一种疏水性固色油墨及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种疏水性固色油墨，包括如下重量份的各组分：改性粘结料28‑31份、氨基化疏水颜料43‑46份、戊二醛12‑13份、氢氧化钠9份、甲醇45份、氧化淀粉16‑18份、六亚甲基二异氰酸酯8‑10份、消泡剂2‑3份、分散剂3‑4份、液体石蜡3‑4份、成膜助剂1‑2份、乙醇150份。本发明专利技术的油墨在颜料的表面包覆一层疏水性复合膜后，使得颜料本身具有超高疏水性能，同时在复合膜上引入氨基，对于改性粘结料通过乙酸乙烯酯与丙烯酰胺聚合，与原有聚乙烯醇粘结料相比粘度增大，进而使得粘结性能提高，同时在粘结料中引入氨基，通过戊二醛的作用使得氨基化疏水颜料交联作用复合在粘结料上，使得整个粘结料网状结构含有大量的疏水基团，进而使得制备的油墨整体具有超高的疏水能力。

【技术实现步骤摘要】
一种疏水性固色油墨及其制备工艺
本专利技术属于油墨制备领域，涉及一种疏水性固色油墨及其制备工艺。
技术介绍
油墨是由颜料、连结料合助剂按照一定的比例混合制备，通过油墨可以实现印刷标记，满足人们记录的需求，但是在外界条件的作用下，例如外界摩擦力或者雨水的侵蚀下，印刷标记会剥离或者被浸溶，现有的油墨为了防止外力摩擦造成印刷标记的剥离，通常是使用较高粘结能够的连结料对油墨中的颜料进行固定，使得颜料不易剥离，但是现有的粘结料不仅粘结性能较低，同时通过机械作用对颜料进行分散，使得颜料分散不均匀，在外力的作用下油墨中的颜料不仅容易剥离，并且颜料本身的性质不能在油墨中完全实现，例如现有的油墨为了实现疏水性能，通常直接填加疏水剂，但是疏水剂通过机械搅拌不能均匀分散在油墨中，并且颜料本身不具有疏水性能，使得水经过颜料进行渗透。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种疏水性固色油墨及其制备工艺，该油墨在颜料的表面包覆一层疏水性复合膜后，使得颜料本身具有超高疏水性能，同时在复合膜上引入氨基，并且对于改性粘结料通过乙酸乙烯酯与丙烯酰胺聚合，与原有聚乙烯醇粘结料相比相对分子量增大，粘度增大，进而使得粘结性能提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种疏水性固色油墨，其特征在于，包括如下重量份的各组分：改性粘结料28‑31份、氨基化疏水颜料43‑46份、戊二醛12‑13份、氢氧化钠9份、甲醇45份、氧化淀粉16‑18份、六亚甲基二异氰酸酯8‑10份、消泡剂2‑3份、分散剂3‑4份、液体石蜡3‑4份、成膜助剂1‑2份、乙醇150份；氨基化疏水颜料的具体制备过程如下：步骤1：向反应容器中加入四氯化碳溶液，然后通氮气30min；步骤2：称取一定量的六甲基二硅氮烷加入步骤1的反应容器中，混合均匀后向其中加入颜料和对甲苯磺酸，搅拌混合2‑3min后升温至70℃；步骤3：称取一定量的马来酸酐溶于丙酮中，制备成马来酸酐溶液，然后将制备的溶液逐滴加...

【技术特征摘要】
1.一种疏水性固色油墨，其特征在于，包括如下重量份的各组分：改性粘结料28-31份、氨基化疏水颜料43-46份、戊二醛12-13份、氢氧化钠9份、甲醇45份、氧化淀粉16-18份、六亚甲基二异氰酸酯8-10份、消泡剂2-3份、分散剂3-4份、液体石蜡3-4份、成膜助剂1-2份、乙醇150份；氨基化疏水颜料的具体制备过程如下：步骤1：向反应容器中加入四氯化碳溶液，然后通氮气30min；步骤2：称取一定量的六甲基二硅氮烷加入步骤1的反应容器中，混合均匀后向其中加入颜料和对甲苯磺酸，搅拌混合2-3min后升温至70℃；步骤3：称取一定量的马来酸酐溶于丙酮中，制备成马来酸酐溶液，然后将制备的溶液逐滴加入步骤2中，边滴加边抽真空，滴加完全后恒温搅拌反应3h，然后进行过滤洗涤得到疏水颜料；步骤4：将步骤3制备的疏水颜料加入水中，同时向其中加入过氧化苯甲酰，混合均匀后升温至110℃，然后向其中加入丙烯酰胺，搅拌反应5h，得到氨基化疏水颜料。2.根据权利要求1所述的一种疏水性固色油墨，其特征在于，氨基化疏水颜料制备过程中每克六甲基二硅氮烷中加入马来酸酐0.38-0.41g，加入颜料2.1-2.2g，加入对甲苯磺酸0.05g。3.根据权利要求1所述的一种疏水性固色油墨，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼乐超，
申请(专利权)人：楼乐超，
类型：发明
国别省市：浙江,33