一种污泥破碎循环干燥除臭设备制造技术

本发明专利技术涉及一种污泥破碎循环干燥除臭设备，包括罐体；所述罐体顶部设置有一套碎料装置；碎料装置下方罐体内设置有一套循环翻料与干燥装置；罐体底部设置有一套导料与排料装置；罐体顶部外壁上设置有一套抽湿除臭过滤装置；本发明专利技术通过碎料装置对进料管加入的污泥块进行剪切破碎，减小污泥块的体积，便于对污泥进行充分干燥；通过循环翻料与干燥装置在污泥循环翻动的过程中，热空气持续与污泥接触，便于对污泥进行充分干燥；通过抽湿除臭过滤装置加快污泥的干燥速度，且通过过滤罐对湿气进行吸附过滤，利于对湿气中的污泥粉尘进行吸附过滤，且对湿气中的臭味进行吸附去除。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥破碎循环干燥除臭设备
本专利技术涉及一种环保机械，尤其是一种污泥破碎循环干燥除臭设备。
技术介绍
污泥干燥是应用人工热源以工业化设备对污泥进行深度脱水的处理方法，在进行污水的治理时，对污水初步进行干湿分离是提高污水处理效率的重要方法，而分理出来的污泥中仍然存在大量的水分，污泥中还有大量的病原菌和有机污染物，如果随意倾倒、填埋势必会造成二次污染，目前最好的处理方式是对污泥进行干燥、无害化焚烧后作为土壤改良剂使用，常规的干燥方式分为机械压滤和加热干燥，机械压滤并不能完全清除水分，而加热干燥设备大多是将污泥堆放干燥，内部水分难以散发，并且对热量的利用率不高，只能进行分离，无法将污泥内的臭味除去。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种可以解决现有技术中污泥不能充分干燥、臭味不能去除的问题。一种污泥破碎循环干燥除臭设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，由钢板焊接制成，且罐体顶部开口处设置有顶盖，罐体底部开口处设置有底盖；罐体顶部设置有一套碎料装置；所述碎料装置由第一电机、碎料转轴、碎料刀片组成；所述第一电机通过螺栓与第一固定架固定连接，第一固定架通过螺栓与顶盖顶面固定连接；第一电机的主轴通过第一联轴器与碎料转轴顶部固定连接；所述碎料转轴通过滚动轴承与顶盖连接，且碎料转轴底部通过滚动轴承与第一套筒连接；所述第一套筒外壁等间距焊接固定有四片第一连接板，四片第一连接板的另一端与罐体内壁焊接固定；第一套筒上方碎料转轴侧壁上焊接固定有导料盘；碎料装置下方罐体内设置有一套循环翻料与干燥装置；所述循环翻料与干燥装置由布风筒、进风管、热风机、第二电机和升料绞龙组成；所述布风筒由两套同轴设置的钢筒焊接制成，布风筒外壁表面均布有若干布风孔；布风筒顶部外壁焊接固定有四根上连接杆，布风筒底部外壁焊接固定有四根下连接杆，四根上连接杆和四根下连接杆的另一端均与罐体内壁焊接固定；布风筒顶部焊接固定有导料环；布风筒外壁与进风管的一端连通，进风管的另一端与热风机连接；所述热风机通过螺栓固定在罐体外壁上；所述第二电机外壁通过螺栓与第二固定架固定连接，第二固定架通过螺栓固定在底盖下表面；第二电机的主轴通过第二联轴器与升料绞龙的底部固定连接；所述升料绞龙设置在布风筒内部，且升料绞龙顶部通过滚动轴承与第二套筒连接，第二套筒外壁等间距焊接固定有四片第二连接板，四片第二连接板的另一端与罐体内壁焊接固定；罐体底部设置有一套导料与排料装置；罐体顶部外壁上设置有一套抽湿除臭过滤装置；所述抽湿除臭过滤装置由第一排风管、过滤罐、第二排风管和抽风机组成；所述第一排风管一端与罐体顶部侧壁连通，第一排风管的另一端与过滤罐顶面连接；所述过滤罐设置成截面为正方形的空心长方体不锈钢筒，且过滤罐上等间距设置有三层插槽，每层插槽中均插接有过滤器；所述过滤器由过滤盒和活性炭吸附板组成；所述过滤盒设置成两端连通的矩形盒，由塑料制成；过滤盒内壁底部粘接固定有活性炭吸附板；过滤罐底面与第二排风管的一端连通；所述第二排风管的另一端与抽风机连接；所述抽风机通过螺栓固定在罐体外壁上。作为本专利技术进一步的方案：所述顶盖和底盖均设置成圆盘形钢板，且顶盖和底盖通过螺栓与罐体固定连接；顶盖右侧焊接固定有进料管；所述进料管由钢管制成；底盖中部设置有圆台型凸起，且底盖表面均布有四个扇形排料口；进料管、顶盖、罐体和底盖表面均烤漆处理；底盖底面边缘处等间距焊接固定有四套支架；所述支架设置成T型，且支架底面粘接固定有橡胶垫；四套支架之间焊接固定有排料板；所述排料板由圆盘形钢板制成，且排料板与水平面成30度夹角。作为本专利技术进一步的方案：所述导料锥由钢板焊接制成漏斗型，且导料锥上方碎料转轴侧壁上等间距焊接固定有六层碎料刀片，每层碎料刀片设置有四片，且四片碎料刀片相互垂直设置，碎料刀片设置成截面为菱形的不锈钢条。作为本专利技术进一步的方案：所述导料与排料装置由导料盘、导柱、导套、丝杠和螺纹套组成；所述导料盘设置成漏斗型不锈钢盘，且导料盘外边缘与罐体内壁间隙配合；导料盘一侧底面焊接固定有一根导柱；所述导柱上套接有导套；所述导套与底盖焊接固定；与导柱相对的导料盘底面通过滚动轴承与丝杠底部连接；所述丝杠通过螺纹连接的方式与螺纹套连接；所述螺纹套与底盖焊接固定；丝杠底部焊接固定有手轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过碎料装置对进料管加入的污泥块进行剪切破碎，减小污泥块的体积，便于对污泥进行充分干燥；通过循环翻料与干燥装置扩大热空气的喷洒面积，便于和破碎后的污泥充分接触，在污泥循环翻动的过程中，热空气持续与污泥接触，便于对污泥进行充分干燥；通过抽湿除臭过滤装置将罐体中由污泥干燥产生的湿气抽出，利于加快污泥的干燥速度，且通过过滤罐对湿气进行吸附过滤，利于对湿气中的污泥粉尘进行吸附过滤，且对湿气中的臭味进行吸附去除。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的碎料装置的结构示意图；图3是本专利技术实施例的循环翻料与干燥装置的结构示意图；图4是本专利技术实施例的导料与排料装置的结构示意图；图5是本专利技术实施例的抽湿除臭过滤装置的结构示意图；图6是本专利技术实施例的过滤器的结构示意图；图7是本专利技术实施例的底盖的结构示意图。图中：1-顶盖，2-进料管，3-碎料装置，4-循环翻料与干燥装置，5-罐体，6-排料口，7-支架，8-排料板，9-底盖，10-导料与排料装置，11-抽湿除臭过滤装置，12-第一电机，13-第一固定架，14-碎料刀片，15-第一连接板，16-导料锥，17-第一套筒，18-碎料转轴，19-第一联轴器，20-第二连接板，21-第二套筒，22-导料环，23-上连接杆，24-进风管，25-热风机，26-下连接杆，27-升料绞龙，28-第二电机固定架，29-第二电机，30-第二联轴器，31-布风孔，32-布风筒，33-导套，34-导柱，35-导料盘，36-丝杠，37-螺纹套，38-手轮，39-第一排风管，40-过滤器，41-插槽，42-抽风机，43-第二排风管，44-过滤罐，45-过滤盒，46-活性炭吸附板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术污泥破碎循环干燥除臭设备进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参见图1-7，本专利技术实施例的一种污泥破碎循环干燥除臭设备，包括罐体5；所述罐体5设置成两端连通的空心圆柱体，由钢板焊接制成，且罐体5顶部开口处设置有顶盖1，罐体5底部开口处设置有底盖9；所述顶盖1和底盖9均设置成圆盘形钢板，且顶盖1和底盖9通过螺栓与罐体5固定连接；顶盖1右侧焊接固定有进料管2；所述进料管2由钢管制成；底盖9中部设置有圆台型凸起，且底盖9表面均布有四个扇形排料口6；进料管2、顶盖1、罐体5和底盖9表面均烤漆处理；底盖9底面边缘处等间距焊接固定有四套支架7；所述支架7设置成T型，且支架7底面粘接固定有橡胶垫；四套支架7之间焊接固定有排料板8；所述排料板8由圆盘形钢板制成，且排料板8与水平面成30度夹角；排料板8的设置，用于将排料口6排出的污泥集中导向一处，方便对污泥进行集中回收；罐体5顶部设置有一套碎料装置3；所述碎料装置3由第一电机12、碎料转轴18、碎料刀片14组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥破碎循环干燥除臭设备，包括罐体(5)；其特征在于，所述罐体(5)设置成两端连通的空心圆柱体，由钢板焊接制成，且罐体(5)顶部开口处设置有顶盖(1)，罐体(5)底部开口处设置有底盖(9)；罐体(5)顶部设置有一套碎料装置(3)；所述碎料装置(3)由第一电机(12)、碎料转轴(18)、碎料刀片(14)组成；所述第一电机(12)通过螺栓与第一固定架(13)固定连接，第一固定架(13)通过螺栓与顶盖(1)顶面固定连接；第一电机(12)的主轴通过第一联轴器(19)与碎料转轴(18)顶部固定连接；所述碎料转轴(18)通过滚动轴承与顶盖(1)连接，且碎料转轴(18)底部通过滚动轴承与第一套筒(17)连接；所述第一套筒(17)外壁等间距焊接固定有四片第一连接板(15)，四片第一连接板(15)的另一端与罐体(5)内壁焊接固定；第一套筒(17)上方碎料转轴(18)侧壁上焊接固定有导料盘(16)；碎料装置(3)下方罐体(5)内设置有一套循环翻料与干燥装置(4)；所述循环翻料与干燥装置(4)由布风筒(32)、进风管(24)、热风机(25)、第二电机(29)和升料绞龙(27)组成；所述布风筒(32)由两套同轴设置的钢筒焊接制成，布风筒(32)外壁表面均布有若干布风孔(31)；布风筒(32)顶部外壁焊接固定有四根上连接杆(23)，布风筒(32)底部外壁焊接固定有四根下连接杆(26)，四根上连接杆(23)和四根下连接杆(26)的另一端均与罐体(5)内壁焊接固定；布风筒(32)顶部焊接固定有导料环(22)；布风筒(32)外壁与进风管(24)的一端连通，进风管(24)的另一端与热风机(25)连接；所述热风机(25)通过螺栓固定在罐体(5)外壁上；所述第二电机(29)外壁通过螺栓与第二固定架(28)固定连接，第二固定架(28)通过螺栓固定在底盖(9)下表面；第二电机(29)的主轴通过第二联轴器(30)与升料绞龙(27)的底部固定连接；所述升料绞龙(27)设置在布风筒(32)内部，且升料绞龙(27)顶部通过滚动轴承与第二套筒(21)连接，第二套筒(21)外壁等间距焊接固定有四片第二连接板(20)，四片第二连接板(20)的另一端与罐体(5)内壁焊接固定；罐体(5)底部设置有一套导料与排料装置(10)；罐体(5)顶部外壁上设置有一套抽湿除臭过滤装置(11)；所述抽湿除臭过滤装置(11)由第一排风管(39)、过滤罐(44)、第二排风管(43)和抽风机(42)组成；所述第一排风管(39)一端与罐体(5)顶部侧壁连通，第一排风管(39)的另一端与过滤罐(44)顶面连接；所述过滤罐(44)设置成截面为正方形的空心长方体不锈钢筒，且过滤罐(44)上等间距设置有三层插槽(41)，每层插槽(41)中均插接有过滤器(40)；所述过滤器(40)由过滤盒(45)和活性炭吸附板(46)组成；所述过滤盒(45)设置成两端连通的矩形盒，由塑料制成；过滤盒(45)内壁底部粘接固定有活性炭吸附板(46)；过滤罐(44)底面与第二排风管(43)的一端连通；所述第二排风管(43)的另一端与抽风机(42)连接；所述抽风机(42)通过螺栓固定在罐体(5)外壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种污泥破碎循环干燥除臭设备，包括罐体(5)；其特征在于，所述罐体(5)设置成两端连通的空心圆柱体，由钢板焊接制成，且罐体(5)顶部开口处设置有顶盖(1)，罐体(5)底部开口处设置有底盖(9)；罐体(5)顶部设置有一套碎料装置(3)；所述碎料装置(3)由第一电机(12)、碎料转轴(18)、碎料刀片(14)组成；所述第一电机(12)通过螺栓与第一固定架(13)固定连接，第一固定架(13)通过螺栓与顶盖(1)顶面固定连接；第一电机(12)的主轴通过第一联轴器(19)与碎料转轴(18)顶部固定连接；所述碎料转轴(18)通过滚动轴承与顶盖(1)连接，且碎料转轴(18)底部通过滚动轴承与第一套筒(17)连接；所述第一套筒(17)外壁等间距焊接固定有四片第一连接板(15)，四片第一连接板(15)的另一端与罐体(5)内壁焊接固定；第一套筒(17)上方碎料转轴(18)侧壁上焊接固定有导料盘(16)；碎料装置(3)下方罐体(5)内设置有一套循环翻料与干燥装置(4)；所述循环翻料与干燥装置(4)由布风筒(32)、进风管(24)、热风机(25)、第二电机(29)和升料绞龙(27)组成；所述布风筒(32)由两套同轴设置的钢筒焊接制成，布风筒(32)外壁表面均布有若干布风孔(31)；布风筒(32)顶部外壁焊接固定有四根上连接杆(23)，布风筒(32)底部外壁焊接固定有四根下连接杆(26)，四根上连接杆(23)和四根下连接杆(26)的另一端均与罐体(5)内壁焊接固定；布风筒(32)顶部焊接固定有导料环(22)；布风筒(32)外壁与进风管(24)的一端连通，进风管(24)的另一端与热风机(25)连接；所述热风机(25)通过螺栓固定在罐体(5)外壁上；所述第二电机(29)外壁通过螺栓与第二固定架(28)固定连接，第二固定架(28)通过螺栓固定在底盖(9)下表面；第二电机(29)的主轴通过第二联轴器(30)与升料绞龙(27)的底部固定连接；所述升料绞龙(27)设置在布风筒(32)内部，且升料绞龙(27)顶部通过滚动轴承与第二套筒(21)连接，第二套筒(21)外壁等间距焊接固定有四片第二连接板(20)，四片第二连接板(20)的另一端与罐体(5)内壁焊接固定；罐体(5)底部设置有一套导料与排料装置(10)；罐体(5)顶部外壁上设置有一套抽湿除臭过滤装置(11)；所述抽湿除臭过滤装置(11)由第一排风管(39)、过滤罐(44)、第二排风管(43)和抽风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周树东，
申请(专利权)人：合肥亚卡普机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34