一种车床零部件加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车床零部件加工用夹持装置，包括底座和平台，所述底座的顶部安装有四个矩形阵列分布且竖直设置的支撑柱，底座的顶部中间位置通过螺栓安装有推杆电机，支撑柱的顶部安装在平台的顶部，平台的顶部中间位置开设有第一通孔，平台的顶部开设有环形槽，平台的顶部放置有法兰盘，法兰盘的顶部设有圆形压块，且圆形压块上开设有环形阵列分布的法兰安装孔，且圆形压块的底部安装有第一固定块，且第一固定块的底部开设有弧形槽，推杆电机的推杆顶部安装有第二固定块。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够有效的对法兰盘夹持固定，并便于对法兰盘进行快速钻孔，提高钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车床零部件加工用夹持装置
本技术涉及夹持装置
，尤其涉及一种车床零部件加工用夹持装置。
技术介绍
现有的车床零部件中对法兰盘进行钻孔加工时，需要对法兰盘进行画线选取钻孔的位置，钻孔时间长。同时钻孔时法兰盘由于夹持固定不牢固，容易造成钻孔偏移，使得产品报废，造成经济损失，为此我们提出一种车床零部件加工用夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车床零部件加工用夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种车床零部件加工用夹持装置，包括底座和平台，所述底座的顶部安装有四个矩形阵列分布且竖直设置的支撑柱，底座的顶部中间位置通过螺栓安装有推杆电机，支撑柱的顶部安装在平台的顶部，平台的顶部中间位置开设有第一通孔，平台的顶部开设有环形槽，平台的顶部放置有法兰盘，法兰盘的顶部设有圆形压块，且圆形压块上开设有环形阵列分布的法兰安装孔，且圆形压块的底部安装有第一固定块，且第一固定块的底部开设有弧形槽，推杆电机的推杆顶部安装有第二固定块，且第二固定块的顶部转动安装有对称设置的转动杆，且转动杆远离第二固定块的一端转动连接有滑动套筒，两个所述滑动套筒之间设有导向杆，且滑动套筒套在导向杆上，且导向杆两端设有对称设置的挤压块，两个所述挤压块相互远离的一侧开设有第一凹槽，且两个所述挤压块相互靠近的一侧开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽位置相对应，且第一凹槽与第二凹槽连通，两个所述挤压块分别位于两个滑动套筒相互远离的一侧。优选的，所述圆形压块的顶部开设有四个环形阵列分布的第二通孔，且第二通孔内部滑动连接有固定螺栓，固定螺栓的一端穿过第二通孔与平台螺纹连接。优选的，所述环形槽与法兰安装孔的位置相互对应，且导向杆滑动连接在弧形槽的内部。优选的，所述导向杆上套有两个对称设置的弹簧，且弹簧位于两个滑动套筒之间。优选的，所述导向杆的两端均螺纹连接有限位块，且导向杆与第二凹槽的内壁滑动连接有，限位块与第一凹槽的内壁滑动连接。本技术有益效果是：通过底座、支撑柱、推杆电机、第二固定块、平台、第一通孔、法兰盘、转动杆、滑动套筒、圆形压块、导向杆、挤压块、第一固定块、弹簧、法兰安装孔、环形槽等结构的设置，能够在对法兰盘进行钻孔加工，对法兰盘进行有效的固定，使得钻孔时法兰盘不会因为钻机的挤压力出现异动造成钻孔偏移，该装置结构简单，使用方便，能够有效的对法兰盘夹持固定，并便于对法兰盘进行快速钻孔，提高钻孔效率。附图说明图1为本技术提出的一种车床零部件加工用夹持装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种车床零部件加工用夹持装置的局部结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3推杆电机、4第二固定块、5平台、6第一通孔、7法兰盘、8转动杆、9滑动套筒、10圆形压块、11导向杆、12挤压块、13第一固定块、14弹簧、15法兰安装孔、16环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种车床零部件加工用夹持装置，包括底座1和平台5，底座1的顶部安装有四个矩形阵列分布且竖直设置的支撑柱2，底座1的顶部中间位置通过螺栓安装有推杆电机3，支撑柱2的顶部安装在平台5的顶部，平台5的顶部中间位置开设有第一通孔6，平台5的顶部开设有环形槽16，平台5的顶部放置有法兰盘7，法兰盘7的顶部设有圆形压块10，且圆形压块10上开设有环形阵列分布的法兰安装孔15，且圆形压块10的底部安装有第一固定块13，且第一固定块13的底部开设有弧形槽，推杆电机3的推杆顶部安装有第二固定块4，且第二固定块4的顶部转动安装有对称设置的转动杆8，且转动杆8远离第二固定块4的一端转动连接有滑动套筒9，两个滑动套筒9之间设有导向杆11，且滑动套筒9套在导向杆11上，且导向杆11两端设有对称设置的挤压块12，两个挤压块12相互远离的一侧开设有第一凹槽，且两个挤压块12相互靠近的一侧开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽位置相对应，且第一凹槽与第二凹槽连通，两个挤压块12分别位于两个滑动套筒9相互远离的一侧。圆形压块10的顶部开设有四个环形阵列分布的第二通孔，且第二通孔内部滑动连接有固定螺栓17，固定螺栓17的一端穿过第二通孔与平台5螺纹连接，环形槽16与法兰安装孔15的位置相互对应，且导向杆11滑动连接在弧形槽的内部，导向杆11上套有两个对称设置的弹簧14，且弹簧14位于两个滑动套筒9之间，导向杆11的两端均螺纹连接有限位块，且导向杆11与第二凹槽的内壁滑动连接有，限位块与第一凹槽的内壁滑动连接。工作原理：通过将法兰盘7放置在平台5和圆形压块10之间，然后启动推杆电机3，使得转动柱8推动滑动套筒9在导向杆11上移动，从而使得滑动套筒9推动挤压块12滑动，使得挤压块12与法兰盘7的内壁接触，使得法兰盘7移动至中心位置，然后通过固定螺栓17与平台5螺纹连接，使得圆形压块10将法兰盘7夹持固定在平台5上，钻机通过法兰安装孔15对法兰盘7进行快速钻孔，钻完一个孔时，钻头会落入环形槽16中，避免钻头对平台5造成损坏，不需要在法兰盘上进行画线寻找钻孔点，该装置结构简单，使用方便，能够有效的对法兰盘夹持固定，并便于对法兰盘进行快速钻孔，提高钻孔效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床零部件加工用夹持装置，包括底座（1）和平台（5），其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有四个矩形阵列分布且竖直设置的支撑柱（2），底座（1）的顶部中间位置通过螺栓安装有推杆电机（3），支撑柱（2）的顶部安装在平台（5）的顶部，平台（5）的顶部中间位置开设有第一通孔（6），平台（5）的顶部开设有环形槽（16），平台（5）的顶部放置有法兰盘（7），法兰盘（7）的顶部设有圆形压块（10），且圆形压块（10）上开设有环形阵列分布的法兰安装孔（15），且圆形压块（10）的底部安装有第一固定块（13），且第一固定块（13）的底部开设有弧形槽，推杆电机（3）的推杆顶部安装有第二固定块（4），且第二固定块（4）的顶部转动安装有对称设置的转动杆（8），且转动杆（8）远离第二固定块（4）的一端转动连接有滑动套筒（9），两个所述滑动套筒（9）之间设有导向杆（11），且滑动套筒（9）套在导向杆（11）上，且导向杆（11）两端设有对称设置的挤压块（12），两个所述挤压块（12）相互远离的一侧开设有第一凹槽，且两个所述挤压块（12）相互靠近的一侧开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽位置相对应，且第一凹槽与第二凹槽连通，两个所述挤压块（12）分别位于两个滑动套筒（9）相互远离的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种车床零部件加工用夹持装置，包括底座（1）和平台（5），其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有四个矩形阵列分布且竖直设置的支撑柱（2），底座（1）的顶部中间位置通过螺栓安装有推杆电机（3），支撑柱（2）的顶部安装在平台（5）的顶部，平台（5）的顶部中间位置开设有第一通孔（6），平台（5）的顶部开设有环形槽（16），平台（5）的顶部放置有法兰盘（7），法兰盘（7）的顶部设有圆形压块（10），且圆形压块（10）上开设有环形阵列分布的法兰安装孔（15），且圆形压块（10）的底部安装有第一固定块（13），且第一固定块（13）的底部开设有弧形槽，推杆电机（3）的推杆顶部安装有第二固定块（4），且第二固定块（4）的顶部转动安装有对称设置的转动杆（8），且转动杆（8）远离第二固定块（4）的一端转动连接有滑动套筒（9），两个所述滑动套筒（9）之间设有导向杆（11），且滑动套筒（9）套在导向杆（11）上，且导向杆（11）两端设有对称设置的挤压块（12），两个所述挤压块（12）相互远离的一侧开设有第一凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春华，
申请(专利权)人：天津以科美科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12