一种模块打线器制造技术

本发明专利技术公开了一种模块打线器，包括安装座，所述安装座的一侧设置有簧片，安装座的一侧设置有后盖，后盖的一侧设置有盖板，安装座上设置有卡刀，所述安装座上固定设置有八组大小形状相同的打线槽，所述打线槽的一侧设置有第一打线齿，第一打线齿的一侧设置有第二打线齿。本发明专利技术模块打线器，通过将线对3和6打线放一起，方便打线，不宜乱，簧片为一种磷铜材质的构件，镀金的导线和插座孔可维持与模块化插头弹片间稳定而可靠的电连接，稳定性更强，通过卡刀上向内凹陷的刀锋和安装座上的透明盖，实现免拆破线的功能，安装座上开设的开口槽与卡刀适配，构成压线机构，该网络模块装配方便，无需额外工具就能实现接线，非常便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种模块打线器
本专利技术涉及打线器
，具体是一种模块打线器。
技术介绍
随着社会的发展，电子通讯设备应用的越来越广泛，现有的电子通信设备在其配线面板的内面两侧各排列有多个端子座，使中间形成一长通道以供多个通信导线通过，端子座的插槽数量多，故在进行打线作业时，需通过一打线工具，来将每一蕊线一一打入该插槽中，接线模式通常是线对3和6分开，这种方式不利于接线，而且还会造成不同的人进行接线时，其结果差别很大，并且现有的打线器，使用时装配复杂，使用不便捷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模块打线器，具有使用便捷和稳定性好的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模块打线器，包括安装座，所述安装座的一侧设置有簧片，簧片内嵌在安装座上，安装座的一侧设置有后盖，后盖与安装座固定连接，后盖的一侧设置有盖板，盖板与安装座固定连接，安装座上设置有卡刀，卡刀平行排列在安装座的一侧，卡刀位于盖板的一侧，所述安装座上固定设置有八组大小形状相同的打线槽，打线槽均匀分布在安装座上，所述打线槽的一侧设置有第一打线齿，第一打线齿的一侧设置有第二打线齿，第二打线齿与第一打线齿平行排列在安装座的同一侧。作为本专利技术进一步的方案：所述安装座上开设的开口槽与卡刀适配。作为本专利技术进一步的方案：所述簧片为一种磷铜材质的构件。作为本专利技术进一步的方案：所述卡刀上设有向内凹陷的刀锋。作为本专利技术进一步的方案：所述第一打线齿和第二打线齿的数量均为四组，且第一打线齿和第二打线齿高低不等。与现有技术相比，本专利技术有益效果：本专利技术模块打线器，通过将线对3和6打线放一起，方便打线，不宜乱，网线直接通过前端盖部的打线槽，插入卡刀，能保证卡线长度，非常便捷，符合CAT6剪线需求，簧片为一种磷铜材质的构件，由于弹片与插孔间的磨擦作用，电接触随插头的插入而得到进一步加强，插孔主体设计采用了整体锁定机制，这样当模块化插头插入时，插头和插孔的界面处可产生最大的拉拔强度，模块上的接线块通过线槽来连接双绞线，锁定弹片可以在面板等信息出口装置上固定模块，镀金的导线和插座孔可维持与模块化插头弹片间稳定而可靠的电连接，稳定性更强，通过卡刀上向内凹陷的刀锋和安装座上的透明盖，实现免拆破线的功能，利用第一打线齿和第二打线齿的设计方式，在理线时方便打线，更省力，安装座上开设的开口槽与卡刀适配，构成压线机构，采用卡刀，在盖板下压的同时，网线会被卡刀破开裸露出铜芯，如此网线、卡刀、电路板和网络端口连通，保证信号顺畅地从接入端传送到输出端，该网络模块装配方便，无需额外工具就能实现接线，非常便捷。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的立体图。图中：1-安装座；2-簧片；3-后盖；4-盖板；5-卡刀；6-打线槽；7-第一打线齿；8-第二打线齿。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术实施例中，一种模块打线器，包括安装座1，安装座1的一侧设置有簧片2，簧片2内嵌在安装座1上，簧片2为一种磷铜材质的构件，由于弹片与插孔间的磨擦作用，电接触随插头的插入而得到进一步加强，插孔主体设计采用了整体锁定机制，这样当模块化插头插入时，插头和插孔的界面处可产生最大的拉拔强度，模块上的接线块通过线槽来连接双绞线，锁定弹片可以在面板等信息出口装置上固定模块，镀金的导线和插座孔可维持与模块化插头弹片间稳定而可靠的电连接，稳定性更强，安装座1的一侧设置有后盖3，后盖3与安装座1固定连接，后盖3的一侧设置有盖板4，盖板4与安装座1固定连接，安装座1上设置有卡刀5，卡刀5平行排列在安装座1的一侧，卡刀5上设有向内凹陷的刀锋，通过卡刀5上向内凹陷的刀锋和安装座1上的透明盖，实现免拆破线的功能，卡刀5位于盖板4的一侧，安装座1上开设的开口槽与卡刀5适配，构成压线机构，采用卡刀5，在盖板4下压的同时，网线会被卡刀5破开裸露出铜芯，如此网线、卡刀5、电路板和网络端口连通，保证信号顺畅地从接入端传送到输出端，该网络模块装配方便，无需额外工具就能实现接线，非常便捷，安装座1上固定设置有八组大小形状相同的打线槽6，打线槽6均匀分布在安装座1上，通过将线对3和6打线放一起，方便打线，不宜乱，网线直接通过前端盖部的打线槽6，插入卡刀5，能保证卡线长度，非常便捷，符合CAT6剪线需长，前提是超SE6类免线路模块，打线槽6的一侧设置有第一打线齿7，第一打线齿7的一侧设置有第二打线齿8，第二打线齿8与第一打线齿7平行排列在安装座1的同一侧，第一打线齿7和第二打线齿8的数量均为四组，且第一打线齿7和第二打线齿8高低不等，利用第一打线齿7和第二打线齿8的设计方式，在理线时方便打线，更省力，本专利技术模块打线器，通过将线对3和6打线放一起，方便打线，不宜乱，网线直接通过前端盖部的打线槽6，插入卡刀5，能保证卡线长度，非常便捷，符合CAT6剪线需求，簧片2为一种磷铜材质的构件，由于弹片与插孔间的磨擦作用，电接触随插头的插入而得到进一步加强，插孔主体设计采用了整体锁定机制，这样当模块化插头插入时，插头和插孔的界面处可产生最大的拉拔强度，模块上的接线块通过线槽来连接双绞线，锁定弹片可以在面板等信息出口装置上固定模块，镀金的导线和插座孔可维持与模块化插头弹片间稳定而可靠的电连接，稳定性更强，通过卡刀5上向内凹陷的刀锋和安装座1上的透明盖，实现免拆破线的功能，利用第一打线齿7和第二打线齿8的设计方式，在理线时方便打线，更省力，安装座1上开设的开口槽与卡刀5适配，构成压线机构，采用卡刀5，在盖板4下压的同时，网线会被卡刀5破开裸露出铜芯，如此网线、卡刀5、电路板和网络端口连通，保证信号顺畅地从接入端传送到输出端，该网络模块装配方便，无需额外工具就能实现接线，非常便捷综上所述：本专利技术模块打线器，通过将线对3和6打线放一起，方便打线，不宜乱，网线直接通过前端盖部的打线槽6，插入卡刀5，能保证卡线长度，非常便捷，符合CAT6剪线需求，簧片2为一种磷铜材质的构件，由于弹片与插孔间的磨擦作用，电接触随插头的插入而得到进一步加强，插孔主体设计采用了整体锁定机制，这样当模块化插头插入时，插头和插孔的界面处可产生最大的拉拔强度，模块上的接线块通过线槽来连接双绞线，锁定弹片可以在面板等信息出口装置上固定模块，镀金的导线和插座孔可维持与模块化插头弹片间稳定而可靠的电连接，稳定性更强，通过卡刀5上向内凹陷的刀锋和安装座1上的透明盖，实现免拆破线的功能，利用第一打线齿7和第二打线齿8的设计方式，在理线时方便打线，更省力，安装座1上开设的开口槽与卡刀5适配，构成压线机构，采用卡刀5，在盖板4下压的同时，网线会被卡刀5破开裸露出铜芯，如此网线、卡刀5、电路板和网络端口连通，保证信号顺畅地从接入端传送到输出端，该网络模块装配方便，无需额外工具就能实现接线，非常便捷。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块打线器，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧设置有簧片(2)，簧片(2)内嵌在安装座(1)上，安装座(1)的一侧设置有后盖(3)，后盖(3)与安装座(1)固定连接，后盖(3)的一侧设置有盖板(4)，盖板(4)与安装座(1)固定连接，安装座(1)上设置有卡刀(5)，卡刀(5)平行排列在安装座(1)的一侧，卡刀(5)位于盖板(4)的一侧，所述安装座(1)上固定设置有八组大小形状相同的打线槽(6)，打线槽(6)均匀分布在安装座(1)上，所述打线槽(6)的一侧设置有第一打线齿(7)，第一打线齿(7)的一侧设置有第二打线齿(8)，第二打线齿(8)与第一打线齿(7)平行排列在安装座(1)的同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种模块打线器，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧设置有簧片(2)，簧片(2)内嵌在安装座(1)上，安装座(1)的一侧设置有后盖(3)，后盖(3)与安装座(1)固定连接，后盖(3)的一侧设置有盖板(4)，盖板(4)与安装座(1)固定连接，安装座(1)上设置有卡刀(5)，卡刀(5)平行排列在安装座(1)的一侧，卡刀(5)位于盖板(4)的一侧，所述安装座(1)上固定设置有八组大小形状相同的打线槽(6)，打线槽(6)均匀分布在安装座(1)上，所述打线槽(6)的一侧设置有第一打线齿(7)，第一打线齿(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文栋，肖勇，
申请(专利权)人：杨文栋，
类型：发明
国别省市：广西,45