于切割砂轮下方。此时，法拉第旋转片的下表面与下缓冲垫贴合。启动气缸，使气缸带动齿条沿着与切割砂轮轴线平行的方向移动，齿条移动带动调节转盘转动，调节转盘带动固定杆转动，并带动压板向下移动，使得上缓冲垫与法拉第旋转片的上表面逐渐靠近。当压杆向下压紧法拉第旋转片，使得上缓冲垫与法拉第旋转片的上表面、下缓冲垫与法拉第旋转片的下表面紧密贴合，并且使得法拉第旋转片固定稳固时，关闭气缸。法拉第旋转片实现定位和上、下表面切割时的缓冲。切割砂轮切割法拉第旋转片时，在接触法拉第旋转片的时候能够得到缓冲，并且缓冲垫在压板的作用下能够和法拉第旋转片结合的非常紧密，使得法拉第旋转片在切割的时候不会发生崩口和裂边。另外，法拉第旋转片在切割时不发生移动，从而彻底避免了崩口和裂边的出现。在切割完毕后将缓冲垫去掉，并将法拉第旋转片的表面清洗干净。本技术在法拉第旋转片切割的时候设置了缓冲垫，使得切割砂轮第一时间接触的是缓冲垫，对切割砂轮进行了修正和适应。法拉第旋转片上、下表面均由缓冲垫保护，避免了切割砂轮直接切割造成的崩口和崩裂的现象。另外，本技术切割完毕后，清洗方便快捷，不需耗费大量清洗液。本技术中避免了法拉第旋转片切割过程中崩口和裂边的出现，提高了法拉第旋转片的成品品质，降低了次品率，从而降低了生产成本。附图说明图1是本技术的使用时的结构示意图。图2是图1的左视图。图中：1底座、2工作台、3支架、4切割砂轮、5上缓冲垫、6下缓冲垫、7压板、8第一插槽、9UV胶水、10固定杆、11调节转盘、12齿条、13气缸、14滑轨、15滑块、16第二插槽、17法拉第旋转片。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参见图1-2，一种法拉第旋转片的切割装置，包括底座1、上缓冲垫5、下缓冲垫6。所述底座1上设有与其平行的工作台2。所述工作台2通过支架3固定在底座1上，且工作台2与底座1之间设有间隙。所述工作台2上设有切割砂轮4。切割砂轮4连接有驱动机构（图中未示出）且可沿垂直于工作台2的方向上下移动。所述上缓冲垫5通过上固定机构固定在工作台2上，所述下缓冲垫6通过下固定机构固定在工作台2上。所述上固定机构为两个，分别对称设于工作台2上切割砂轮4的两侧。上固定机构包括压板7。所述压板7与工作台2平行，位于工作台2上方。所述压板7下表面设有第一插槽8。所述上缓冲垫5插设于两个第一插槽8内。所述压板7远离切割砂轮的一端设有通孔。所述通孔内壁设有内螺纹。所述通孔内设有直径与其相匹配的固定杆10。所述固定杆10下端穿过工作台2且固定在底座1上。所述固定杆10位于工作台2上的外周面设有与通孔内螺纹相匹配的外螺纹。所述固定杆10设有与其同轴的调节转盘11。所述调节转盘11位于工作台2和底座1之间，且其外周面设有轮齿。两个固定机构的调节转盘11的同一侧啮合有一个齿条12。所述齿条12通过滑轨14滑动连接在底座1上。滑轨14固定在底座1上。齿条12上设有与滑轨相匹配的滑块15，所述滑块15与齿条12长度相匹配。所述齿条12连接有气缸13。所述固定杆10与底座1通过轴承连接。所述下固定机构包括两个第二插槽16。所述两个第二插槽16分别固定设于工作台2上切割砂轮4的两侧。下缓冲垫6插设于两个第二插槽16内。本实施例中上缓冲垫5、下缓冲垫6均为软玻璃。在实际使用时，可根据需要在软玻璃与法拉第旋转片17接触的表面涂上特殊UV胶水9，使得在切割时软玻璃与法拉第旋转片17贴合的更紧密。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法拉第旋转片的切割装置，包括底座，所述底座上设有与其平行的工作台，所述工作台通过支架固定在底座上，且工作台与底座之间设有间隙，所述工作台上设有切割砂轮，切割砂轮连接有驱动机构且可沿垂直于工作台的方向上下移动，其特征在于：还包括上缓冲垫、下缓冲垫；所述上缓冲垫通过上固定机构固定在工作台上，所述下缓冲垫通过下固定机构固定在工作台上；所述上固定机构为两个，分别对称设于工作台上切割砂轮的两侧；上固定机构包括压板，所述压板与工作台平行，位于工作台上方；所述压板下表面设有第一插槽；所述上缓冲垫插设于两个第一插槽内；所述压板远离切割砂轮的一端设有通孔，所述通孔内壁设有内螺纹，所述通孔内设有直径与其相匹配的固定杆，所述固定杆下端穿过工作台且固定在底座上；所述固定杆位于工作台上的外周面设有与通孔内螺纹相匹配的外螺纹；所述固定杆设有与其同轴的调节转盘；所述调节转盘位于工作台和底座之间，且其外周面设有轮齿；两个固定机构的调节转盘的同一侧啮合有一个齿条，所述齿条滑动连接在底座上，所述齿条连接有气缸。

【技术特征摘要】
1.一种法拉第旋转片的切割装置，包括底座，所述底座上设有与其平行的工作台，所述工作台通过支架固定在底座上，且工作台与底座之间设有间隙，所述工作台上设有切割砂轮，切割砂轮连接有驱动机构且可沿垂直于工作台的方向上下移动，其特征在于：还包括上缓冲垫、下缓冲垫；所述上缓冲垫通过上固定机构固定在工作台上，所述下缓冲垫通过下固定机构固定在工作台上；所述上固定机构为两个，分别对称设于工作台上切割砂轮的两侧；上固定机构包括压板，所述压板与工作台平行，位于工作台上方；所述压板下表面设有第一插槽；所述上缓冲垫插设于两个第一插槽内；所述压板远离切割砂轮的一端设有通孔，所述通孔内壁设有内螺纹，所述通孔内设有直径与其相匹配的固定杆，所述固定杆下端穿过工作台且固定在底座上；所述固定杆位于工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永涛，许龙龙，
申请(专利权)人：河南鑫宇光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41