角磨机制造技术

技术编号:19838606 阅读:42 留言:0更新日期:2018-12-21 21:43
本实用新型专利技术涉及一种角磨机,包括:壳体;输出轴,至少部分伸出至壳体外,输出轴相对壳体能以第一轴线为轴转动;轴套,固定连接至壳体,输出轴穿过轴套;第一护罩,围绕输出轴并与轴套构成可拆卸连接;第二护罩,围绕至少部分第一护罩并与第一护罩构成可拆卸连接;角磨机还包括:连接件,用于将第二护罩连接至第一护罩;第二护罩还形成或者连接有:安装部,用于安装连接件;其中,连接件与安装部分开形成。本实用新型专利技术公开的护罩结构简单,能够同时实现切片、磨片的防护目的,且可靠性佳,方便操作,降低成本。

【技术实现步骤摘要】
角磨机
本技术涉及一种角磨机,属于电动工具

技术介绍
角磨机是用于切削和打磨的一种磨具,使用时分切片和磨片两种形式,由于角磨机转速高,使用锯片,切割片时当遇到用力加压或切割厚的硬质材料,极易出现卡死,锯片、切割片碎裂飞溅,或者机器弹开失控的情况,轻则损坏物品,重则伤人,为避免上述危险的发生,在使用角磨机时,通常会安装防护罩,然而,磨片和切片所对应的防护罩结构并不相同,磨片为半防护结构,切片为全防护结构。市场上常见的是直接配两种护罩出货,使用时,针对切片或磨片操作,需要更换对应的防护罩,操作十分不便。另外,在使用过程中,高速运转的切片圆周切向会有火花或颗粒飞出,导致防护罩损耗较高。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种能实现切片护罩、磨片护罩结合的角磨机。为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:一种角磨机,包括:壳体;输出轴,至少部分伸出至壳体外,输出轴相对壳体能以第一轴线为轴转动;轴套,固定连接至壳体,输出轴穿过轴套;第一护罩,围绕输出轴并与轴套构成可拆卸连接;第二护罩,围绕至少部分第一护罩并与第一护罩构成可拆卸连接;角磨机还包括:连接件,用于将第二护罩连接至第一护罩;第二护罩还形成或者连接有:安装部,用于安装连接件;其中,连接件与安装部分开形成。进一步地,安装部与第二护罩一体成型;连接件与安装部构成可拆卸连接。进一步地,在第一护罩安装至轴套时,第一护罩围绕形成有朝向远第一离轴线方向敞开的第一空间;在第二护罩安装至第一护罩时,第一护罩和第二护罩形成的整体形成有沿垂直于第一轴线方向上敞开的第二空间。进一步地,安装部至少部分偏向第一轴向方向并具有弹性力。进一步地,连接件连接至安装部时与安装部不产生相对位移。进一步地,连接件为金属件。进一步地,连接件表面还包覆有涂层。进一步地,连接件形成有连接第一护罩的卡扣。进一步地,安装部形成有用于容纳连接件的第一容纳空间。另一种角磨机,包括:壳体;输出轴,至少部分伸出至壳体外,输出轴相对壳体能以第一轴线为轴转动;轴套,固定连接至壳体,输出轴穿过轴套;第一护罩,围绕输出轴并与轴套构成可拆卸连接;角磨机还包括,第二护罩,围绕第一护罩并与第一护罩构成可拆卸连接;第二护罩形成有连接第一护罩的连接件;连接件与第二护罩固定连接,连接件为金属件。本技术的有益之处在于:护罩结构简单,构思巧妙,能够同时实现切片、磨片的防护目的,且可靠性佳,方便操作,降低成本。附图说明图1是第一实施例的角磨机安装第一护罩的示意图;图2是图1中角磨机安装第一护罩和第二护罩的示意图;图3是图2中第一护罩和第二护罩安装至轴套的示意图;图4是图2中第一护罩和第二护罩安装成一个整体的示意图;图5是图2中第二护罩按照第一装配方向安装至第一护罩的示意图;图6是图2中第二护罩按照第一装配方向安装至第一护罩另一角度的示意图;图7是图2中第二护罩连接件脱离安装部的示意图;图8是图7中连接件脱离安装部的局部放大图;图9是图7中连接件的结构示意图;图10是第二实施例的角磨机中的第二护罩的结构示意图。具体实施方式下下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1至图3所示的第一实施例的角磨机100包括:壳体10、输出轴11、轴套12、第一护罩13和第二护罩14,输出轴11至少部分伸出至壳体10外,输出轴11相对壳体10能以第一轴线102为轴转动;轴套12固定连接至壳体10,输出轴11穿过轴套12;壳体10上设置有控制开关,控制开关能够控输出轴11转动或停止,壳体10上对应人手握持的部位还形成有握持部101。第一护罩13为半护罩,其与轴套12构成可拆卸连接,锁定件121与壳体10连接并能够对第一护罩13进行限位;第二护罩14与第一护罩13结合能构成全防护护罩,第二护罩14能套设至第一护罩13并与第一护罩13构成可拆卸连接。当角磨机100安装磨片用于摩擦作业时,仅安装第一护罩13即可实现火星、碎屑等的有效防护;当角磨机100安装切片用于切割作业时,在上述第一护罩13的基础上装配第二护罩14,即可实现护罩对切片的全防护,即图2所示第一护罩13和第二护罩14装配后的状态。以下就第一护罩13、第二护罩14及其连接方式做具体介绍。图4至图6所示的第一护罩13和第二护罩14,其中,第一护罩13包括轴颈131和与轴颈131的一端面连接的第一罩体132,还围绕形成有朝向远离第一轴线102方向敞开的第一空间,上述第一罩体132和第一空间形成第一护罩13的半防护形式,即朝向轴套12的一端由第一罩体132包覆,磨片被防护;远离轴套12的一端形成一个开阔的空间。具体的,第一罩体132围绕轴颈131延伸并形成有第一罩面132a和第二罩面132b,其中第一罩面132a围绕轴颈131按照预设尺寸延伸形成一个半弧形平面,第一罩面132a进一步沿轴向弯折并延伸至预设尺寸形成第二罩面132b。第一护罩13连接至轴套12时轴颈131至少部分套设于轴套12的外周,装配时,轴颈131与轴套12可以多种方式实现固定,在本实施例中,轴颈131套设于轴套12的外周后,通过扳动锁定件121的扳手部,实现轴颈131被卡紧至轴套12;当然,也可以是轴颈131和轴套12存在相互配合的凸起和滑槽,凸起进入滑槽后与滑槽错位,凸起进入轴颈131的凹槽中,从而实现轴套12与轴颈131的限位,在此不作限制,只要能够实现对轴颈131的限位即可。第二护罩14,围绕第一护罩13并与第一护罩13构成可拆卸连接;其中,第二护罩14包括用于与第一护罩13连接的连接组件15和用于至少部分封闭第一空间的第二罩体141,当第二护罩14连接至第一护罩13时,此时第一护罩13和第二护罩14形成的整体形成有沿垂直于第一轴线102方向上敞开的第二空间。具体的,第二罩体141包括第三罩面142、第四罩面143,其中,预设地,第三罩面142为围绕第一轴线102方向形成的半弧形圆缺,该圆缺大小与第一罩面132a围绕轴颈131形成的圆缺大小相近。第三罩面142的预设尺寸略大于第一罩面132a,进一步地,第三罩面142在圆周位置沿轴向弯折并延长至预设尺寸形成第四罩面143,从而能够实现第二护罩14套设至第一护罩13,第一护罩13轴颈131所在。本实施例中,第二罩体141还形成有第五罩面144,第五罩面144围绕轴颈131并远离轴颈131所在的圆周范围内延伸形成,第五罩面144所在的平面可以平行于第三罩面142所在的平面,第三罩面142、第四罩面143和第五罩面144共同形成了第二罩体141。更具体地,第四罩面143还形成有用于连接至第一护罩13的一对连接组件15。本实施例中,连接组件15包括与第四罩面143一体成型的安装部151和与安装部151构成可拆卸连接的连接件152。如图6至图7所示,第四罩面143在围绕第一轴线102方向的端部设有开口,开口处设置有上述与第四罩面143连接或者一体成型的安装部151,安装部151至少部分凸出第四罩面143所在的弧面或者至少部分位于第四罩面143所在的弧面内,安装部151偏向第一轴线102方向并具有弹性力,本实施例中,安装部151自上述开口处逐渐延伸并朝着远离第一轴线102所在方向逐渐凸出第四罩面143所在的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角磨机,包括:壳体;输出轴,至少部分伸出至所述壳体外,所述输出轴相对所述壳体能以第一轴线为轴转动;轴套,固定连接至所述壳体,所述输出轴穿过所述轴套;第一护罩,围绕所述输出轴并与所述轴套构成可拆卸连接;第二护罩,围绕至少部分所述第一护罩并与所述第一护罩构成可拆卸连接;其特征在于,所述角磨机还包括:连接件,用于将所述第二护罩连接至所述第一护罩;所述第二护罩还形成或者连接有:安装部,用于安装所述连接件;其中,所述连接件与所述安装部分开形成。

【技术特征摘要】
1.一种角磨机,包括:壳体;输出轴,至少部分伸出至所述壳体外,所述输出轴相对所述壳体能以第一轴线为轴转动;轴套,固定连接至所述壳体,所述输出轴穿过所述轴套;第一护罩,围绕所述输出轴并与所述轴套构成可拆卸连接;第二护罩,围绕至少部分所述第一护罩并与所述第一护罩构成可拆卸连接;其特征在于,所述角磨机还包括:连接件,用于将所述第二护罩连接至所述第一护罩;所述第二护罩还形成或者连接有:安装部,用于安装所述连接件;其中,所述连接件与所述安装部分开形成。2.根据权利要求1所述的角磨机,其特征在于,所述安装部与所述第二护罩一体成型;所述连接件与所述安装部构成可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的角磨机,其特征在于,在所述第一护罩安装至所述轴套时,所述第一护罩围绕形成有朝向远离所述第一轴线方向敞开的第一空间;在所述第二护罩安装至所述第一护罩时,所述第一护罩和所述第二护罩形成的整体形成有沿垂直于所述第一轴线方向上敞开的第二空间。4.根据权利要求1所述的角磨机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:童国明赵祥王少君
申请(专利权)人:南京德朔实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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