一种耐低温电力电缆及其制备方法技术

技术编号:19830165 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-19 17:17
本发明专利技术公开了一种耐低温电力电缆,包括电缆芯、电缆通管和保护管,所述电缆芯设置在所述电缆通管内,所述电缆通管外侧设有所述保护管,所述电缆芯由若干个导体组成,其中一根导体设置在中间,其余导体呈环形结构围绕设置中部的导体四周,并且每个导体之间都存在间隙,在每个所述导体外侧均设有绝缘层,在所述电线通管外侧设有第一保温层,在所述第一保温层外侧设有钢带铠装层,在所述钢带铠装层外围缠有压敏结构胶带,在压敏结构胶带外侧设有所述保护管;本发明专利技术管结构简单,具有较好的耐低温性和强度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温电力电缆及其制备方法
本专利技术一种电力电缆,具体地说是一种耐低温电力电缆及其制备方法。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,电缆是现代国民生活各方面不可缺少的组成部分,随着社会的发展,电线电缆被越来越广泛的应用于各个领域,尽管电缆已经得到广泛应用,但仍然存在一些问题,比如在低温环境下作业的设备,常规电缆会失去弹性,脆裂破皮,经不住多次移动或者弯折,导体外漏形成安全隐患,因此我们需要一中耐低温电缆来解决上述问题,满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种耐低温电力电缆及其制备方法,本专利技术结构简单,具有较好的耐低温性和强度。为了解决以上技术问题,本专利技术提供一种耐低温电力电缆,包括电缆芯、电缆通管和保护管,所述电缆芯设置在所述电缆通管内,所述电缆通管外侧设有所述保护管,所述电缆芯由若干个导体组成,其中一根导体设置在中间,其余导体呈环形结构围绕设置中部的导体四周,并且每个导体之间都存在间隙,在每个所述导体外侧均设有绝缘层,在所述电线通管外侧设有第一保温层,在所述第一保温层外侧设有钢带铠装层,在所述钢带铠装层外围缠有压敏结构胶带,在压敏结构胶带外侧设有所述保护管。本专利技术进一步限定的技术方案是:前述的保护管按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯:33份、聚四氟乙烯:21份、环氧十八酸丁酯:5份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物:6份、对羟苯甲酸异丙酯:4份、多功能助剂AMP-95:3份、单甘酯:12份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡:7份、酯酸乙酯:8份、有机氟改性丙烯酸树脂:13份、硅橡胶:7份、苯乙烯:7份、填料助剂:5份、抑燃剂:3份;填料助剂包括硬脂酸钡:11份、纳米氮化铝:3份、麦饭石粉:6份、纳米二氧化硅:7份、玻璃纤维:12份、云母:10份、高耐磨炭黑:8份、煅烧陶土:5份。前述的保护管按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯:37份、聚四氟乙烯:23份、环氧十八酸丁酯:7份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物:8份、对羟苯甲酸异丙酯:6份、多功能助剂AMP-95:5份、单甘酯:14份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡:8份、酯酸乙酯:9份、有机氟改性丙烯酸树脂:15份、硅橡胶:8份、苯乙烯:9份、填料助剂:7份、抑燃剂:4份;填料助剂包括硬脂酸钡:13份、纳米氮化铝:4份、麦饭石粉:8份、纳米二氧化硅:9份、玻璃纤维:14份、云母:13份、高耐磨炭黑:10份、煅烧陶土:7份。前述的在绝缘层外侧设有屏蔽层。前述的在屏蔽层外侧设有第二保温层。前述的在保护管外侧设有高分子材料薄膜。前述的在每个所述导体之间都存在间隙里填充有云母颗粒。本专利技术提供一种耐低温电力电缆制备方法,具体包括以下步骤:步骤一:根据地线芯导体直径和主线芯导体直径要求,分别制备相应导体;步骤二:采用挤橡机,将导体绝缘层、屏蔽层和第二保温层,以三层共挤方式紧密挤包在导体外侧表面,并在线检测各层厚度、偏心度,控制偏心度不大于6%,其中挤橡机的机头单元温区为:一区105-110℃、二区108-115℃、三区116-120℃;其中,一区为机头段、二区为机颈段、三区为模口段;步骤三:将一根导体设置在中间,其余导体呈环形结围绕设置中部的导体四周安装在设置电缆通管内,并在各导体之间空隙填充云母颗粒,在电缆通管外侧表面涂敷粘接剂,并将第一保温层粘结在电缆通管外侧表面,钢带铠装层通过绞合方式设置在保温层外侧;步骤四:制备保护管:a按照重量份配比,依次将聚氯乙烯、聚四氟乙烯、环氧十八酸丁酯、有机氟改性丙烯酸树脂、硅橡胶和苯乙烯放入搅拌釜内进行混合,控制搅拌釜中的温度在62-68℃,设定搅拌速度850-950r/min,搅拌时间1-2h,然后放入氯乙烯-醋酸乙烯共聚物和抑燃剂,搅拌时间为60-80min;b.向a中加入单甘酯、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、对羟苯甲酸异丙酯和酯酸乙酯设定搅拌速度为800-850r/min,搅拌时间1-2h,加入多功能助剂AMP-95继续搅拌30-40min;c.将填料助剂送至研磨机中进行研磨,过筛100-200目;d.将a、b、c分别放入高速拌料机中进行高速搅拌混合,搅拌2-4h,并且升温,当高速拌料机内温度达到90-95℃时,加入抑燃剂,继续高速搅拌,当温度达到110-120℃时,排料至储料斗,冷却至30-40℃时,将粉料倒入双螺杆造粒机,进行造粒,造粒后送至挤塑机中挤塑成型得到保护管,挤塑温度为150-160℃;步骤五:将保护管贴合钢带铠装层外侧压敏结构胶带上,并在保护管外侧贴覆高分子材料薄膜。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,具有较好的耐低温性,其低温冲击在-55℃时不开裂,低温弯曲在-55℃时不开裂;并且经测试抗张强度高达16.2MPa,断裂伸长率高达180%;本专利技术设置有第一保温层和第二保温层对导体进行保温处理,能够改善了电缆的耐低温性能,从而能够在低温条件下正常工作,以更好的满足工业发展的需求;设置钢带铠装层,能够增强抗拉强度、抗压强度,能够保护电缆,延长使用寿命;本专利技术在钢带铠装层和保护管之间设有压敏结构胶带,使得钢带铠装层和保护管连接更加紧密,而且压敏结构胶带强度高,耐候性、耐老化性好的特点;保护管外侧设有高分子材料薄膜,其拥有良好的耐高低温耐腐蚀和优异的绝缘性能,能够减少保护管长期暴露在外造成的腐蚀。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供一种耐低温电力电缆,结构如图1所示,包括电缆芯、电缆通管2和保护管3,电缆芯设置在电缆通管3内,电缆通管2外侧设有保护管3,电缆芯由若干个导体1组成,其中一根导体设置在中间,其余导体呈环形结围绕设置中部的导体四周,并且每个导体之间都存在间隙,在间隙里填充有云母颗粒11,在每个导体1外侧均设有绝缘层4,绝缘层4外侧设有屏蔽层8,在屏蔽层8外侧设有第二保温层9,在电线通管2外侧设有第一保温层5,在第一保温层5外侧设有钢带铠装层6,在钢带铠装层6外围缠有压敏结构胶带7,在压敏结构胶带7外侧设有保护管3,在保护管3外侧设有高分子材料薄膜10;保护管按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯:33份、聚四氟乙烯:21份、环氧十八酸丁酯:5份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物:6份、对羟苯甲酸异丙酯:4份、多功能助剂AMP-95:3份、单甘酯:12份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡:7份、酯酸乙酯:8份、有机氟改性丙烯酸树脂:13份、硅橡胶:7份、苯乙烯:7份、填料助剂:5份、抑燃剂:3份;填料助剂包括硬脂酸钡:11份、纳米氮化铝:3份、麦饭石粉:6份、纳米二氧化硅:7份、玻璃纤维:12份、云母:10份、高耐磨炭黑:8份、煅烧陶土:5份。本实施例提供一种耐低温电力电缆制备方法,具体包括以下步骤:步骤一:根据地线芯导体直径和主线芯导体直径要求,分别制备相应导体;步骤二:采用挤橡机,将导体绝缘层、屏蔽层和第二保温层,以三层共挤方式紧密挤包在导体外侧表面,并在线检测各层厚度、偏心度,控制偏心度不大于6%,其中挤橡机的机头单元温区为:一区105℃、二区108℃、三区116℃;其中,一区为机头段、二区为机颈段、三区为模口段;步骤三:将一根导体设置在中间,其余导体呈环形结围绕设置中部的导体四周安装在设置电缆通管内,并在各导体之间空隙填充云母颗粒,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐低温电力电缆,包括电缆芯、电缆通管(2)和保护管(3),所述电缆芯设置在所述电缆通管(3)内,所述电缆通管(2)外侧设有所述保护管(3),其特征在于:所述电缆芯由若干个导体(1)组成,其中一根导体设置在中间,其余导体呈环形结围绕设置中部的导体四周,并且每个导体之间都存在间隙,在每个所述导体(1)外侧均设有绝缘层(4),在所述电线通管(2)外侧设有第一保温层(5),在所述第一保温层(5)外侧设有钢带铠装层(6),在所述钢带铠装层(6)外围缠有压敏结构胶带(7),在压敏结构胶带(7)外侧设有所述保护管(3);所述保护管按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯:30‑40份、聚四氟乙烯:20‑25份、环氧十八酸丁酯:4‑9 份、氯乙烯‑醋酸乙烯共聚物:5‑9份、对羟苯甲酸异丙酯:3‑7份、多功能助剂AMP‑95:3‑6份、单甘酯:11‑17份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡:6‑10份、酯酸乙酯:8‑10份、有机氟改性丙烯酸树脂:10‑20份、硅橡胶:6‑10份、苯乙烯:7‑9份、填料助剂:3‑8份、抑燃剂:2‑5份;所述填料助剂包括硬脂酸钡:10‑14份、纳米氮化铝:3‑5份、麦饭石粉:6‑9份、纳米二氧化硅:6‑11份、玻璃纤维:11‑15份、云母:9‑13份、高耐磨炭黑:7‑11份、煅烧陶土:5‑8份。...

【技术特征摘要】
1.一种耐低温电力电缆,包括电缆芯、电缆通管(2)和保护管(3),所述电缆芯设置在所述电缆通管(3)内,所述电缆通管(2)外侧设有所述保护管(3),其特征在于:所述电缆芯由若干个导体(1)组成,其中一根导体设置在中间,其余导体呈环形结围绕设置中部的导体四周,并且每个导体之间都存在间隙,在每个所述导体(1)外侧均设有绝缘层(4),在所述电线通管(2)外侧设有第一保温层(5),在所述第一保温层(5)外侧设有钢带铠装层(6),在所述钢带铠装层(6)外围缠有压敏结构胶带(7),在压敏结构胶带(7)外侧设有所述保护管(3);所述保护管按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯:30-40份、聚四氟乙烯:20-25份、环氧十八酸丁酯:4-9份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物:5-9份、对羟苯甲酸异丙酯:3-7份、多功能助剂AMP-95:3-6份、单甘酯:11-17份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡:6-10份、酯酸乙酯:8-10份、有机氟改性丙烯酸树脂:10-20份、硅橡胶:6-10份、苯乙烯:7-9份、填料助剂:3-8份、抑燃剂:2-5份;所述填料助剂包括硬脂酸钡:10-14份、纳米氮化铝:3-5份、麦饭石粉:6-9份、纳米二氧化硅:6-11份、玻璃纤维:11-15份、云母:9-13份、高耐磨炭黑:7-11份、煅烧陶土:5-8份。2.根据权利要求1所述的耐低温电力电缆,其特征在于:所述保护管按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯:33份、聚四氟乙烯:21份、环氧十八酸丁酯:5份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物:6份、对羟苯甲酸异丙酯:4份、多功能助剂AMP-95:3份、单甘酯:12份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡:7份、酯酸乙酯:8份、有机氟改性丙烯酸树脂:13份、硅橡胶:7份、苯乙烯:7份、填料助剂:5份、抑燃剂:3份;所述填料助剂包括硬脂酸钡:11份、纳米氮化铝:3份、麦饭石粉:6份、纳米二氧化硅:7份、玻璃纤维:12份、云母:10份、高耐磨炭黑:8份、煅烧陶土:5份。3.根据权利要求1所述的耐低温电力电缆,其特征在于:所述保护管按质量份数计包括以下组分:聚氯乙烯:37份、聚四氟乙烯:23份、环氧十八酸丁酯:7份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物:8份、对羟苯甲酸异丙酯:6份、多功能助剂AMP-95:5份、单甘酯:14份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡:8份、酯酸乙酯:9份、有机氟改性丙烯酸树脂:15份、硅橡胶:8份、苯乙烯:9份、填料助剂:7份、抑燃剂:4份;所述填料助剂包括硬脂酸钡:13份、纳米氮化铝:4份、麦...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮黎春
申请(专利权)人:江苏浦漕科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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