门扇套管点焊工装制造技术

技术编号:19838836 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-21 21:49
本实用新型专利技术提供一种门扇套管点焊工装,包括底座、轴、压紧盖、螺栓和螺母,所述底座包括长方形底板,在底板的四角设置有安装螺栓的通孔,底板的中间设置有与轴配合的中间孔,底板与轴焊接为一体并使得轴与底座垂直,所述中间孔周围均匀分布有小孔,用于焊条从小孔伸入实施点焊,所述轴的另一端车有和螺母相配合的螺纹,所述压紧盖采用中间加工有孔的圆锥型,套装在轴上。所述门扇套管点焊工装自动找正,减少了人为因素,点焊时能够精确地保证套管和门扇表面的垂直度;而且操作简便快捷,拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
门扇套管点焊工装
本技术涉及一种人防工程防护设备,尤其是涉及一种门扇套管点焊工装。
技术介绍
套管是人防门扇的重要组成部分,闭锁机构通过套管与门扇连接,能够实现在门扇内侧和外侧同时操纵该机构,从而将门扇锁紧或打开。套管与门扇采用焊接连接,要求套管轴线与门扇表面垂直,垂直度误差在0.4mm以内。焊接之前套管与门扇先要点焊定位,一般是点焊4点,保证垂直度要求,目前采用钢直角尺来保证,即当钢直角尺的两边分别与门扇和套管外表面完全接触时实施点焊,点焊下一点时,再用直角尺测量,发现垂直度超差时,用榔头敲击找正。这种定位找正的方法人为因素较多,偶然误差较大,而且榔头敲击的力度不好掌握,难以保证套管与门扇表面的垂直度要求。为解决上述问题,特研制出一种门扇套管点焊工装,自动找正,精确地保证了垂直度要求。
技术实现思路
本技术提供了一种门扇套管点焊工装,解决了现有的门扇套管点焊方法不能很好地保证套管与门扇表面的垂直度要求,而且反复测量和反复找正,操作繁琐的问题,其技术方案如下所述:一种门扇套管点焊工装,包括底座、轴、压紧盖、螺栓和螺母,所述底座包括长方形底板,在底板的四角设置有安装螺栓的通孔,底板的中间设置有与轴配合的中间孔,底板与轴焊接为一体并使得轴与底座垂直,所述中间孔周围均匀分布有小孔,用于焊条从小孔伸入实施点焊,所述轴的另一端车有和螺母相配合的螺纹,所述压紧盖采用中间加工有孔的圆锥型,套装在轴上。所述底座还包括焊接在长方形底板的多个圆柱体,所述圆柱体上平面和底板的两平面互相平行。所述圆柱体为4个,均匀分布在底板的四周。所述轴由45号圆钢车制而成,一端车成与底座的中间孔直径相同的台阶轴部位,所述台阶轴部位与底座的中间孔过盈配合并焊接后使轴与底座垂直。所述小孔设置有4个。所述压紧盖的圆锥面与套管内孔接触。所述门扇内面板上预先加工好螺纹孔,和螺栓相配合,用于固定底座。所述门扇套管点焊工装自动找正,减少了人为因素,点焊时能够精确地保证套管和门扇表面的垂直度;而且操作简便快捷,拆装方便。附图说明图1是所述门扇套管点焊工装的主视图;图2是所述门扇套管点焊工装的左视图。具体实施方式在门扇的内面板10、外面板20上预先气割加工好穿孔,穿孔的直径比门扇套管30的外径大2-3毫米,方便套管30穿入,且在找正时使套管30有调整的空间。如图1所示,所述门扇套管点焊工装包括底座1、轴2、压紧盖3、螺栓4和螺母5。底座1为一长方形组焊体,由长方形底板和焊接在其上的4个圆柱体组成,底板为钢板,圆柱体为圆钢,组焊后机械加工底板的两平面和圆柱体上平面,保证此三面的平行度。所述圆柱体安装在底板的同一面上,可以均匀设置在底板的四周(四边),或者四个角,可以采用有通孔的,直接和螺栓相匹配,也可以不重合,用于和内面板保持平行。再在底板的4角钻出4个通孔,用于安装螺栓4。中间部分加工好的中间孔6与轴2配合,中间孔6的周围均匀分布着4个小孔7,焊条从小孔7伸入实施点焊。轴2由45号圆钢车制而成,一端车成与底座1的中间孔6直径相同的台阶轴形状,此台阶轴与底座1的中间孔6过盈配合后再焊接,将底座1与轴2焊接为一体,保证轴2与底座1的垂直;另一端车有螺纹,螺母5旋于其上。压紧盖3为一圆锥型零件,由圆钢车削而成,中间加工有孔,套装在轴2上,在螺母5的压紧作用下,圆锥面与套管内孔接触,自动找正套管30。螺栓4为标准件,用于固定底座1,门扇内面板10上预先加工好螺纹孔,螺栓4旋入螺纹孔内将底座1固定。螺母5也为标准件,与轴2上的螺纹配合,旋入的过程中逐步压紧压紧盖3,旋出则压紧盖3脱离套管30。使用时,将底座1与轴2焊接成为一体,保证底座1与轴2的垂直,将其从门扇内面板10侧插入门扇上气割好的穿孔中,底座1与门扇内面板10接触后,拧入4条螺栓4,将底座1固定在门扇面板上,再将门扇套管30套在轴2上,从门扇外面板20侧插入门扇孔内,至门扇套管一端顶在轴2台阶处止,套上压紧盖3,旋入螺母5,螺母5在拧紧的过程中,压紧盖3的圆锥面与门扇套管内孔接触将套管撑起,由于是圆锥面配合,可自动调心找正,当压紧盖3受力,将套管完全找正后,将焊条伸入底板中部的4个小孔7内点焊。点焊完成后,松开螺母5,取下压紧盖3,再拆下螺栓4,取出底座1即可。所述门扇套管点焊工装自动找正,减少了人为因素,点焊时能够精确地保证套管和门扇表面的垂直度;而且操作简便快捷,拆装方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门扇套管点焊工装,其特征在于:包括底座、轴、压紧盖、螺栓和螺母,所述底座包括长方形底板,在底板的四角设置有安装螺栓的通孔,底板的中间设置有与轴配合的中间孔,底板与轴焊接为一体并使得轴与底座垂直,所述中间孔周围均匀分布有小孔,用于焊条从小孔伸入实施点焊,所述轴的另一端车有和螺母相配合的螺纹,所述压紧盖采用中间加工有孔的圆锥型,套装在轴上。

【技术特征摘要】
1.一种门扇套管点焊工装,其特征在于:包括底座、轴、压紧盖、螺栓和螺母,所述底座包括长方形底板,在底板的四角设置有安装螺栓的通孔,底板的中间设置有与轴配合的中间孔,底板与轴焊接为一体并使得轴与底座垂直,所述中间孔周围均匀分布有小孔,用于焊条从小孔伸入实施点焊,所述轴的另一端车有和螺母相配合的螺纹,所述压紧盖采用中间加工有孔的圆锥型,套装在轴上。2.根据权利要求1所述的门扇套管点焊工装,其特征在于:所述底座还包括焊接在长方形底板的多个圆柱体,所述圆柱体上平面和底板的两平面互相平行。3.根据权利要求2所述的门扇套管点焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国喜蓝天宇李维维
申请(专利权)人:北京市金索恒盾防护设备有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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