一种用于管形母线的高压隔离用静触头制造技术

本发明专利技术涉及电力技术领域，尤其是涉及一种用于管形母线的高压隔离用静触头，由两块相同的上固定板（1）、两块相同的下固定板（2）、两块相同的第二绞线夹（3）、八套相同的第一固定元件（4）、导电杆（5）、固定压板（6）、两个相同的第三绞线夹（71）、两个相同的第四绞线夹（72）、八套相同的第二固定元件（73）、母线第一固定部件（81）、母线第二固定部件（82）、四个相同的第三固定元件（83）、四个相同的第四固定元件（84）、两根导电绞线（91）组成。本发明专利技术主要具有以下有益技术效果：结构简单、组成部件易制造、易更换、组装时间短、易于维护、母线停电时间短、输出电量更多。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管形母线的高压隔离用静触头
本专利技术涉及电力
，尤其是涉及一种用于管形母线的高压隔离用静触头。
技术介绍
管形母线是变电站内常用的一种母线结构，其主要作用是汇集和分配电能，相比于常用的另一种母线即软母线，其具有载流量大、散热条件好的优点，多用于220kV及以上电压等级；静触头是固定在管母之上，当隔离开关合闸时其下方的动触头升起夹住上方母线上的静触头，从而实现导通。目前，国家电网有限公司内220kV及以上电压等级的变电站内，110kV及以上电压等级的母线多采用管形母线，其母线侧隔离开关的合闸方式为，通过伸缩式的动触头升起后夹住固定在管形母线上的静触头，实现隔离开关合闸，现场安装母线侧隔离开关时，其动触头一般为厂家出厂成品，现场组装即可，而静触头一般并无成品，需要在现场进行制作；而由于电力行业的快速发展，每年新增的220kV变电站以及运行220kV变电站内新增间隔而产生的管形母线静触头需求日益增大，且静触头的制作必须将母线停电后先行测量然后方可进行，因此静触头制作的时间将占用宝贵的母线停电时间；而现场制作管形母线静触头一般需四人进行，一组隔离开关共三个静触头，不包括测量时间在内约需5小时制作，耗费人力和时间成本较大，增加了母线的停电时间，造成了输出电量的变少及耗电量的收入。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于揭示一种用于管形母线的高压隔离用静触头，本专利技术是采用以下技术方案来实现的。一种用于管形母线的高压隔离用静触头，由两块相同的上固定板、两块相同的下固定板、两块相同的第二绞线夹、八套相同的第一固定元件、导电杆、固定压板、两个相同的第三绞线夹、两个相同的第四绞线夹、八套相同的第二固定元件、母线第一固定部件、母线第二固定部件、四个相同的第三固定元件、四个相同的第四固定元件、两根导电绞线组成；其特征在于：所述上固定板的上表面为平面，上固定板的下表面具有第一容导电杆凹槽，第一容导电杆凹槽为半圆柱形且是向上固定板的上表面方面凹进的，上固定板的前、后表面都具有自上固定板的上表面向下延伸的过渡段，过渡段的下边缘向上固定板的下表面的前、后两侧都是倾斜过渡的，第一容导电杆凹槽的直径小于过渡段的前边到过渡段的后边之间的长度，上固定板的近四角处具有上下贯通过渡段的上固定板孔，上固定板孔与第一容导电杆凹槽是不相同的；所述下固定板的下表面为平面，下固定板的上表面具有第二容导电杆凹槽，第二容导电杆凹槽为半圆柱形且是向下固定板的下表面方面凹进的，下固定板的前、后表面都具有自下固定板的下表面向上延伸的过渡倾斜段，过渡倾斜段的上边缘向下固定板的上表面的前、后两侧都是倾斜过渡的，第二容导电杆凹槽的直径小于过渡倾斜段的前边到过渡倾斜段的后边之间的长度，下固定板的下表面上具有向下固定板的上表面方向凹陷的两个平行且互不相通的绞线固定第一凹槽，绞线固定第一凹槽的轴线与第二容导电杆凹槽的轴线是异面垂直的，下固定板的近四角处具有上下贯通过渡倾斜段的下固定板孔，下固定板孔与第二容导电杆凹槽是不相通的，下固定板孔与绞线固定第一凹槽是不相通的；所述第二绞线夹的上表面具有向第二绞线夹的下表面方向凹陷的两个平行且互不相通的绞线固定第二凹槽，第二绞线夹的的近四角处具有上下贯通的第二绞线夹孔，第二绞线夹孔与绞线固定第二凹槽是不相通的；所述固定压板的近中央具有四个上下贯通的第三固定元件孔，四个第三固定元件孔呈矩形分布，固定压板的近左端具有四个上下贯通的第二固定元件孔，四个第二固定元件孔呈矩形分布，固定压板的近右端具有四个上下贯通的第二固定元件通孔，四个第二固定元件通孔呈矩形分布；所述第三绞线夹的下表面具有向第三绞线夹的上表面方向凹陷的三个平行且互不相通的绞线固定第三凹槽，相邻的绞线固定第三凹槽之间前后分布有两个上下贯穿第三绞线夹的第二固定元件固定孔，第二固定元件固定孔与绞线固定第三凹槽是不相连通的；所述第四绞线夹的上表面具有向第四绞线夹的下表面方向凹陷的三个平行且互不相通的绞线固定第四凹槽，相邻的绞线固定第四凹槽之间前后分布有两个上下贯穿第四绞线夹的第二固定元件固位孔，第二固定元件固位孔与绞线固定第四凹槽是不相连通的；所述母线第一固定部件由基板、连接板、母线第一压板、第一扣合板构成，连接板垂直连接在基板下方，母线第一压板连接在连接板下方，第一扣合板位于母线第一压板下缘的两侧且与母线第一压板相连接，基板的上表面为平面，连接板位于基板中央的正下方，母线第一压板为半圆环柱体形状，母线第一压板的凹槽方向是向下的，母线第一压板下缘的两侧的第一扣合板的下表面在同一平面内，基板上具有上下贯通的第三固定元件通孔，第一扣合板上具有上下贯通的第四固定元件孔；所述母线第二固定部件由母线第二压板、第二扣合板构成，母线第二压板为半圆环柱体形状，母线第二压板的凹槽方向是向上的，第二扣合板位于母线第二压板上缘的两侧且与母线第二压板相连接，母线第二压板的上表面在同一平面内，第二扣合板上具有上下贯通的第四固定元件通孔；所述用于管形母线的高压隔离用静触头在组装状态时，一块上固定板、一块下固定板、一块第二绞线夹从上到下依次叠放，上固定板的第一容导电杆凹槽内放入导电杆的一端，下固定板的第二容导电杆凹槽内托住导电杆一端，绞线固定第一凹槽与绞线固定第二凹槽相对放置，第一固定元件穿过上固定板孔、下固定板孔、第二绞线夹孔将上固定板、下固定板、第二绞线夹固定，并将导电杆的一端固定，并将穿过绞线固定第一凹槽与绞线固定第二凹槽之间的导电绞线固定；另一块上固定板、另一块下固定板、另一块第二绞线夹也是从上到下依次叠放，依上述方式固定导电杆的另一端、并将穿过绞线固定第一凹槽与绞线固定第二凹槽之间的另一根导电绞线进行固定；将一个第四绞线夹的下表面放置在固定压板上表面的近左端，将一个第三绞线夹放置在该第四绞线夹的上方并使绞线固定第三凹槽对准绞线固定第四凹槽，使第二固定元件穿过第二固定元件固定孔、第二固定元件固位孔、第二固定元件孔并将三者固定，并将穿在绞线固定第三凹槽与绞线固定第四凹槽之间的导电绞线进行固定；将另一个第四绞线夹的下表面放置在固定压板上表面的近右端，将另一个第三绞线夹放置在该第四绞线夹的上方并使绞线固定第三凹槽对准绞线固定第四凹槽，使第二固定元件穿过第二固定元件固定孔、第二固定元件固位孔、第二固定元件孔并将三者固定，并将穿在绞线固定第三凹槽与绞线固定第四凹槽之间的另一根导电绞线进行固定；所述基板的上表面与固定压板的下表面贴合，第三固定元件穿过第三固定元件孔、第三固定元件通孔，并将基板与固定压板相固定；所述第一扣合板的下表面与第二扣合板的上表面贴合，第四固定元件穿过第四固定元件孔、第四固定元件通孔，并将第一扣合板与第二扣合板相固定。上述所述的一种用于管形母线的高压隔离用静触头，其特征在于所述母线第一压板的外表面还具有将母线第一压板分段的第一隔板。上述所述的一种用于管形母线的高压隔离用静触头，其特征在于所述母线第二压板的外表面还具有将母线第二压板分段的第二隔板。上述所述的一种用于管形母线的高压隔离用静触头，其特征在于所述导电杆的左、右两端中央具有螺纹孔。进一步地，上述所述的一种用于管形母线的高压隔离用静触头，其特征在于还具有导电杆固定件，导电杆固定件可以拧入导电杆的左、右两端中央具有螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管形母线的高压隔离用静触头，由两块相同的上固定板（1）、两块相同的下固定板（2）、两块相同的第二绞线夹（3）、八套相同的第一固定元件（4）、导电杆（5）、固定压板（6）、两个相同的第三绞线夹（71）、两个相同的第四绞线夹（72）、八套相同的第二固定元件（73）、母线第一固定部件（81）、母线第二固定部件（82）、四个相同的第三固定元件（83）、四个相同的第四固定元件（84）、两根导电绞线（91）组成；其特征在于：所述上固定板（1）的上表面为平面，上固定板（1）的下表面具有第一容导电杆凹槽（11），第一容导电杆凹槽为半圆柱形且是向上固定板（1）的上表面方面凹进的，上固定板（1）的前、后表面都具有自上固定板（1）的上表面向下延伸的过渡段，过渡段的下边缘向上固定板（1）的下表面的前、后两侧都是倾斜过渡的，第一容导电杆凹槽（11）的直径小于过渡段的前边到过渡段的后边之间的长度，上固定板（1）的近四角处具有上下贯通过渡段的上固定板孔，上固定板孔与第一容导电杆凹槽（11）是不相同的；所述下固定板（2）的下表面为平面，下固定板（2）的上表面具有第二容导电杆凹槽（21），第二容导电杆凹槽为半圆柱形且是向下固定板（2）的下表面方面凹进的，下固定板（2）的前、后表面都具有自下固定板（2）的下表面向上延伸的过渡倾斜段，过渡倾斜段的上边缘向下固定板（2）的上表面的前、后两侧都是倾斜过渡的，第二容导电杆凹槽（21）的直径小于过渡倾斜段的前边到过渡倾斜段的后边之间的长度，下固定板（2）的下表面上具有向下固定板（2）的上表面方向凹陷的两个平行且互不相通的绞线固定第一凹槽（22），绞线固定第一凹槽（22）的轴线与第二容导电杆凹槽（21）的轴线是异面垂直的，下固定板（2）的近四角处具有上下贯通过渡倾斜段的下固定板孔，下固定板孔与第二容导电杆凹槽（21）是不相通的，下固定板孔与绞线固定第一凹槽（22）是不相通的；所述第二绞线夹（3）的上表面具有向第二绞线夹（3）的下表面方向凹陷的两个平行且互不相通的绞线固定第二凹槽（31），第二绞线夹（3）的的近四角处具有上下贯通的第二绞线夹孔，第二绞线夹孔与绞线固定第二凹槽（31）是不相通的；所述固定压板（6）的近中央具有四个上下贯通的第三固定元件孔，四个第三固定元件孔呈矩形分布，固定压板（6）的近左端具有四个上下贯通的第二固定元件孔，四个第二固定元件孔呈矩形分布，固定压板（6）的近右端具有四个上下贯通的第二固定元件通孔，四个第二固定元件通孔呈矩形分布；所述第三绞线夹（71）的下表面具有向第三绞线夹（71）的上表面方向凹陷的三个平行且互不相通的绞线固定第三凹槽（711），相邻的绞线固定第三凹槽（711）之间前后分布有两个上下贯穿第三绞线夹（71）的第二固定元件固定孔，第二固定元件固定孔与绞线固定第三凹槽（711）是不相连通的；所述第四绞线夹（72）的上表面具有向第四绞线夹（72）的下表面方向凹陷的三个平行且互不相通的绞线固定第四凹槽（721），相邻的绞线固定第四凹槽（721）之间前后分布有两个上下贯穿第四绞线夹（72）的第二固定元件固位孔，第二固定元件固位孔与绞线固定第四凹槽（721）是不相连通的；所述母线第一固定部件（81）由基板（811）、连接板（812）、母线第一压板（813）、第一扣合板（814）构成，连接板（812）垂直连接在基板（811）下方，母线第一压板（813）连接在连接板（812）下方，第一扣合板（814）位于母线第一压板（813）下缘的两侧且与母线第一压板（813）相连接，基板（811）的上表面为平面，连接板（812）位于基板（811）中央的正下方，母线第一压板（813）为半圆环柱体形状，母线第一压板（813）的凹槽方向是向下的，母线第一压板（813）下缘的两侧的第一扣合板（814）的下表面在同一平面内，基板（811）上具有上下贯通的第三固定元件通孔，第一扣合板（814）上具有上下贯通的第四固定元件孔；所述母线第二固定部件（82）由母线第二压板（823）、第二扣合板（824）构成，母线第二压板（823）为半圆环柱体形状，母线第二压板（823）的凹槽方向是向上的，第二扣合板（824）位于母线第二压板（823）上缘的两侧且与母线第二压板（823）相连接，母线第二压板（823）的上表面在同一平面内，第二扣合板（824）上具有上下贯通的第四固定元件通孔；所述用于管形母线的高压隔离用静触头在组装状态时，一块上固定板（1）、一块下固定板、一块第二绞线夹（3）从上到下依次叠放，上固定板的第一容导电杆凹槽（11）内放入导电杆（5）的一端，下固定板（2）的第二容导电杆凹槽（21）内托住导电杆（5）一端，绞线固定第一凹槽（22）与绞线固定第二凹槽（31）相对放置，第一固定元件（4）穿过上固定板孔、下固定板孔、第二绞...

【技术特征摘要】
1.一种用于管形母线的高压隔离用静触头，由两块相同的上固定板（1）、两块相同的下固定板（2）、两块相同的第二绞线夹（3）、八套相同的第一固定元件（4）、导电杆（5）、固定压板（6）、两个相同的第三绞线夹（71）、两个相同的第四绞线夹（72）、八套相同的第二固定元件（73）、母线第一固定部件（81）、母线第二固定部件（82）、四个相同的第三固定元件（83）、四个相同的第四固定元件（84）、两根导电绞线（91）组成；其特征在于：所述上固定板（1）的上表面为平面，上固定板（1）的下表面具有第一容导电杆凹槽（11），第一容导电杆凹槽为半圆柱形且是向上固定板（1）的上表面方面凹进的，上固定板（1）的前、后表面都具有自上固定板（1）的上表面向下延伸的过渡段，过渡段的下边缘向上固定板（1）的下表面的前、后两侧都是倾斜过渡的，第一容导电杆凹槽（11）的直径小于过渡段的前边到过渡段的后边之间的长度，上固定板（1）的近四角处具有上下贯通过渡段的上固定板孔，上固定板孔与第一容导电杆凹槽（11）是不相同的；所述下固定板（2）的下表面为平面，下固定板（2）的上表面具有第二容导电杆凹槽（21），第二容导电杆凹槽为半圆柱形且是向下固定板（2）的下表面方面凹进的，下固定板（2）的前、后表面都具有自下固定板（2）的下表面向上延伸的过渡倾斜段，过渡倾斜段的上边缘向下固定板（2）的上表面的前、后两侧都是倾斜过渡的，第二容导电杆凹槽（21）的直径小于过渡倾斜段的前边到过渡倾斜段的后边之间的长度，下固定板（2）的下表面上具有向下固定板（2）的上表面方向凹陷的两个平行且互不相通的绞线固定第一凹槽（22），绞线固定第一凹槽（22）的轴线与第二容导电杆凹槽（21）的轴线是异面垂直的，下固定板（2）的近四角处具有上下贯通过渡倾斜段的下固定板孔，下固定板孔与第二容导电杆凹槽（21）是不相通的，下固定板孔与绞线固定第一凹槽（22）是不相通的；所述第二绞线夹（3）的上表面具有向第二绞线夹（3）的下表面方向凹陷的两个平行且互不相通的绞线固定第二凹槽（31），第二绞线夹（3）的的近四角处具有上下贯通的第二绞线夹孔，第二绞线夹孔与绞线固定第二凹槽（31）是不相通的；所述固定压板（6）的近中央具有四个上下贯通的第三固定元件孔，四个第三固定元件孔呈矩形分布，固定压板（6）的近左端具有四个上下贯通的第二固定元件孔，四个第二固定元件孔呈矩形分布，固定压板（6）的近右端具有四个上下贯通的第二固定元件通孔，四个第二固定元件通孔呈矩形分布；所述第三绞线夹（71）的下表面具有向第三绞线夹（71）的上表面方向凹陷的三个平行且互不相通的绞线固定第三凹槽（711），相邻的绞线固定第三凹槽（711）之间前后分布有两个上下贯穿第三绞线夹（71）的第二固定元件固定孔，第二固定元件固定孔与绞线固定第三凹槽（711）是不相连通的；所述第四绞线夹（72）的上表面具有向第四绞线夹（72）的下表面方向凹陷的三个平行且互不相通的绞线固定第四凹槽（721），相邻的绞线固定第四凹槽（721）之间前后分布有两个上下贯穿第四绞线夹（72）的第二固定元件固位孔，第二固定元件固位孔与绞线固定第四凹槽（721）是不相连通的；所述母线第一固定部件（81）由基板（811）、连接板（812）、母线第一压板（813）、第一扣合板（814）构成，连接板（812）垂直连接在基板（811）下方，母线第一压板（813）连接在连接板（812）下方，第一扣合板（814）位于母线第一压板（813）下缘的两侧且与母线第一压板（813）相连接，基板（811）的上表面为平面，连接板（812）位于基板（811）中央的正下方，母线第一压板（813）为半圆环柱体形状，母线第一压板（813）的凹槽方向是向下的，母线第一压板（813）下缘的两侧的第一扣合板（814）的下表面在同一平面内，基板（811）上具有上下贯通的第三固定元件通孔，第一扣合板（814）上具有上下贯通的第四固定元件孔；所述母线第二固定部件（82）由母线第二压板（823）、第二扣合板（824）构成，母线第二压板（823）为半圆环柱体形状，母线第二压板（823）的凹槽方向是向上的，第二扣合板（824）位于母线第二压板（823）上缘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠平，吕波，彭沛博，张琪，冯波，冷升，徐永强，刘天慈，李芳，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司随州供电公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42