一种有机废气浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机废气浓缩装置，包括机体，所述机体的左右两端分别设有废气进气口和净化气出气口，所述废气进气口和净化气出气口均为梯形，所述机体顶部靠近废气进气口的一侧与底部靠近净化气出气口的一侧分别设有脱附出气口与脱附进气口，所述废气进气口的一端法兰连接有过滤板，所述过滤板的内部填充有干燥层，所述机体的内部设有活性炭吸附板，所述机体底端的中部固定安装两个互不接触的减震装置。本实用新型专利技术通过过滤板与干燥层将有机废气中的颗粒与水汽排除，有效的防止了水汽与颗粒进入机体的内部，提高了废气浓缩的效率，避免了颗粒物进入机体内造成活性炭吸附板堵塞的情况，大大降低了维护费用。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气浓缩装置
本技术涉及环保设备
，尤其涉及一种有机废气浓缩装置。
技术介绍
有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。随着环保技术的不断发展，有机废气处理设备也不断更新，尤其是废气浓缩装置，经检索，中国技术专利授权公告号CN204891535U、授权公告日2015.12.23公开了一种有机废气吸附浓缩装置，包括机壳，该机壳为鼓状，机壳一端设置有机废气吸附进气口和脱附出气口，另一端设置有净化气吸附出气口和脱附进气口，脱附进气口与140℃的水蒸气或120℃的热空气脱附气源连接，脱附出气口与小风量高浓度有机废气吸附处理设备连接，机壳的腔室内倾斜地装置有活性炭板，脱附气源流向与有机废气流向相反；本技术可通过140℃的水蒸气或120℃的热空气脱附气源对吸附有有机废气的活性炭板进行脱附处理，脱附后的有机废气风量小浓度高，可由小型处理设备进行后续处理，大幅地降低了大风量低浓度有机废气处理成本，活性炭板在脱附处理后可再次利用，且活性炭板过风面积大、吸附均匀度高；但是废气中的颗粒直接进入装置内部容易导致吸附层堵塞，而且水汽也容易随着废气进入内部，影响浓缩效果。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种有机废气浓缩装置，操作简单，设计合理，浓缩效果好，不会造成吸附层堵塞。根据本技术实施例的一种有机废气浓缩装置，包括机体，所述机体的左右两端分别设有废气进气口和净化气出气口，所述废气进气口和净化气出气口均为梯形，所述机体顶部靠近废气进气口的一侧与底部靠近净化气出气口的一侧分别设有脱附出气口与脱附进气口，所述废气进气口的一端法兰连接有过滤板，所述过滤板的内部填充有干燥层，所述机体的内部设有活性炭吸附板，所述机体底端的中部固定安装两个互不接触的减震装置，两个所述减震装置的底部固定安装有平衡板。优选的，所述减震装置包括支撑杆，所述支撑杆的顶部与机体的底部固定连接，所述支撑杆的外侧活动套装有外筒，所述外筒的底部与平衡板的顶部固定连接，所述外筒内腔的侧面设有两个对称的滑动槽，所述支撑杆侧面的底部设有与两个滑动槽相适配的滑动块，且支撑杆的底部设有减震弹簧，所述减震弹簧远离支撑杆的一端与外筒内腔的底部固定连接。优选的，所述干燥层为内部填充有二氧化硅，且干燥层的厚度为二到五厘米之间。优选的，所述活性炭吸附板的数量为五个，且五个活性炭吸附板呈折线形分布于机体的内部。优选的，所述平衡板的长度与宽度大于均机体的长度与宽度，且平衡板的底部设有防滑垫。本技术中的有益效果是：通过过滤板与干燥层将有机废气中的颗粒与水汽排除，有效的防止了水汽与颗粒进入机体的内部，提高了废气浓缩的效率，避免了颗粒物进入机体内造成活性炭吸附板堵塞的情况，大大降低了维护费用，提高了废气处理速率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种有机废气浓缩装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种有机废气浓缩装置的结构剖视图。图中：1机体、2废气进气口、3净化气出气口、4脱附出气口、5脱附进气口、6过滤板、7干燥层、8活性炭吸附板、9减震装置、91支撑杆、92外筒、93滑动槽、94滑动块、95减震弹簧、10平衡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，一种有机废气浓缩装置，包括机体1，机体1的左右两端分别设有废气进气口2和净化气出气口3，废气进气口2和净化气出气口3均为梯形，机体1顶部靠近废气进气口2的一侧与底部靠近净化气出气口3的一侧分别设有脱附出气口4与脱附进气口5，废气进气口2的一端法兰连接有过滤板6，过滤板6的内部填充有干燥层7，干燥层7为内部填充有二氧化硅，且干燥层7的厚度为二到五厘米之间，二氧化硅将水汽吸收，对整个废气进行干燥处理，降低了装置内部的湿气，提高了装置的工作效率，机体1的内部设有活性炭吸附板8，活性炭吸附板8的数量为五个，且五个活性炭吸附板8呈折线形分布于机体1的内部，将废气进行逐级吸附，提高了净化气的纯度，从而提高了浓缩效率，机体1底端的中部固定安装两个互不接触的减震装置9，减震装置9包括支撑杆91，支撑杆91的顶部与机体1的底部固定连接，支撑杆91的外侧活动套装有外筒92，外筒92的底部与平衡板10的顶部固定连接，外筒92内腔的侧面设有两个对称的滑动槽93，支撑杆91侧面的底部设有与两个滑动槽93相适配的滑动块94，且支撑杆91的底部设有减震弹簧95，减震弹簧95远离支撑杆91的一端与外筒92内腔的底部固定连接，提高了装置工作时的稳定性，有效的降低了装置内部震动，提高了装置内部吸附的平衡，从而保证了浓缩效果，两个减震装置9的底部固定安装有平衡板10，平衡板10的长度与宽度大于均机体1的长度与宽度，且平衡板10的底部设有防滑垫，提高了装置的稳定性。工作时，将脱附进气口5与一百二十度的热空气脱附气源连接，脱附出气口4与小风量高浓度有机废气吸附处理设备连接，然后从废气进气口2通入有机废气，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废气浓缩装置，其特征在于：包括机体，所述机体的左右两端分别设有废气进气口和净化气出气口，所述废气进气口和净化气出气口均为梯形，所述机体顶部靠近废气进气口的一侧与底部靠近净化气出气口的一侧分别设有脱附出气口与脱附进气口，所述废气进气口的一端法兰连接有过滤板，所述过滤板的内部填充有干燥层，所述机体的内部设有活性炭吸附板，所述机体底端的中部固定安装两个互不接触的减震装置，两个所述减震装置的底部固定安装有平衡板。

【技术特征摘要】
1.一种有机废气浓缩装置，其特征在于：包括机体，所述机体的左右两端分别设有废气进气口和净化气出气口，所述废气进气口和净化气出气口均为梯形，所述机体顶部靠近废气进气口的一侧与底部靠近净化气出气口的一侧分别设有脱附出气口与脱附进气口，所述废气进气口的一端法兰连接有过滤板，所述过滤板的内部填充有干燥层，所述机体的内部设有活性炭吸附板，所述机体底端的中部固定安装两个互不接触的减震装置，两个所述减震装置的底部固定安装有平衡板。2.根据权利要求1所述的一种有机废气浓缩装置，其特征在于：所述减震装置包括支撑杆，所述支撑杆的顶部与机体的底部固定连接，所述支撑杆的外侧活动套装有外筒，所述外筒的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，
申请(专利权)人：南京德厚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32