一种大米加工用平面回转清理筛制造技术

技术编号:19837892 阅读:29 留言:0更新日期:2018-12-21 21:24
本实用新型专利技术公开了一种大米加工用平面回转清理筛,包括底板和筛机,所述底板上表面两端焊接有两个立板,所述两侧立板内侧开设有限位滑槽,且限位滑槽内卡接有限位滑板,所述底板上表面位于其中一个立板的内侧焊接有安装板,所述底板上表面位于安装板的一侧设置有控制器;所述筛机底部焊接有筛板,所述筛机下方焊接有卸料仓,且卸料仓底部焊接有出料斗,所述筛机两端焊接有两个固定板,所述两个固定板通过连杆与所述限位滑板连接。本实用新型专利技术中,该装置中固定板通过连杆连接有限位滑板,且限位滑板卡接在两个立板内壁开设有的限位滑槽内,使得该装置在震动的过程中可以保持稳定,且可以降低该装置在运行时的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用平面回转清理筛
本技术涉及大米加工
,尤其涉及一种大米加工用平面回转清理筛。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品。而在大米加工的过程中需要对大米进行筛选清理杂质,然而传统的装置大多结构简单,筛选时噪音较大,且筛选清理的速度不够,长时间使用易出现堵塞的现象,难以满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大米加工用平面回转清理筛。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大米加工用平面回转清理筛,包括底板和筛机,所述底板上表面两端焊接有两个立板,所述两侧立板内侧开设有限位滑槽,且限位滑槽内卡接有限位滑板,所述底板上表面位于其中一个立板的内侧焊接有安装板,所述底板上表面位于安装板的一侧设置有控制器;所述筛机底部焊接有筛板,所述筛机下方焊接有卸料仓,且卸料仓底部焊接有出料斗,所述筛机两端焊接有两个固定板,所述两个固定板通过连杆与所述限位滑板连接,所述其中一个固定板下方通过弹性部件与所述底板连接,所述另一个固定板下方通过弹性部件与所述安装板连接,所述安装板上方一侧通过机架固定有震动电机,所述震动电机顶部输出轴与所述固定板连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述筛机顶部卡接有顶板,所述顶板上方一端焊接有料斗。作为上述技术方案的进一步描述:所述控制器的输出端与震动电机的输入端电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述卸料仓为倒V字形结构。作为上述技术方案的进一步描述:所述筛板为弧形结构。作为上述技术方案的进一步描述:所述筛板内表壁均匀焊接有多个刷扎。本技术中,首先,该装置中固定板通过连杆连接有限位滑板,且限位滑板卡接在两个立板内壁开设有的限位滑槽内,使得该装置在震动的过程中可以保持稳定,且可以降低该装置在运行时的噪音,其次,该装置通过将筛板设置有弧形结构,使得该装置在对大米进行筛选的速度更快,同时筛板内表壁均匀焊接有多个刷扎,可以对筛选大米中的一些杂物进行卷起,防止其堵塞筛板。附图说明图1为本技术提出的一种大米加工用平面回转清理筛的结构示意图;图2为本技术筛机侧视图;图3为本技术立板侧视图。图例说明:1-筛机、2-料斗、3-震动电机、4-固定板、5-连杆、6-弹性部件、7-安装板、8-立板、9-底板、10-控制器、11-卸料仓、12-出料斗、13-筛板、14-刷扎、15-顶板、16-限位滑板、17-限位滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种大米加工用平面回转清理筛,包括底板9和筛机1,底板9上表面两端焊接有两个立板8,两侧立板8内侧开设有限位滑槽17,且限位滑槽17内卡接有限位滑板16,底板9上表面位于其中一个立板8的内侧焊接有安装板7,底板9上表面位于安装板7的一侧设置有控制器10;筛机1底部焊接有筛板13,筛机1下方焊接有卸料仓11,且卸料仓11底部焊接有出料斗12,筛机1两端焊接有两个固定板4,两个固定板4通过连杆5与限位滑板16连接,其中一个固定板4下方通过弹性部件6与底板9连接,另一个固定板4下方通过弹性部件6与安装板7连接,安装板7上方一侧通过机架固定有震动电机3,震动电机3顶部输出轴与固定板4连接。筛机1顶部卡接有顶板15,使顶板15的安装和拆卸方便,便于对筛机1内部进行清理,提升筛选大米的质量,顶板15上方一端焊接有料斗2,控制器10的输出端与震动电机3的输入端电性连接,卸料仓11为倒V字形结构,筛板13为弧形结构,筛板13内表壁均匀焊接有多个刷扎14,可以对筛选大米中的一些杂物进行卷起,防止其堵塞筛板13。工作原理:使用时,首先通过螺栓将顶板15固定在筛机1顶部,通过顶板15上的料斗2将待清理筛选的大米加入筛机1内部,连接电源,打开震动电机3,筛机1由震动电机3的带动开始进行震动,对筛机1内部大米进行震动筛选,大米中较小的杂质会存留在筛板上方,且大米中的较大的杂质被刷扎14挂住,防止堵塞筛板13,大米筛落在卸料仓11内,再从出料斗12排出,完成大米的清理和筛选。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大米加工用平面回转清理筛,包括底板(9)和筛机(1),其特征在于,所述底板(9)上表面两端焊接有两个立板(8),所述两侧立板(8)内侧开设有限位滑槽(17),且限位滑槽(17)内卡接有限位滑板(16),所述底板(9)上表面位于其中一个立板(8)的内侧焊接有安装板(7),所述底板(9)上表面位于安装板(7)的一侧设置有控制器(10);所述筛机(1)底部焊接有筛板(13),所述筛机(1)下方焊接有卸料仓(11),且卸料仓(11)底部焊接有出料斗(12),所述筛机(1)两端焊接有两个固定板(4),所述两个固定板(4)通过连杆(5)与所述限位滑板(16)连接,所述其中一个固定板(4)下方通过弹性部件(6)与所述底板(9)连接,所述另一个固定板(4)下方通过弹性部件(6)与所述安装板(7)连接,所述安装板(7)上方一侧通过机架固定有震动电机(3),所述震动电机(3)顶部输出轴与所述固定板(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用平面回转清理筛,包括底板(9)和筛机(1),其特征在于,所述底板(9)上表面两端焊接有两个立板(8),所述两侧立板(8)内侧开设有限位滑槽(17),且限位滑槽(17)内卡接有限位滑板(16),所述底板(9)上表面位于其中一个立板(8)的内侧焊接有安装板(7),所述底板(9)上表面位于安装板(7)的一侧设置有控制器(10);所述筛机(1)底部焊接有筛板(13),所述筛机(1)下方焊接有卸料仓(11),且卸料仓(11)底部焊接有出料斗(12),所述筛机(1)两端焊接有两个固定板(4),所述两个固定板(4)通过连杆(5)与所述限位滑板(16)连接,所述其中一个固定板(4)下方通过弹性部件(6)与所述底板(9)连接,所述另一个固定板(4)下方通过弹性部件(6)与所述安装板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祥章
申请(专利权)人:湖北恒泰农业集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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