一种立式加工中心一体式主轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心一体式主轴装置，包括端面压盖（1）、主轴套筒组件、压块（13）、油缸活塞（14）、高刚性金属板簧联轴器（17）、压块轴（18）和油缸端压盖（19），所述主轴套筒组件一端面与端面压盖（1）锁紧，其中主轴套筒组件另一端面与油缸端压盖（19）锁紧，所述油缸端压盖（19）内部套设油缸活塞（14），并且油缸活塞（14）套装入主轴套筒组件，所述油缸活塞（14）内安装有压块（13）和压块轴（18），其中压块轴（18）设置于压块（13）上端，所述高刚性金属板簧联轴器（17）压紧压块（13）和压块轴（18）与主轴套筒组件锁紧。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心一体式主轴装置
本技术涉及一种立式加工中心，尤其涉及一种立式加工中心一体式主轴装置。
技术介绍
随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。通常加工中心的主轴机构都是通过同步带与同步带轮连接或者齿轮啮合连接，同步带轮或齿轮通过电机给予主轴机构动力，传动机构通常需要一级或多级传动机构，传递效率低且不稳定、安装配合精度高、安装空间困难。加工中心的主轴机构也有通过连接轴链接主轴电机与主轴，虽然实现的“零传动”，但是连接轴加工精度要求高、工艺复杂、安装精度要求高等特点加高了加工制造成本及主轴装置的生产成本，因此需要研发一种立式加工中心一体式主轴装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的问题提供一种立式加工中心一体式主轴装置，取消传统的同步带与同步带轮、齿轮啮合、连接轴的传动方式，改为使用高刚性金属板簧联轴器连接主轴与电机，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现机床的“零传动”。本技术的技术方案如下：一种立式加工中心一体式主轴装置，包括端面压盖、主轴套筒组件、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式加工中心一体式主轴装置，其特征在于：包括端面压盖(1)、主轴套筒组件、压块(13)、油缸活塞(14)、高刚性金属板簧联轴器(17)、压块轴(18)和油缸端压盖(19)，所述主轴套筒组件一端面与端面压盖(1)锁紧，其中主轴套筒组件另一端面与油缸端压盖(19)锁紧，所述油缸端压盖(19)内部套设油缸活塞(14)，并且油缸活塞(14)套装入主轴套筒组件，所述油缸活塞(14)内安装有压块(13)和压块轴(18)，其中压块轴(18)设置于压块(13)上端，所述高刚性金属板簧联轴器(17)压紧压块(13)和压块轴(18)与主轴套筒组件锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心一体式主轴装置，其特征在于：包括端面压盖(1)、主轴套筒组件、压块(13)、油缸活塞(14)、高刚性金属板簧联轴器(17)、压块轴(18)和油缸端压盖(19)，所述主轴套筒组件一端面与端面压盖(1)锁紧，其中主轴套筒组件另一端面与油缸端压盖(19)锁紧，所述油缸端压盖(19)内部套设油缸活塞(14)，并且油缸活塞(14)套装入主轴套筒组件，所述油缸活塞(14)内安装有压块(13)和压块轴(18)，其中压块轴(18)设置于压块(13)上端，所述高刚性金属板簧联轴器(17)压紧压块(13)和压块轴(18)与主轴套筒组件锁紧。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心一体式主轴装置，其特征在于：所述油缸活塞(14)上端套设有限位环(15)，其中限位环(15)通过螺纹连接锁紧在油缸活塞(14)上端面。3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心一体式主轴装置，其特征在于：所述油缸活塞(14)设有空气快接接头(16)，其中空气快接接头(16)锁紧在油缸活塞(14)上端面。4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心一体式主轴装置，其特征在于：所述主轴套筒组件包括主轴单体组件、主轴套筒(4)、拉刀杆组件、轴承压环(22)、进油口(23)和出油口(24)，其中主轴套筒(4)外部设有进油口(23)和出油口(24)；所述拉刀杆组件包括四瓣拉抓(6)、弹簧支撑环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天宁，康旭光，张海飞，黄恒，张海洋，
申请(专利权)人：陕西阿米工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61