一种卷板机卷制大直径筒体支撑工装制造技术

本实用新型专利技术涉及卷板机加工工装技术领域，尤其是一种卷板机卷制大直径筒体支撑工装，包括卷板机、筒节、支撑座、伸缩杆、固定盘、支撑杆、垫片、螺栓、第一螺纹孔和固定槽，两个支撑座分别放置在卷板机的两端，两个支撑座上表面均焊接伸缩杆，两个伸缩杆上端均焊接固定盘，固定盘表面设有固定槽，两个固定盘之间设有支撑杆，支撑杆两端安装垫片，垫片包括固定环和连接片，本实用新型专利技术可克服筒体刚性不足的缺陷，筒节位于两个支撑杆之间，防止筒节从支撑杆上滑下，两个支撑杆之间的距离可调，可适应不同厚度的筒节，可通过伸缩杆调节支撑杆的高度，适应不同直径的筒节，通过支撑杆调节支撑杆两端的高度，既可以卷制圆筒也可以卷制圆台形的筒节。

【技术实现步骤摘要】
一种卷板机卷制大直径筒体支撑工装
本技术涉及卷板机加工工装
，尤其是一种卷板机卷制大直径筒体支撑工装。
技术介绍
在海上风电大直径塔架单筒节的卷制过程中，需要用到卷板机，卷板机在对钢板进行卷制的过程中，由于筒体直径大壁薄，筒体在卷制过程中通过会由于刚性不足以支撑筒体自重，导致卷制操作困难，卷制质量难以保证，传统方法是将筒体分成多瓣，分瓣卷制后进行拼接，但是该方法操作复杂，效率低下且质量也不易保证，现有专利申请号为201720367813.3，名称为一种大直径筒体整体卷制辅助工装，解决了上述问题，设有滚动轴承和滚轮，有利于筒体的移动，置于筒体上方的筒体吊架能为筒体提供向上的支撑力，置于筒体两侧的固定支架能为筒体提供斜向上的支撑力，在卷制过程中两者相互配合给筒体提供刚性支撑，有效克服筒体刚性不足的缺陷，辅助卷板机对筒体整体卷制一次成型，卷制质量高，操作过程简单，且适用于不同规格薄壁筒体的卷制，但是钢板卷制成筒体时，钢板的两端并未焊接在一起，两端为分开的，上述工装中卷制的筒体上方在钢板自重的作用下易从轴承上滑下，导致卷制质量下降，卷制圆台形的筒体时，由于圆台上底面和下底面的大小不同，上述工装无法卷制圆台形的筒体，给加工带来不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本实用提供一种卷板机卷制大直径筒体支撑工装，可克服筒体的刚性不足的缺陷，防止钢板从工装上滑落，且既可卷制圆筒也可卷制圆台形的筒体。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卷板机卷制大直径筒体支撑工装，包括卷板机、筒节、支撑座、伸缩杆、固定盘、支撑杆、垫片、螺栓、第一螺纹孔和固定槽，支撑座的数量为两个，支撑座为长方体，两个支撑座分别放置在卷板机的两端，两个支撑座之间的距离大于卷板机的长度，两个支撑座上表面均焊接伸缩杆，伸缩杆包括外杆、内杆、第二螺纹孔和螺杆，外杆为上底面开口的空心圆柱体，外杆套在内杆外，内杆为实心圆柱体，内杆侧壁的两侧均设有若干第二螺纹孔，外杆侧壁上端的两侧均设有第二螺纹孔，第二螺纹孔贯穿外杆侧壁，外杆上的第二螺纹孔与内杆上的第二螺纹孔大小相同，内杆上的一个第二螺纹孔与外杆上的第二螺纹孔连通，两个连通的第二螺纹孔内螺纹连接螺杆，螺杆与第二螺纹孔相匹配，两个伸缩杆上端均焊接固定盘，固定盘为圆盘形，固定盘竖直放置，固定盘表面设有固定槽，固定槽贯穿固定盘，固定槽为长方形，固定盘表面固定槽的两侧分别设有若干第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿固定盘，两个固定盘之间设有支撑杆，支撑杆为圆柱形，支撑杆的两端分别穿过固定盘上的固定槽，支撑杆的长度大于两个固定盘之间的距离与两个固定盘的厚度之和，支撑杆两端安装垫片，垫片包括固定环和连接片，固定环为圆环状，固定环的内径大于支撑杆的直径，固定环的侧壁两端均焊接连接片，连接片的厚度等于固定环的厚度，连接片上表面设有第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿连接片，连接片上的第一螺纹孔的大小与固定盘上第一螺纹孔的大小相同，连接片上第一螺纹孔与固定盘上对应位置的第一螺纹孔贯通，固定盘上的第一螺纹孔与垫片上的第一螺纹孔之间螺纹连接螺栓，第一螺纹孔与螺栓相匹配，将支撑杆固定在其所在的位置。本技术的有益效果是，一种卷板机卷制大直径筒体支撑工装，可克服筒体刚性不足的缺陷，筒节位于两个支撑杆之间，防止筒节从支撑杆上滑下，两个支撑杆之间的距离可调，可适应不同厚度的筒节，可通过伸缩杆调节支撑杆的高度，适应不同直径的筒节，通过支撑杆调节支撑杆两端的高度，既可以卷制圆筒也可以卷制圆台形的筒节。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视图。图2为本技术固定盘的结构示意图。图3为本技术垫片的结构示意图。图中1.卷板机，2.筒节，3.支撑座，4.伸缩杆，41.外杆，42.内杆，43.第二螺纹孔，44.螺杆，5.固定盘，6.支撑杆，7.垫片，71.固定环，72.连接片，8.螺栓，9.第一螺纹孔，10.固定槽。具体实施方式参照附图，一种卷板机卷制大直径筒体支撑工装，包括卷板机1、筒节2、支撑座3、伸缩杆4、固定盘5、支撑杆6、垫片7、螺栓8、第一螺纹孔9和固定槽10，支撑座3的数量为两个，支撑座3为长方体，两个支撑座3分别放置在卷板机1的两端，两个支撑座3之间的距离大于卷板机1的长度，两个支撑座3上表面均焊接伸缩杆4，伸缩杆4包括外杆41、内杆42、第二螺纹孔43和螺杆44，外杆41为上底面开口的空心圆柱体，外杆41套在内杆42外，内杆42为实心圆柱体，内杆42侧壁的两侧均设有若干第二螺纹孔43，外杆41侧壁上端的两侧均设有第二螺纹孔43，第二螺纹孔43贯穿外杆41侧壁，外杆41上的第二螺纹孔43与内杆42上的第二螺纹孔大小相同，内杆42上的一个第二螺纹孔43与外杆41上的第二螺纹孔43连通，两个连通的第二螺纹孔43内螺纹连接螺杆44，螺杆44与第二螺纹孔43相匹配，两个伸缩杆4上端均焊接固定盘5，固定盘5为圆盘形，固定盘5竖直放置，固定盘5表面设有固定槽10，固定槽10贯穿固定盘5，固定槽10为长方形，固定盘5表面固定槽10的两侧分别设有若干第一螺纹孔9，第一螺纹孔9贯穿固定盘5，两个固定盘5之间设有支撑杆6，支撑杆6为圆柱形，支撑杆6的两端分别穿过固定盘5上的固定槽10，支撑杆6的长度大于两个固定盘5之间的距离与两个固定盘5的厚度之和，支撑杆6两端安装垫片7，垫片7包括固定环71和连接片72，固定环71为圆环状，固定环71的内径大于支撑杆6的直径，固定环71的侧壁两端均焊接连接片72，连接片72的厚度等于固定环71的厚度，连接片72上表面设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9贯穿连接片72，连接片72上的第一螺纹孔9的大小与固定盘5上第一螺纹孔9的大小相同，连接片72上第一螺纹孔9与固定盘5上对应位置的第一螺纹孔9贯通，固定盘5上的第一螺纹孔9与垫片7上的第一螺纹孔9之间螺纹连接螺栓8，第一螺纹孔9与螺栓8相匹配，将支撑杆6固定在其所在的位置，使用时，取下螺栓8，根据卷板机1的棍之间的距离调整两根支撑杆6之间的距离，使两根支撑杆6之间的距离等于卷板机1的棍之间的距离，防止筒节2从支撑杆6上脱落，拧上螺栓8，取下螺杆44，根据所要加工的筒节2的直径调整内杆42位于外杆42内的长度，使筒节2在加工时顶端套在两根支撑杆6之间，拧上螺杆44，要加工圆台形筒节时，根据所要加工筒节2的锥度，调整两个伸缩杆4的长度，使两个伸缩杆4的长度不同，两根支撑杆6倾斜，使支撑杆6两端之间的倾斜度等于所要加工筒节2的锥度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷板机卷制大直径筒体支撑工装，包括卷板机、筒节、支撑座、伸缩杆、固定盘、支撑杆、垫片、螺栓、第一螺纹孔和固定槽，其特征在于，支撑座的数量为两个，支撑座为长方体，两个支撑座分别放置在卷板机的两端，两个支撑座之间的距离大于卷板机的长度，两个支撑座上表面均焊接伸缩杆，两个伸缩杆上端均焊接固定盘，固定盘为圆盘形，固定盘竖直放置，固定盘表面设有固定槽，固定槽贯穿固定盘，固定槽为长方形，固定盘表面固定槽的两侧分别设有若干第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿固定盘，两个固定盘之间设有支撑杆，支撑杆为圆柱形，支撑杆的两端分别穿过固定盘上的固定槽，支撑杆的长度大于两个固定盘之间的距离与两个固定盘的厚度之和，支撑杆两端安装垫片，垫片包括固定环和连接片，固定环为圆环状，固定环的内径大于支撑杆的直径，固定环的侧壁两端均焊接连接片，连接片的厚度等于固定环的厚度，连接片上表面设有第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿连接片，连接片上的第一螺纹孔的大小与固定盘上第一螺纹孔的大小相同，连接片上第一螺纹孔与固定盘上对应位置的第一螺纹孔贯通，固定盘上的第一螺纹孔与垫片上的第一螺纹孔之间螺纹连接螺栓，第一螺纹孔与螺栓相匹配，将支撑杆固定在其所在的位置。...

【技术特征摘要】
1.一种卷板机卷制大直径筒体支撑工装，包括卷板机、筒节、支撑座、伸缩杆、固定盘、支撑杆、垫片、螺栓、第一螺纹孔和固定槽，其特征在于，支撑座的数量为两个，支撑座为长方体，两个支撑座分别放置在卷板机的两端，两个支撑座之间的距离大于卷板机的长度，两个支撑座上表面均焊接伸缩杆，两个伸缩杆上端均焊接固定盘，固定盘为圆盘形，固定盘竖直放置，固定盘表面设有固定槽，固定槽贯穿固定盘，固定槽为长方形，固定盘表面固定槽的两侧分别设有若干第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿固定盘，两个固定盘之间设有支撑杆，支撑杆为圆柱形，支撑杆的两端分别穿过固定盘上的固定槽，支撑杆的长度大于两个固定盘之间的距离与两个固定盘的厚度之和，支撑杆两端安装垫片，垫片包括固定环和连接片，固定环为圆环状，固定环的内径大于支撑杆的直径，固定环的侧壁两端均焊接连接片，连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾跃东，段振伟，王玉山，刘大伟，
申请(专利权)人：蓬莱大金海洋重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37