一种用于加工瓦楞纸的黏合剂搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:19837306 阅读:18 留言:0更新日期:2018-12-21 21:08
本实用新型专利技术公开了一种用于加工瓦楞纸的黏合剂搅拌装置,包括底座和壳体,所述底座上端面一侧通过安装座安装有第一电机,所述第一电机输出端连接有齿轮,所述底座上端面另一侧通过轴承连接有支撑杆,所述支撑杆外壁连接有转盘,所述转盘上等间隔设有环绕支撑杆的齿牙,本实用新型专利技术通过第二电机带动搅拌轴和搅拌桨对投入的原料从壳体内对其搅拌,而搅拌桨端部均连接有刮板,通过刮板的设置能够将粘贴于壳体内壁的黏合剂进行清理,从而使得壳体内部更加干净,通过第一电机带动啮合连接的齿轮和齿牙进行旋转,从而能够从壳体外部对壳体内部的黏合剂进行旋转晃动搅拌,从而内外同时进行搅拌能够使得黏合剂制作效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工瓦楞纸的黏合剂搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
,具体为一种用于加工瓦楞纸的黏合剂搅拌装置。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。瓦楞纸板生产线工艺流程包括准备工序、黏合剂制作、原辅料投入等,而在瓦楞纸板生产通常需要的黏合剂非常多,这便需要用到大的搅拌装置,但是现有的加工瓦楞纸的黏合剂制作过程中往往只是简单搅拌,搅拌效果不太理想,黏合剂中最终存在一些疙瘩,影响后期挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸的粘合,具有局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工瓦楞纸的黏合剂搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于加工瓦楞纸的黏合剂搅拌装置,包括底座和壳体,所述底座上端面一侧通过安装座安装有第一电机,所述第一电机输出端连接有齿轮,所述底座上端面另一侧通过轴承连接有支撑杆,所述支撑杆外壁连接有转盘,所述转盘上等间隔设有环绕支撑杆的齿牙,所述齿牙啮合连接于齿轮,所述支撑杆顶端连接于壳体底部,所述壳体上端中间安装有第二电机,所述第二电机输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴外壁等间隔连接有搅拌桨,所述搅拌桨端部均连接有刮板,且所述刮板紧贴于壳体内壁,所述壳体上部两侧连通有进料斗,所述壳体下部一侧连通有出料管,所述壳体内底部设有加热棒。优选的,所述壳体包括外壳和保温层,所述保温层连接于外壳内壁。优选的,所述底座上部两端连接有支撑架,且所述支撑架末端固定连接于壳体底部两侧。优选的,所述底座底部两侧安装有万向轮。优选的,所述支撑杆垂直连接于壳体底部中间位置,且所述转盘位于支撑杆外壁底部。优选的,所述出料管上设有阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计合理,结构新颖,操作简单,通过第二电机带动搅拌轴和搅拌桨对投入的原料从壳体内对其搅拌,而搅拌桨端部均连接有刮板,通过刮板的设置能够将粘贴于壳体内壁的黏合剂进行清理,从而使得壳体内部更加干净,通过第一电机带动啮合连接的齿轮和齿牙进行旋转,从而能够从壳体外部对壳体内部的黏合剂进行旋转晃动搅拌,从而内外同时进行搅拌能够使得黏合剂制作效果更好,通过在壳体内底部设有加热棒能够使得黏合剂制作效率更高,通过万向轮的设置能够使得搅拌装置移动时更加方便,实用性强,值得大范围推广。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术支撑架、底座、第一电机、齿轮、支撑杆、转盘之间的连接关系结构示意图;图3为本技术第二电机、搅拌轴、搅拌桨和刮板之间的连接关系结构示意图;图4为本技术壳体剖面结构示意图。图中:1壳体、101外壳、102保温层、2第二电机、3搅拌轴、4搅拌桨、5刮板、6进料斗、7加热棒、8出料管、9底座、10第一电机、11齿轮、12支撑杆、13转盘、14齿牙、15支撑架、16万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于加工瓦楞纸的黏合剂搅拌装置,包括底座9和壳体1,所述底座9上端面一侧通过安装座安装有第一电机10,所述第一电机10输出端连接有齿轮11,所述底座9上端面另一侧通过轴承连接有支撑杆12,所述支撑杆12外壁连接有转盘13,所述转盘13上等间隔设有环绕支撑杆12的齿牙14,所述齿牙14啮合连接于齿轮11,所述支撑杆12顶端连接于壳体1底部,所述壳体1上端中间安装有第二电机2,所述第二电机2输出端连接有搅拌轴3,所述搅拌轴3外壁等间隔连接有搅拌桨4,所述搅拌桨4端部均连接有刮板5,且所述刮板5紧贴于壳体1内壁,所述壳体1上部两侧连通有进料斗6,所述壳体1下部一侧连通有出料管8,所述壳体1内底部设有加热棒7。具体的,所述壳体1包括外壳101和保温层102,所述保温层102连接于外壳101内壁,通过保温层102的设置能够使得壳体1内黏合剂的保温效果更强。具体的,所述底座9上部两端连接有支撑架15,且所述支撑架15末端固定连接于壳体1底部两侧。具体的,所述底座9底部两侧安装有万向轮16,通过万向轮16的设置能够使得搅拌装置移动时更加方便。具体的,所述支撑杆12垂直连接于壳体1底部中间位置,且所述转盘13位于支撑杆12外壁底部。具体的,所述出料管8上设有阀门,通过阀门的设置能够自由控制黏合剂的出料情况。工作原理:本技术一种用于加工瓦楞纸的黏合剂搅拌装置,瓦楞纸板生产线工艺流程包括准备工序、黏合剂制作、原辅料投入等,而在黏合剂制作过程中,需要先通过壳体1上部两侧连通有的进料斗6来将制作瓦楞纸黏合剂的原料放入壳体1中,通过第二电机2带动搅拌轴3和搅拌桨4对投入的原料从壳体1内对其搅拌,而搅拌桨4端部均连接有刮板5,通过刮板5的设置能够将粘贴于壳体1内壁的黏合剂进行清理,从而使得壳体1内部更加干净,通过第一电机10带动啮合连接的齿轮11和齿牙14进行旋转,从而能够从壳体1外部对壳体1内部的黏合剂进行旋转晃动搅拌,通过在壳体1内底部设有加热棒7能够使得黏合剂制作效率更高,通过万向轮16的设置能够使得搅拌装置移动时更加方便。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工瓦楞纸的黏合剂搅拌装置,包括底座(9)和壳体(1),其特征在于:所述底座(9)上端面一侧通过安装座安装有第一电机(10),所述第一电机(10)输出端连接有齿轮(11),所述底座(9)上端面另一侧通过轴承连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)外壁连接有转盘(13),所述转盘(13)上等间隔设有环绕支撑杆(12)的齿牙(14),所述齿牙(14)啮合连接于齿轮(11),所述支撑杆(12)顶端连接于壳体(1)底部,所述壳体(1)上端中间安装有第二电机(2),所述第二电机(2)输出端连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)外壁等间隔连接有搅拌桨(4),所述搅拌桨(4)端部均连接有刮板(5),且所述刮板(5)紧贴于壳体(1)内壁,所述壳体(1)上部两侧连通有进料斗(6),所述壳体(1)下部一侧连通有出料管(8),所述壳体(1)内底部设有加热棒(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工瓦楞纸的黏合剂搅拌装置,包括底座(9)和壳体(1),其特征在于:所述底座(9)上端面一侧通过安装座安装有第一电机(10),所述第一电机(10)输出端连接有齿轮(11),所述底座(9)上端面另一侧通过轴承连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)外壁连接有转盘(13),所述转盘(13)上等间隔设有环绕支撑杆(12)的齿牙(14),所述齿牙(14)啮合连接于齿轮(11),所述支撑杆(12)顶端连接于壳体(1)底部,所述壳体(1)上端中间安装有第二电机(2),所述第二电机(2)输出端连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)外壁等间隔连接有搅拌桨(4),所述搅拌桨(4)端部均连接有刮板(5),且所述刮板(5)紧贴于壳体(1)内壁,所述壳体(1)上部两侧连通有进料斗(6),所述壳体(1)下部一侧连通有出料管(8),所述壳体(1)内底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建新
申请(专利权)人:南京高灵彩印厂
类型:新型
国别省市:江苏,32

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