一种烧毛机用火口砖的制作方法技术

一种烧毛机用火口砖的制作方法，包括如下步骤：（1）将粒径范围为160~325微米的碳化硅颗粒投入二氧化硅与氧化铝组成的混合溶胶之中，进行包覆处理；（2）按1:8~1:14的重量比例，将钛酸铝微粉与氧化铝微粉混合，得到混合粉，并向混合粉中加入5%~8%重量分数的PVA胶水及2~5%重量分数的混合溶胶，进行混料造粒；（3）将第（2）步与第（1）步得到的物料以1:2.5~1:4.5的重量比例均匀混合，压制成型，得到火口砖素坯；（4）将火口砖素坯在1500~1550℃的温度下烧结2~3个小时，得到最终成品。本发明专利技术的烧毛机火口砖耐高温性能及抗热震性能优秀，使用寿命长，一般可达到18~20个月，是常规产品的6倍以上。

【技术实现步骤摘要】
一种烧毛机用火口砖的制作方法
本专利技术涉及一种烧毛机用火口砖，属于耐火材料领域，用于纺织印染行业对布匹表面整理烧毛时形成一条火缝。
技术介绍
为了使织物表面光洁织纹清晰，不易沾染尘埃以及防止染色、印花等过程中织物的纤维茸毛落下而造成疵病，除某些特殊品种外，一般的棉、麻、化纤织物在印染加工前，都需经过烧毛。织物烧毛要求尽量去掉布面上的茸毛，而同时又不致使织物本身着火，这就要求茸毛的燃烧(也就是氧化反应)必须在尽可能短的时间内完成。烧毛机的种类虽多，但目前采用较多的还是气体烧毛机，即利用各种气体或液体燃料燃烧的火焰，去除织物表面茸毛。因而此种火焰必须具备两种基本特征：尽可能高的燃烧温度，火焰必须是氧化气氛，火焰温度愈高，纤维的氧化反应才愈快，但即使火焰有较高的温度，若火焰却是还原性的，也不能使纤维燃烧，只能使之炭化，产生大量的碳化灰烬。实际应用中，这些高温的火焰是通过一种耐火砖（即，火口砖）之间的狭缝喷出，形成一条火带，然后待处理的布匹从火带中迅速通过其中，实现表面茸毛烧除。因此，对于火口砖的要求是，耐高温，一般工作温度达到900~1100℃，且停机后很快将至室温，而后又重新开启。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧毛机用火口砖的制作方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将水性二氧化硅溶胶与水性氧化铝溶胶按1:1.5~1:3.5的重量比例混合，得到混合溶胶；（2）将粒径范围为160~325微米的碳化硅颗粒投入第（1）步制得的混合溶胶中浸渍0.5~1小时后过滤，在100~150℃下烘干，重复此工序2~5次，得到被混合溶胶包覆的碳化硅颗粒；（3）向钛酸铝与氧化铝的混合粉体中加入5%~8%重量分数的PVA胶水及2~5%重量分数的混合溶胶混料，压实后破碎，过10目筛网，得到混合粉造粒料；（4）将第（3）步得到的混合粉造粒料与第（2）步得到的碳化硅颗粒料按1:2.5~1:4.5的重量比例均匀混合；（5）将第...

【技术特征摘要】
1.一种烧毛机用火口砖的制作方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将水性二氧化硅溶胶与水性氧化铝溶胶按1:1.5~1:3.5的重量比例混合，得到混合溶胶；（2）将粒径范围为160~325微米的碳化硅颗粒投入第（1）步制得的混合溶胶中浸渍0.5~1小时后过滤，在100~150℃下烘干，重复此工序2~5次，得到被混合溶胶包覆的碳化硅颗粒；（3）向钛酸铝与氧化铝的混合粉体中加入5%~8%重量分数的PVA胶水及2~5%重量分数的混合溶胶混料，压实后破碎，过10目筛网，得到混合粉造粒料；（4）将第（3）步得到的混合粉造粒料与第（2）步得到的碳化硅颗粒料按1:2.5~1:4.5的重量比例均匀混合；...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振亚，
申请(专利权)人：宋振亚，
类型：发明
国别省市：江苏,32