一种消防逃生头罩的滤毒罐自动化注胶设备制造技术

一种消防逃生头罩的滤毒罐自动化注胶设备，包括工作台，所述工作台上设有注胶装置和用于固定放置待注胶滤毒罐的载物座；所述注胶装置由下到上依次包括固定底座、滑轨机构及注胶机构，所述滑轨机构倾斜设置在所述固定底座上；所述滑轨机构包括滑轨底座，所述滑轨底座的侧面安装有第一气缸，所述滑轨底座上设有定位导轨；所述注胶机构包括注胶托板，所述注胶托板连接所述第一气缸的活塞杆，所述注胶托板底部设有在定位导轨上滑动的若干滑块；所述注胶托板上固定安装有注胶部件。本发明专利技术提供了一种消防逃生头罩的滤毒罐自动化注胶设备，其具有速度快、效率高、精度高的优点，可替代人工作业，实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种消防逃生头罩的滤毒罐自动化注胶设备
本专利技术涉及消防器材生产设备领域，特别是一种消防逃生头罩的滤毒罐自动化注胶设备。
技术介绍
滤毒罐是一种装有活性炭等填充物料的罐体装置，其中的填料具有化学、物理的吸附和过滤能力，能将空气中的粉尘、有毒、有害的物质除去，经滤毒罐滤毒的空气供人呼吸。装在防毒面具下面的滤毒罐是与防毒面具能匹配的具有一定规格的罐体，在滤毒罐加工过程中，填装完滤毒填料后，需在物料上铺设一封闭隔层，防止填料漏出，再点胶一圈将隔层固定粘接在滤毒罐上端内侧上。然而传统的点胶是靠工人手工操作的，具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错等缺点，特别是随着技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足滤毒罐在工业上高速精确生产的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种消防逃生头罩的滤毒罐自动化注胶设备，其具有速度快、效率高、精度高的优点，可替代人工作业，实现自动化生产。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种消防逃生头罩的滤毒罐自动化注胶设备，包括工作台，所述工作台上设有注胶装置和用于固定放置待注胶滤毒罐的载物座，所述载物座的底端连接有旋转电机；所述注胶装置由下到上依次包括固定底座、滑轨机构及注胶机构，所述滑轨机构倾斜设置在所述固定底座上；所述滑轨机构包括滑轨底座，所述滑轨底座的侧面安装有第一气缸，所述滑轨底座上设有定位导轨；所述注胶机构包括注胶托板，所述注胶托板连接所述第一气缸的活塞杆，所述注胶托板底部设有在定位导轨上滑动的若干滑块；所述第一气缸的活塞杆带动注胶托板在定位导轨上滑动；所述注胶托板上固定安装有注胶部件。优选地，所述注胶部件包括注胶底座，所述注胶底座前端安装有注胶头，后端安装有用于控制所述注胶头注胶的第二气缸，所述第二气缸与注胶头连接。优选地，所述第一气缸连通有第一进气管和第一回气管，所述第二气缸连通有第二进气管和第二回气管；所述注胶头连通有进胶管。优选地，所述载物座为圆形载物座，所述载物座上设有用于固定待注胶滤毒罐的凹槽，所述凹槽的内径与待注胶滤毒罐的外径相配合。优选地，所述凹槽的外径为10～12cm，内径为8～9cm。优选地，所述固定底座包括通过螺丝固定于工作台上的底板和设于底板两端的两块支板，所述两块支板之间设有转轴杆，所述滑轨底座通过螺丝固定于转轴杆上，所述转轴杆至少一端设有调节旋钮。优选地，所述旋转电机安装在工作台下方，所述工作台固定安装在机架顶部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种消防逃生头罩的滤毒罐自动化注胶设备，可替代人工作业，实现自动化生产，高速精确，避免了手工注胶带来的注胶不均匀、操作速度慢的问题，提高了注胶速度和注胶质量，提高生产效率的同时，也有效提高了产品品质。附图说明图1为本专利技术的侧面结构示意图。图2为本专利技术的俯视结构示意图。图中：100工作台、101待注胶滤毒罐、1注胶装置、2载物座、3旋转电机、50滑轨底座、51第一气缸、52定位导轨、60注胶托板、61滑块、62注胶底座、63注胶头、64第二气缸、511第一进气管、512第一回气管、641第二进气管、642第二回气管、631进胶管、41底板、42支板、43转轴杆。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本专利技术进一步说明：实施例：请参阅图1-2，一种消防逃生头罩的滤毒罐自动化注胶设备，包括工作台100，所述工作台上设有注胶装置1和用于固定放置待注胶滤毒罐101的载物座2，所述载物座的底端连接有旋转电机3；所述注胶装置由下到上依次包括固定底座、滑轨机构及注胶机构，所述滑轨机构倾斜设置在所述固定底座上。所述滑轨机构包括滑轨底座50，所述滑轨底座的侧面安装有第一气缸51，所述滑轨底座上设有定位导轨52；所述注胶机构包括注胶托板60，所述注胶托板连接所述第一气缸的活塞杆，所述注胶托板底部设有在定位导轨上滑动的若干滑块61；所述第一气缸的活塞杆带动注胶托板60在定位导轨上滑动；所述注胶托板上固定安装有注胶部件。本专利技术采用连接旋转电机的载物台，可以实现对待注胶滤毒罐的均匀注胶，避免了手工注胶带来的注胶不均匀、操作速度慢的问题。作为具体实施方式的一种：当注胶部件对待注胶滤毒罐进行注胶时，本专利技术通过旋转电机控制载物座匀速旋转，从而带动待注胶滤毒罐匀速旋转，可以使注胶头在待注胶滤毒罐上端内侧均匀注胶，解决了人工注胶不均匀的问题。所述注胶部件包括注胶底座62，所述注胶底座前端安装有注胶头63，后端安装有用于控制所述注胶头注胶的第二气缸64，所述第二气缸与注胶头连接。所述第一气缸51连通有第一进气管511和第一回气管512，所述第二气缸64连通有第二进气管641和第二回气管642；所述注胶头63连通有进胶管631。本专利技术采用第二气缸控制注胶头注胶，可以高速精确地进行注胶。具体方法为：所述注胶头内部设有活塞室，所述活塞室内由与第二气缸的活塞杆相连接的活塞分隔出储胶室，所述储胶室连通注胶头；第二气缸的活塞杆向后运动则带动活塞后移，储胶室内填满胶，然后第二气缸的活塞杆向前运动则推动活塞前移，胶从注胶口压出。滴出的胶量由活塞移动距离决定，即由第二气缸控制，提高了注胶速度和注胶质量。进一步地，所述注胶装置、载物座及旋转电机均连接PLC控制器，实施载物座的凹槽底部设有重量传感器，所述重量传感器用于感应凹槽内是否放置了待注胶滤毒罐，并反馈给PLC控制器，如果是，则PLC控制器启动注胶装置和旋转电机，通过第一气缸带动注胶托板滑动，直至注胶头接触到待注胶滤毒罐上端内侧需注胶位置，然后，PLC控制器通过第二气缸控制注胶头进行注胶，同时旋转电机带动载物座旋转，共同实现自动注胶作业。所述载物座2为圆形载物座，所述载物座上设有用于固定待注胶滤毒罐101的凹槽，所述凹槽的内径与待注胶滤毒罐的外径相配合，达到固定待注胶滤毒罐的目的，实现更精准地注胶。具体实施中，本专利技术还可更换载物座以适应不同尺寸的待注胶滤毒罐，所述凹槽的外径为10～12cm，内径为8～9cm。所述固定底座包括通过螺丝固定于工作台上的底板41和设于底板两端的两块支板42，所述两块支板之间设有转轴杆43，所述滑轨底座50通过螺丝固定于转轴杆上，所述转轴杆至少一端设有调节旋钮。具体实施中，本专利技术通过调节旋钮扭转转轴杆，可以调整滑轨底座的倾斜角度，提高设备的兼容性。所述旋转电机3安装在工作台100下方，所述工作台100固定安装在机架顶部。作为具体实施方式的一种：所述载物座高度为3.5cm，所述凹槽的外径为11cm，内径为9cm；所述待注胶滤毒罐的外径为9cm，所述待注胶滤毒罐放在载物座上固定好后，共同高度为5cm；所述载物座圆心到所述转轴杆轴心的水平距离为16cm，所述定位导轨长度为20cm，所述注胶托板长度为16cm；所述滑轨底座与水平面成第一夹角，所述第一夹角为18～30°。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本专利技术文件后，根据本专利技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本专利技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消防逃生头罩的滤毒罐自动化注胶设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有注胶装置和用于固定放置待注胶滤毒罐的载物座，所述载物座的底端连接有旋转电机；所述注胶装置由下到上依次包括固定底座、滑轨机构及注胶机构，所述滑轨机构倾斜设置在所述固定底座上；所述滑轨机构包括滑轨底座，所述滑轨底座的侧面安装有第一气缸，所述滑轨底座上设有定位导轨；所述注胶机构包括注胶托板，所述注胶托板连接所述第一气缸的活塞杆，所述注胶托板底部设有在定位导轨上滑动的若干滑块；所述第一气缸的活塞杆带动注胶托板在定位导轨上滑动；所述注胶托板上固定安装有注胶部件。

【技术特征摘要】
1.一种消防逃生头罩的滤毒罐自动化注胶设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有注胶装置和用于固定放置待注胶滤毒罐的载物座，所述载物座的底端连接有旋转电机；所述注胶装置由下到上依次包括固定底座、滑轨机构及注胶机构，所述滑轨机构倾斜设置在所述固定底座上；所述滑轨机构包括滑轨底座，所述滑轨底座的侧面安装有第一气缸，所述滑轨底座上设有定位导轨；所述注胶机构包括注胶托板，所述注胶托板连接所述第一气缸的活塞杆，所述注胶托板底部设有在定位导轨上滑动的若干滑块；所述第一气缸的活塞杆带动注胶托板在定位导轨上滑动；所述注胶托板上固定安装有注胶部件。2.根据权利要求1所述的一种消防逃生头罩的滤毒罐自动化注胶设备，其特征在于：所述注胶部件包括注胶底座，所述注胶底座前端安装有注胶头，后端安装有用于控制所述注胶头注胶的第二气缸，所述第二气缸与注胶头连接。3.根据权利要求2所述的一种消防逃生头罩的滤毒罐自动化注胶设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐劲弓，
申请(专利权)人：广州市凯安消防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44