一种大米浸洗装置制造方法及图纸

技术编号:19838047 阅读:42 留言:0更新日期:2018-12-21 21:28
本实用新型专利技术公开了一种大米浸洗装置,包括电机、箱体、螺旋拌料轴、喷水管、进料管、出料仓、支腿、接料槽;电机设于箱体上端,螺旋拌料轴设于箱体内部并与电机连接,喷水管固定于箱体上端内侧,进料管连接于箱体一侧上端,出料仓设于箱体下端,支腿与箱体边侧连接,接料槽设于出料仓下端的支腿间;不锈钢材料制成的箱体和螺旋拌料轴,防止其在使用时产生的锈蚀;双螺旋拌料轴布局,防止大米遇水后产生结块现象,增加对堆积大米的搅拌翻转能力;有机玻璃板在螺旋拌料轴的作用下改变了大米的运动状态,提高浸洗能力;本实用新型专利技术具有结构简单、浸洗均匀、使用方便的特点,提高了生产效率,降低了人力劳动强度,提升了大米的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种大米浸洗装置
本技术涉及大米加工
,具体为一种大米浸洗装置。
技术介绍
在大米加工时,需要将米清洗浸泡,使其膨胀软化,再进行磨浆,目前大多采用清洗、浸泡分开进行的方式,洗米不干净且工作量大影响生产进度,而且在清洗过程中会浪费大量的水资源,大米清洗完还需要把大米输送到浸泡处浸泡,费时费力,降低了生产效率,但是清洗过程中,清洗搅拌的不均匀,影响清洗的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大米浸洗装置,具有结构简单、浸洗均匀、使用方便的特点,解决了现有技术中的不足。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米浸洗装置,包括电机、箱体、螺旋拌料轴、喷水管、进料管、出料仓、支腿、接料槽,所述箱体为矩形筒状,其上端中间位置设有横向固定梁,电机倒装在箱体上端的横向固定梁中间位置,螺旋拌料轴为两个,分别安装在箱体内部左右两侧中心位置,螺旋拌料轴的上端通过轴承与电机两侧的横向固定梁中间位置过盈配合,其下端延伸出箱体下端,且螺旋拌料轴上端设置有带轮,喷水管为环形,固定连接在箱体上端内部,且喷水管内侧开设有微小喷水孔,进料管固定连接在箱体上端的后侧,出料仓为两个,呈矩形漏斗状,其上端与箱体下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米浸洗装置,其特征在于:包括电机、箱体、螺旋拌料轴、喷水管、进料管、出料仓、支腿、接料槽,所述箱体为矩形筒状,其上端中间位置设有横向固定梁,电机倒装在箱体上端的横向固定梁中间位置,螺旋拌料轴为两个,分别安装在箱体内部左右两侧中心位置,螺旋拌料轴的上端通过轴承与电机两侧的横向固定梁中间位置过盈配合,其下端延伸出箱体下端,且螺旋拌料轴上端设置有带轮,喷水管为环形,固定连接在箱体上端内部,且喷水管内侧开设有微小喷水孔,进料管固定连接在箱体上端的后侧,出料仓为两个,呈矩形漏斗状,其上端与箱体下端固定连接,并在出料仓下端设有出料插板,支腿为四个,分别固定连接在箱体下端的角部,接料槽为一个矩形槽...

【技术特征摘要】
1.一种大米浸洗装置,其特征在于:包括电机、箱体、螺旋拌料轴、喷水管、进料管、出料仓、支腿、接料槽,所述箱体为矩形筒状,其上端中间位置设有横向固定梁,电机倒装在箱体上端的横向固定梁中间位置,螺旋拌料轴为两个,分别安装在箱体内部左右两侧中心位置,螺旋拌料轴的上端通过轴承与电机两侧的横向固定梁中间位置过盈配合,其下端延伸出箱体下端,且螺旋拌料轴上端设置有带轮,喷水管为环形,固定连接在箱体上端内部,且喷水管内侧开设有微小喷水孔,进料管固定连接在箱体上端的后侧,出料仓为两个,呈矩形漏斗状,其上端与箱体下端固定连接,并在出料仓下端设有出料插板,支腿为四个,分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员:任长江任浩淼
申请(专利权)人:重庆渝妹儿米业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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