【技术实现步骤摘要】
一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料及其制备方法
本专利技术涉及浇注料
,尤其涉及到用于熔铝炉炉底及溜槽等衬体的一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料及其制备方法。
技术介绍
金属铝及铝合金溶液不仅化学活性高,而且流动性非常好,铝熔液在750℃时的粘度仅为0.104Pa•S,与20℃水的粘度(0.lPa•S)非常接近,铝液对耐火材料的浸润性较好,很容易通过气孔渗透到耐火材料中,极易向炉衬内部渗透,从而引起耐火材料的剥落导致损坏。因此要求铝液接触的耐火材料应具有良好的抗铝液浸润性。目前熔铝炉炉内和溜槽接触铝液的部位使用的浇注料有高铝质低水泥不沾铝浇注料、碳化硅复合浇注料不同的材料各有特点,高铝质低水泥不沾铝浇注料成本较低,强度较高,碳化硅复合浇注料强度较高,热震稳定性和体积稳定性很好,抗铝液浸润性也很好,成本较高,在流铝口部位使用。以上材料有一个共同的特点,体积密度大,导热系数高,保温效果不好。一般使用寿命都在3-5年。本专利技术抗铝液沾结和渗透浇注料不仅有抵抗铝液沾结和渗透功能,同时具备了保温作用,对节能降耗起到了很大作用,最长使用寿命可达到8年以上。
技术实现思路
本专 ...
【技术保护点】
1.一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,其特征在于:它是由熔融石英粉、碳化硅粉、纯铝酸钙水泥、氧化铝超细粉、氧化硅超细粉、沉淀硫酸钡、板状刚玉粉、FS20高效减水剂按照下述含量配置而成:粒度8‑5mm的熔融石英粉16‑20%,3mm≦粒度<5mm的熔融石英粉16‑20%,1mm≦粒度<3mm的熔融石英粉26‑30%,0.074mm≦粒度<1mm的熔融石英粉8‑14%,粒度<0.074的熔融石英粉18‑22%;粒度<0.074mm的碳化硅粉6‑12%;粒度<0.074mm的纯铝酸钙水泥2‑8%;粒度<0.001mm的氧化铝超细粉2‑6%;粒度<0.001mm的氧化硅超细粉2‑6 ...
【技术特征摘要】
1.一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,其特征在于:它是由熔融石英粉、碳化硅粉、纯铝酸钙水泥、氧化铝超细粉、氧化硅超细粉、沉淀硫酸钡、板状刚玉粉、FS20高效减水剂按照下述含量配置而成:粒度8-5mm的熔融石英粉16-20%,3mm≦粒度<5mm的熔融石英粉16-20%,1mm≦粒度<3mm的熔融石英粉26-30%,0.074mm≦粒度<1mm的熔融石英粉8-14%,粒度<0.074的熔融石英粉18-22%;粒度<0.074mm的碳化硅粉6-12%;粒度<0.074mm的纯铝酸钙水泥2-8%;粒度<0.001mm的氧化铝超细粉2-6%;粒度<0.001mm的氧化硅超细粉2-6%;粒度<0.074mm的沉淀硫酸钡2-8%;粒度<0.005mm的板状刚玉粉2-6%;FS20高效减水剂0.08-0.2%。2.根据权利要求1所述的一种抗铝液沾结和渗透节能型浇注料,其特征在于:所述熔融石英的标准为SiO2不低于99.5%,Fe2O3不高于0.1%。3.根据权利要求1所述的一种抗铝液沾结...
【专利技术属性】
技术研发人员:楚科奇,崔战涛,
申请(专利权)人:郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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