基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法、设备及存储设备技术

本发明专利技术提供了基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法、设备及存储设备，首先采用小波去燥方法和模糊C均值算法，得到历史高炉炉况分类类别和炉状态参数聚类中心；再将不同高炉炉况类别分别与选取的历史布料操作参数进行一一对应，确定不同高炉炉况类别时历史边缘矿焦比和中心矿焦比范围；然后根据获取的当前高炉状态参数和高炉状态参数聚类中心，确定当前高炉炉况类别；进而确定出当前高炉边缘矿焦比和中心矿焦比调节的范围。基于高炉炉况分类的高炉布料调节设备及存储设备，用于实现基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的布料调节方法的理论性强，提高了布料调节的可靠性、适用性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法、设备及存储设备
本专利技术涉及自动控制领域，尤其涉及基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法、设备及存储设备。
技术介绍
高炉是钢铁冶金重要的设备之一，是一个连续的生产过程。布料操作又是控制高炉的主要手段，高炉运行过程中包含多种运行状态，这些运行状态对应了不同的炉况，针对不同的炉况需要采用与之相对应的布料操作。合理的布料操作不仅能减少原料消耗，是高炉保持稳定运行，同时也能提高高炉寿命。目前高炉布料调节主要靠现场工作人员的经验和专家系统进行调节，人工经验主观性太强，往往无法做出正确的判断，另外建立专家系统需要耗费大量资源，且无法推广到其他高炉中使用。因此，亟需研究基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法、设备及存储设备。基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法，主要包括以下步骤：S101：选取历史高炉状态参数和历史布料操作参数，所述历史高炉状态参数包括：高炉顶温、料速、压差和透气性指数，所述历史布料操作参数包括：边缘矿焦比和中心矿焦比；S102：采用小波去燥方法对所述历史高炉状态参数进行去燥处理；S103：采用模糊C均值算法对去燥处理后的历史高炉状态参数进行聚类，得到历史高炉炉况分类类别和炉状态参数聚类中心；S104：将历史中的不同高炉炉况类别分别与所述历史布料操作参数进行一一对应，分别确定不同高炉炉况类别时历史边缘矿焦比和中心矿焦比范围；S105：获取当前高炉状态参数，并根据当前高炉状态参数和高炉状态参数聚类中心，确定当前高炉炉况类别；根据当前高炉状态参数计算距离聚类中心的欧式距离，选取所述欧式距离最小的聚类中心所对应的类别作为当前高炉炉况类别；S106：根据当前高炉炉况类别，确定出当前高炉边缘矿焦比和中心矿焦比调节的范围；S107：根据当前高炉边缘矿焦比和中心矿焦比调节范围，进行高炉布料调节。进一步地，在步骤S102中，透气性指数的原始数据Q(t)去噪的过程中，将气性指数的原始数据Q(t)带入小波函数ψ(t)中，产生连续小波函数根据连续小波函数滤除噪声成分，其中a为伸缩因子，b为平移因子。进一步地，在步骤S103中，模糊C均值算法的目标函数为其中，uij是样本xi属于类别j的隶属度，m是大于1的权重参数，cj是第j类的聚类中心，n和c分别为样本数和类别数。进一步地，在步骤S104中，边缘矿焦比和中心矿焦比用来调节指标参数CO利用率，通过调节边缘矿焦比和中心矿焦比调节高炉布料，进而达到改善指标参数CO利用率的目的。一种存储设备，所述存储设备存储指令及数据用于实现基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法。基于高炉炉况分类的高炉布料调节设备，包括：处理器及所述存储设备；所述处理器加载并执行所述存储设备中的指令及数据用于实现基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：基于理论研究和不同炉况的分析，本专利技术的布料调节方法的理论性强，提高了布料调节的可靠性、适用性和实用性。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术实施例中基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法的流程图；图2是本专利技术实施例中透气性指数温滤波前后对比图；图3是本专利技术实施例中顶温滤波前后对比图；图4是本专利技术实施例中炉况类别1的对比结果图；图5是本专利技术实施例中炉况类别2的对比结果图；图6是本专利技术实施例中炉况类别3的对比结果图；图7是本专利技术实施例中炉况类别4的对比结果图；图8是本专利技术实施例中硬件设备工作的示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。本专利技术的实施例提供了基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法、设备及存储设备。请参考图1，图1是本专利技术实施例中基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法的流程图，具体包括如下步骤：S101：选取历史高炉状态参数和历史布料操作参数，所述历史高炉状态参数包括：高炉顶温、料速、压差和透气性指数，所述历史布料操作参数包括：边缘矿焦比和中心矿焦比；S102：采用小波去燥方法对所述历史高炉状态参数进行去燥处理；以透气性指数的原始数据Q(t)为例，将气性指数的原始数据Q(t)带入小波函数ψ(t)中，生产连续小波函数有效滤除噪声成分，提高聚类的可靠性，其中a为伸缩因子，取a＝6，b为平移因子，取b＝2，得到如图2所示的透气性指数温滤波前后对比图和图3所示的顶温滤波前后对比图；S103：采用模糊C均值算法对去燥处理后的历史高炉状态参数进行聚类，得到历史高炉炉况分类类别和炉状态参数聚类中心；对于任意一确定高炉，聚类中心确定后就不会再改变；模糊C均值算法的目标函数为其中，uij是样本xi属于类别j的隶属度，m是大于1的权重参数，cj是第j类的聚类中心，n和c分别为样本数和类别数；通过该算法可以得到每个样本的隶属度uij和聚类中心cj，由每个样本的隶属度uij就可以得到历史高炉炉况分类类别；S104：将历史中的不同高炉炉况类别分别与所述历史布料操作参数进行一一对应，分别确定不同高炉炉况类别时历史边缘矿焦比和中心矿焦比范围；在步骤S104中，边缘矿焦比和中心矿焦比用来调节指标参数CO利用率，通过调节边缘矿焦比和中心矿焦比调节高炉布料，进而达到改善指标参数CO利用率的目的；S105：获取当前高炉状态参数，并根据当前高炉状态参数和高炉状态参数聚类中心，确定当前高炉炉况类别；根据当前高炉状态参数计算距离聚类中心的欧式距离，选取所述欧式距离最小的聚类中心所对应的类别作为当前高炉炉况类别；S106：根据当前高炉炉况类别，确定出当前高炉边缘矿焦比和中心矿焦比调节的范围；S107：根据当前高炉边缘矿焦比和中心矿焦比调节范围，进行高炉布料调节。根据上述方法，本专利技术实施例中选取了某2800m3高炉373组高炉状态参数进行历史状态聚类，得到4个高炉炉况类别，结果如表1所示。表2为CO利用率提高的前提下各类别高炉边缘矿焦比和中心矿焦比范围。表1历史高炉炉况类别类别1234样本数99919687表2各类别矿焦比范围类别1234边缘矿焦比5.05-5.185.00-5.084.90-5.025.15-5.23中心矿焦比13.7-14.514.3-14.714.8-15.614.5-15.0另外选取了230组数据作为验证样本，采用数据聚类中心确定验证样本所属的炉况类别，得到如表3所示的结果。然后统计每个验证样本类别矿焦比范围，并与历史矿焦比范围进行对比，图4、5、6、7分别为炉况类别1、2、3、4对比结果图，每个炉况类别给出一种矿焦比结果，图中“o”表示正确结果，“*”表示错误结果。表3验证样本炉况类别类别1234样本数69268946统计每个类别下两种矿焦比调节范围的正确率(小数)，结果如表4所示。结果表明本方法能够在一定程度上指导高炉布料操作。表2各类别矿焦比范围请参见图8，图8是本专利技术实施例的硬件设备工作示意图，所述硬件设备具体包括：基于高炉炉况分类的高炉布料调节设备401、处理器402及存储设备403。基于高炉炉况分类的高炉布料调节设备401：所述一种基于高炉炉况分类的高炉布料调节设备401实现所述基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法。处理器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法，其特征在于：包括以下步骤：S101：选取历史高炉状态参数和历史布料操作参数，所述历史高炉状态参数包括：高炉顶温、料速、压差和透气性指数，所述历史布料操作参数包括：边缘矿焦比和中心矿焦比；S102：采用小波去噪方法对所述历史高炉状态参数进行去噪处理；S103：采用模糊C均值算法对去燥处理后的历史高炉状态参数进行聚类，得到历史高炉炉况分类类别和高炉状态参数聚类中心；S104：将历史中的不同高炉炉况类别分别与所述历史布料操作参数进行一一对应，确定不同高炉炉况类别时历史边缘矿焦比和中心矿焦比范围；S105：获取当前高炉状态参数，并根据当前高炉状态参数和所述高炉状态参数聚类中心，确定当前高炉炉况类别；根据当前高炉状态参数计算距离聚类中心的欧式距离，选取所述欧式距离最小的聚类中心所对应的类别作为当前高炉炉况类别；S106：根据当前高炉炉况类别，确定出当前高炉边缘矿焦比和中心矿焦比调节范围；S107：根据当前高炉边缘矿焦比和中心矿焦比调节范围，对高炉布料进行调节。

【技术特征摘要】
1.基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法，其特征在于：包括以下步骤：S101：选取历史高炉状态参数和历史布料操作参数，所述历史高炉状态参数包括：高炉顶温、料速、压差和透气性指数，所述历史布料操作参数包括：边缘矿焦比和中心矿焦比；S102：采用小波去噪方法对所述历史高炉状态参数进行去噪处理；S103：采用模糊C均值算法对去燥处理后的历史高炉状态参数进行聚类，得到历史高炉炉况分类类别和高炉状态参数聚类中心；S104：将历史中的不同高炉炉况类别分别与所述历史布料操作参数进行一一对应，确定不同高炉炉况类别时历史边缘矿焦比和中心矿焦比范围；S105：获取当前高炉状态参数，并根据当前高炉状态参数和所述高炉状态参数聚类中心，确定当前高炉炉况类别；根据当前高炉状态参数计算距离聚类中心的欧式距离，选取所述欧式距离最小的聚类中心所对应的类别作为当前高炉炉况类别；S106：根据当前高炉炉况类别，确定出当前高炉边缘矿焦比和中心矿焦比调节范围；S107：根据当前高炉边缘矿焦比和中心矿焦比调节范围，对高炉布料进行调节。2.如权利要求1所述的基于高炉炉况分类的高炉布料调节方法，其特征在于：在步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：安剑奇，陈会聪，吴敏，曹卫华，
申请(专利权)人：中国地质大学武汉，
类型：发明
国别省市：湖北,42