基于电感应加热快速生产高纯度硫磺气体的工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种基于电感应加热快速生产高纯度硫磺气体的工艺，固体或液体硫磺加热至温度大于120℃而熔融成液体硫磺，经粗硫磺输送泵送入硫磺过滤器，出口清液为精制硫磺液体流入精硫磺槽，再通过精硫磺输送泵送入密闭的气化器内，经喷头雾化，电感加热升温至445℃以上气化，并被进一步过热至500～900℃制得高纯度高温气体产品。与现有技术相比，本发明专利技术工艺简单、生成速度快、可实现装置规模大型化、并能利用固体或液体硫磺连续化生产高纯度气体还原剂‑‑硫磺气体。

【技术实现步骤摘要】
基于电感应加热快速生产高纯度硫磺气体的工艺
本专利技术涉及化工、建材、环保领域，尤其是涉及一种基于电感应加热快速生产高纯度硫磺气体的工艺及方法。
技术介绍
硫磺是很重要的基础化工原料，可广泛用于生产二氧化硫、硫酸、二硫化碳、不溶性硫磺、金属硫化物，也可以用来还原硫酸盐矿石、硫酸盐工业废渣和工业废硫酸生产附加值更高的硫产品。硫磺的物理特性是常温下为固体、30～95.39℃时为正交晶、95.39～115.207℃时为斜交晶；当温度加热到大于115℃时，固体熔融变成液体，随着温度进一步提高至152℃，液体硫磺的流动性达到最佳状态，高于158℃硫磺的粘度又会急剧增加；当温度达到444.6℃开始气化；斜方硫和单斜硫都是由S8环状分子组成，液态时为链状分子组成，蒸气中有S8、S4、S2分子，800℃以上时蒸气由S2组成。不同形态硫磺的活性差别很大，温度越高分子链越短反应活性越高。现有工业化装置采用硫磺燃烧生产二氧化硫和硫酸大都可以采用液体硫磺为原料，而硫磺用于生产二硫化碳、不溶性硫、金属硫化物以及硫酸盐、废硫酸的还原时，采用气体硫磺要比液体或固体硫磺的反应速度和反应效率、反应得率要高出很多。但由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于电感应加热快速生产高纯度硫磺气体的工艺，其特征在于，固体或液体硫磺加热至温度大于120℃而熔融成液体硫磺，经粗硫磺输送泵送入硫磺过滤器，出口清液为精制硫磺液体流入精硫磺槽，再通过精硫磺输送泵送入密闭的气化器内，经喷头雾化，电感加热升温至445℃以上气化，并被进一步过热至500～900℃制得高纯度高温气体产品。

【技术特征摘要】
1.一种基于电感应加热快速生产高纯度硫磺气体的工艺，其特征在于，固体或液体硫磺加热至温度大于120℃而熔融成液体硫磺，经粗硫磺输送泵送入硫磺过滤器，出口清液为精制硫磺液体流入精硫磺槽，再通过精硫磺输送泵送入密闭的气化器内，经喷头雾化，电感加热升温至445℃以上气化，并被进一步过热至500～900℃制得高纯度高温气体产品。2.根据权利要求1所述的一种基于电感应加热快速生产高纯度硫磺气体的工艺，其特征在于，硫磺液体在输送、过滤、喷头雾化的过程中保持最佳温度为140～152℃。3.根据权利要求1或2所述的一种基于电感应加热快速生产高纯度硫磺气体的工艺，其特征在于，所述的气化器(6)包括为蒸发气化室(61)和过热室(62)，所述的过热室(62)设有电感加热组件；所述的蒸发气化室(61)内设有雾化喷头(611)，由精硫磺输送泵(5)送入的液体硫磺经雾化喷头(611)在蒸发气化室(61)内雾化。4.根据权利要求3所述的一种基于电感应加热快速生产高纯度硫磺气体的工艺，其特征在于，所述的过热室(62)位于蒸发气化室(61)下方，蒸发气化室(61)内雾化的硫磺下降进入过热室(62)加热。5.根据权利要求3所述的一种基于电感应加热快速生产高纯度硫磺气体的工艺，其特征在于，所述的电感加热组件包括感应线圈(71)、保温隔热材料(72)、壳体(73)、内胆(74)，所述的壳体(73)的材质为非导磁材料或导磁材料；当壳体(73)为非导磁材料时，所述的内胆(74)为导磁内胆或导磁发热体，所述的保温隔热材料(72)设置在壳体(73)内侧，所述的感应线圈(71)缠绕在壳体(73)外壁并通过绝缘材料与外壁隔开，所述的内胆(74)设置在保温隔热材料(72)内；所述的感应线圈(71)连接电源(8)，通电时产生电磁场，利用电磁感应使内胆(74)内产生感应电流而发热，辐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国兴，庞仁杰，
申请(专利权)人：上海三夫工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31