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地面凿毛机制造技术

技术编号:1982819 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种地面凿毛机,它包括缸体、电动机和传动件,在缸体内有活塞、曲轴和分隔板,分隔板将缸体内部隔为两个腔,活塞位于两个腔之间的接合处,活塞与曲轴相连,在缸体的底部开有插孔,在插孔内插有伸缩导杆。本发明专利技术十分适合在建筑行业使用,它可降低劳动强度,提高生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
地面凿毛机本专利技术涉及一种建筑用机械设备,具体地说是一种地面凿毛机。在建的建筑物在装饰抹灰完成后,楼地面会粘有抹灰时留下的砂浆,而这些砂浆必须在楼地面工程施工前将其清理干净。然而,由于这些砂浆较牢地与楼地面粘合在一起,因此采用目前的手工方法清理既费时又费力。此外,根据工程需要,在楼地面镶贴块料需要将其凿毛时,一般也是用手工来凿毛,其劳动效率较低。本专利技术的目的是针对上述不足,设计出一种地面凿毛机。本专利技术的实施方案是:它包括缸体、电动机和传动件,在缸体内有活塞、曲轴和分隔板,分隔板将缸体内部隔为两个腔,活塞位于两个腔之间的接合处,活塞与曲轴相连,在缸体的底部开有插孔,在插孔内插有伸缩导杆。本专利技术的优点:一是能快速凿松抹灰时留在楼地面上的砂浆,加快了楼地面的清理效率;二是能快速凿毛地面,提高了劳动生产效率。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术缸体内部结构示意图。图3为图2的A-A剖面图。图4为缸体底部的结构示意图(未插伸缩导杆)。下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示,本专利技术包括缸体1、电动机2和传动件。在缸体1内有活塞9、曲轴16和分隔板10,分隔板10将缸体1内部隔为左腔14和右腔15两个腔,在该两个腔内注有液压油13,活塞9位于左腔14和右腔15之间的接合处,活塞9与曲轴16相连。曲轴16的的两端分别搁在分隔板10和缸体1上。传动件是由传动轮4、传动带3组成,传动轮4装在曲轴16上,传动轮4通过传动带3与电动机2相连。在缸体1的底部开有十六个圆形插孔17,在每个圆形插孔17内均插有一根伸缩导杆7,也就是说伸缩导杆7共有十六根,在伸缩导杆7上套有密封环12,该密封环12卡在缸体1底部的圆形插孔17中,伸缩导杆7的末端装有凿头6,伸缩导杆7的顶部有卡帽11。缸体1底部的边侧装有高低可调的前轮5二个,高低可调的后轮5`二个。在缸体1的上部有一个把手8。本专利技术的工作原理是:当电动机2接上电源转动后,通过皮带轮3带动传动轮4转动,从而使曲轴16带动活塞9作前后往复运动,当活塞9向前运动时,左腔14内形成压力,左腔14内的伸缩导杆7在压力作用下向下伸出,而此时-->右腔15由于产生一定的负压,使右腔15内的伸缩导杆7向内缩进。当活塞9向后运动时,在右腔15内形成压力,右腔15内的伸缩导杆7在压力作用下向下伸出,而此时左腔14由于有了一定的负压,使左腔14内的伸缩导杆7向内缩进。如此往复运动,使伸缩导杆7反复冲击地面而且将地面凿毛。当地面凿毛机向前行走时,两只前轮5调低,两只后轮5`调高,这时随着伸缩导杆7反复冲击地面,地面凿毛机会自动向前进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地面凿毛机,它包括缸体、电动机和传动件,其特征在于在缸体内有活塞、曲轴和分隔板,分隔板将缸体内部隔为两个腔,活塞位于两个腔之间的接合处,活塞与曲轴相连,在缸体的底部开有插孔,在插孔内插有伸缩导杆。

【技术特征摘要】
1、一种地面凿毛机,它包括缸体、电动机和传动件,其特征在于在缸体内有活塞、曲轴和分隔板,分隔板将缸体内部隔为两个腔,活塞位于两个腔之间的接合处,活塞与曲轴相连,在缸体的底部开有插孔,在插孔内插有伸缩导杆。2、根据权利要求1所述的地面凿毛机,其特征在于在缸体的两个腔内注有液压油。3、根据权利要求1所述的地面凿毛机,其特征在于曲轴的的两端分别搁在分隔板和缸体上。4、根据权利要求1所述的地面凿毛机,其特征在于传动件是由传动轮、传动带组成,传动轮装在曲轴上,传动轮通过传...

【专利技术属性】
技术研发人员:金民海
申请(专利权)人:金民海
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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