手机中板压铸件全自动热压整形机制造技术

技术编号:19838223 阅读:107 留言:0更新日期:2018-12-21 21:33
本实用新型专利技术公开了手机中板压铸件全自动热压整形机,包括机体,机体底部安装调节地脚,机体侧壁设置散热板,散热板一侧设置防护门,防护门上方设置防护板,机体顶部安装上护罩,上护罩顶部安装增压气缸,上护罩侧壁安装触摸屏,机体内部安装上料驱动步进电机,上料驱动步进电机上方设置弹夹式料框,弹夹式料框上方安装机械臂,机械臂上方设置前热压工位,前热压工位左侧设置后冷压工位,机械臂下方设置机械臂驱动伺服电机。调节地脚的侧壁设有螺纹,且调节地脚与机体之间呈紧密连接。散热板与机体之间呈活动连接,且散热板内部均匀分布有散热孔。防护板与机体之间呈固定连接,且防护板内部均匀分布有通孔,且通孔的形状呈圆形。

【技术实现步骤摘要】
手机中板压铸件全自动热压整形机
本技术涉及一种整形机,具体为手机中板压铸件全自动热压整形机,属于机械加工装置

技术介绍
智能手机,是指像个人电脑一样,具有独立的操作系统,独立的运行空间,可以由用户自行安装软件、游戏、导航等第三方服务商提供的程序,并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入手机类型的总称。随着社会的发展,人们越来越离不开智能手机,进而智能手机的生产量越来越大,而智能手机在制造过程中需要对在手机中起主要支撑作用的镁铝合金压铸件进行整形、校平等工艺的加工。而热整形在手机结构件制造过程中是一项必不可少的工序。传统的工艺是单人在单台小气动热压机上面纯手工操作。以至于工厂需要招聘大量的员工,才能保证出货量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供手机中板压铸件全自动热压整形机。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术手机中板压铸件全自动热压整形机,包括机体,所述机体底部安装调节地脚,所述机体侧壁设置散热板,所述散热板一侧设置防护门,所述防护门上方设置防护板,所述机体顶部安装上护罩,所述上护罩内部安装增压气缸,所述上护罩侧壁安装触摸屏,所述机体内部安装上料驱动步进电机,所述上料驱动步进电机上方设置弹夹式料框,所述弹夹式料框上方安装机械臂,所述机械臂上方设置前热压工位,所述前热压工位左侧设置后冷压工位,所述机械臂下方设置机械臂驱动伺服电机。作为本技术的一种优选技术方案,所述调节地脚的侧壁设有螺纹,且所述调节地脚与所述机体之间呈紧密连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述散热板与所述机体之间呈活动连接,且所述散热板内部均匀分布有散热孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述防护板与所述机体之间呈固定连接,且所述防护板内部均匀分布有通孔,且通孔的形状呈圆形。作为本技术的一种优选技术方案,所述增压气缸的数量为四个,且所述增压气缸贯穿所述上护罩。本技术所达到的有益效果是:而该装置采用全自动弹夹式上料机构,一台机一个循环周期出4个产品,先热压整形,再冷压定型,机械臂从料框取料放入热模、从热模取料放入冷却模、从冷却模取料放入成品框全部是同步进行,有效节省加工时间。同时该装置的弹夹式料框一个工位一次可以放入110多片产品,共4个工位,大概35分钟可以做完一框料,共计:440片,一台设备10个小时可以做7500片到8000片,比传统工艺出货量提高4~5倍。而且该设备全自动运行,一个员工很轻松的可以照看2台设备,有效的节约了人力成本。此设备采用压缩空气作为动力源,采用增压气缸作为出力装置,高效无污染。机械臂采用伺服电机传动,精密滚珠滑轨导向,有效控制送料精度。本技术结构紧凑,使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的整体前视结构示意图;图3是本技术的整体侧面结构示意图;图4是本技术的弹夹式料框结构示意图。图中:1、机体;2、触摸屏;3、上护罩;4、增压气缸;5、防护板;6、防护门;7、调节地脚;8、散热板;9、机械臂;10、机械臂驱动伺服电机;11、上料驱动步进电机;12、弹夹式料框;13、前热压工位;14、后冷压工位。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1-4所示,手机中板压铸件全自动热压整形机,包括机体1,机体1底部安装调节地脚7,机体1侧壁设置散热板8,散热板8一侧设置防护门6,防护门6上方设置防护板5,机体1顶部安装上护罩3,上护罩3内部安装增压气缸4,上护罩3侧壁安装触摸屏2,机体1内部安装上料驱动步进电机11,上料驱动步进电机11上方设置弹夹式料框12,弹夹式料框12上方安装机械臂9,机械臂9上方设置前热压工位13,前热压工位13左侧设置后冷压工位14,机械臂9下方设置机械臂驱动伺服电机10。调节地脚7的侧壁设有螺纹,且调节地脚7与机体1之间呈紧密连接。散热板8与机体1之间呈活动连接,且散热板8内部均匀分布有散热孔。防护板5与机体1之间呈固定连接,且防护板5内部均匀分布有通孔,且通孔的形状呈圆形。增压气缸4的数量为四个,且增压气缸4贯穿上护罩3。具体的,使用时,使用者通过机械臂驱动伺服电机10带动机械臂9移动,进而机械臂9从弹夹式料框12中将镁铝合金铸件取出,然后机械臂9将镁铝合金铸件放入前热压工位13内,进而对镁铝合金压铸件进行热压整形,然后机械臂9将经过前热压工位13处理后的镁铝合金压铸件取出,然后将镁铝合金压铸件放入后冷压工位14内,进而对镁铝合金压铸件进行冷压定型加工,然后机械臂9将经过冷压定型加工的镁铝合金压铸件放入成品框中,进而完成对镁铝合金铸件的热压整形和冷压定型的加工,通过设置防护板5可以避免机体1两侧受到外界的损害,进而可以对机械臂9起到保护作用。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手机中板压铸件全自动热压整形机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)底部安装调节地脚(7),所述机体(1)侧壁设置散热板(8),所述散热板(8)一侧设置防护门(6),所述防护门(6)上方设置防护板(5),所述机体(1)顶部安装上护罩(3),所述上护罩(3)内部安装增压气缸(4),所述上护罩(3)侧壁安装触摸屏(2),所述机体(1)内部安装上料驱动步进电机(11),所述上料驱动步进电机(11)上方设置弹夹式料框(12),所述弹夹式料框(12)上方安装机械臂(9),所述机械臂(9)上方设置前热压工位(13),所述前热压工位(13)左侧设置后冷压工位(14),所述机械臂(9)下方设置机械臂驱动伺服电机(10)。

【技术特征摘要】
1.手机中板压铸件全自动热压整形机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)底部安装调节地脚(7),所述机体(1)侧壁设置散热板(8),所述散热板(8)一侧设置防护门(6),所述防护门(6)上方设置防护板(5),所述机体(1)顶部安装上护罩(3),所述上护罩(3)内部安装增压气缸(4),所述上护罩(3)侧壁安装触摸屏(2),所述机体(1)内部安装上料驱动步进电机(11),所述上料驱动步进电机(11)上方设置弹夹式料框(12),所述弹夹式料框(12)上方安装机械臂(9),所述机械臂(9)上方设置前热压工位(13),所述前热压工位(13)左侧设置后冷压工位(14),所述机械臂(9)下方设置机械臂驱动伺服电机(10)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世安雷牡丹
申请(专利权)人:惠州市城盛五金机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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