一种甲酰胺分离系统及甲酰胺分离工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种甲酰胺分离系统及甲酰胺分离工艺。分离系统包括进料部和分离部，其中，进料部用于对包含甲醇和甲酸甲酯的甲酰胺初产品进行加热并将其输送至分离部进行分离；分离部包括初馏塔和产品精馏塔，初馏塔可以将初产品中的甲酸甲酯分馏出来，产品精馏塔可以将甲醇和甲酰胺分开。对初产品进行分离时，先将初产品加热，再依次送入初馏塔和产品精馏塔中，对初馏塔和产品精馏塔的塔釜温度、塔顶温度、全塔压降等条件进行控制，使混合物中的各组分相互分离，实现甲酰胺分离的目的。采用本发明专利技术中的分离系统及分离工艺，不仅可降低能耗，还可以得到纯度在99.9％以上的甲酰胺，并可对副产物甲醇进行回收利用，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】
一种甲酰胺分离系统及甲酰胺分离工艺
本专利技术属于甲酰胺生产
，具体涉及一种甲酰胺分离系统及甲酰胺分离工艺。
技术介绍
甲酰胺的工业化生产方法为甲酸甲酯、氨气通入胺化反应釜中，在低于40℃的条件下进行胺化反应，生成甲酰胺。该体系中由于氨气是过量的，甲酸甲酯的转化率为95.0％～98.0％且无副反应发生，故反应液中主要为甲醇、甲酰胺、甲酸甲酯混合物。由于甲酸甲酯的生产依赖于甲醇脱氢反应，故精制回收反应液中的甲醇是必要的，故传统工艺中采用二塔流程，通过二次精馏的方法，实现甲酸甲酯、甲醇、甲酰胺的分离回收。
技术实现思路
为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：提供一种甲酰胺分离系统，包括进料部和分离部，其中，进料部包括陈化槽、第一换热器、第二换热器和开工加热炉，陈化槽的出口设置有进料泵，第一换热器与第二换热器的管程相互连通并依次串联于进料泵的下游，开工加热炉的进口和出口分别与第二换热器的管程和分离部中的初馏塔连通；分离部包括初馏塔和产品精馏塔，初馏塔的塔顶与燃料管网连通，其塔釜连接有再沸器，再沸器的管程与产品精馏塔连通，产品精馏塔的塔顶密闭连接有真空泵，且塔顶通过甲醇循环泵与甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲酰胺分离系统，其特征在于：包括进料部和分离部，其中，进料部包括陈化槽(V0101)、第一换热器(E0101)、第二换热器(E0102)和开工加热炉(E0103)，所述陈化槽(V0101)的出口设置有进料泵(P0101)，所述第一换热器(E0101)与第二换热器(E0102)的管程相互连通并依次串联于所述进料泵(P0101)的下游，所述开工加热炉(E0103)的进口和出口分别与第二换热器(E0102)的管程和分离部中的初馏塔(T0101)连通；分离部包括初馏塔(T0101)和产品精馏塔(T0102)，所述初馏塔(T0101)的塔顶与燃料管网连通，其塔釜连接有再沸器(E0104)，所述再...

【技术特征摘要】
1.一种甲酰胺分离系统，其特征在于：包括进料部和分离部，其中，进料部包括陈化槽(V0101)、第一换热器(E0101)、第二换热器(E0102)和开工加热炉(E0103)，所述陈化槽(V0101)的出口设置有进料泵(P0101)，所述第一换热器(E0101)与第二换热器(E0102)的管程相互连通并依次串联于所述进料泵(P0101)的下游，所述开工加热炉(E0103)的进口和出口分别与第二换热器(E0102)的管程和分离部中的初馏塔(T0101)连通；分离部包括初馏塔(T0101)和产品精馏塔(T0102)，所述初馏塔(T0101)的塔顶与燃料管网连通，其塔釜连接有再沸器(E0104)，所述再沸器(E0104)的管程与产品精馏塔(T0102)连通，所述产品精馏塔(T0102)的塔顶密闭连接有真空泵(P0104)，且塔顶通过甲醇循环泵(P0102)与甲醇回收罐(V0102)连通，其塔釜与所述再沸器(E0104)的壳程连通，所述再沸器(E0104)的壳程与所述第二换热器(E0102)的壳程连通，所述第二换热器(E0102)的壳程通过产品泵(P0103)与甲酰胺储罐连通。2.根据权利要求1所述的甲酰胺分离系统，其特征在于：所述开工加热器(E0103)为开工蒸汽加热器，其包括壳程(K1)以及被壳程(K1)包覆的管程(K2)，所述管程(K2)呈螺旋状，所述壳程(K2)上开设有蒸汽进口(K3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓谦，李忠俐，
申请(专利权)人：成都科特瑞兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51