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一种可拼合式喷码机喷头制造技术

技术编号:19819088 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-19 13:44
本发明专利技术涉及喷码机喷头技术领域,更具体地,涉及一种可拼合式喷码机喷头,包括设有相对设置的正偏转电极板和负偏转电极板的喷头,两组喷头相互拼接且两组喷头上的正偏转电极板于同一侧且接入同一输出极,还设置有用于调整两组喷头之间间距的调节机构,所述的调节机构为螺纹调节机构或滑块调节机构或端板调节机构中的一种或多种。本装置能够实现喷印区域的无缝拼接,且可灵活调节两个喷头喷印区域的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼合式喷码机喷头
本专利技术涉及喷码机喷头
,更具体地,涉及一种可拼合式喷码机喷头。
技术介绍
现有的喷码机多采用单喷嘴喷头,现有的工业用喷码机主要用于管材、型材、带材或其它产品的外表面进行喷码,由于喷码机的喷头可与电器控制装置相连,并可以对字符进行编码后直接喷印在产品的外表面,非常方便快捷,因此得到了广泛的应用。其中,喷头是保证喷码机喷印质量的最为重要的部件。目前,现有常用喷码机按喷头和喷嘴的个数,可分为单喷头单喷嘴喷码机,双喷头单喷嘴喷码机(每个喷头上一个喷嘴),单喷头双喷嘴喷码机。由于喷码机技术原理的局限性,单喷嘴喷头的竖向点阵或幅面不会太大,且当竖向点阵数设置越大时,能够喷印的最高速度也会呈指数式下降,并且由于其技术原理和现有工艺结构,喷印区域在喷头投影下方无法靠近边缘,因此在现有技术中当需要宽幅面多点阵或高速喷印应用时,一般会采用两个单喷嘴喷头并列安装的方式,但这样会导致各自喷印区域之间间距太大,无法合为同一信息或行距过大,喷码不连续。还有一种方式是两个单喷嘴喷头一前一后安装,这样虽可使喷印区域贴合,但是两个单喷嘴喷头不能同时喷印,需延时处理其中一个喷头喷印才能使上下对其,而在延时期间被印物的运动会产生更多不稳定因素,如速度变化或抖动等,导致喷印信息未对齐、错位、美观度变差或可辨识度差等问题。而现有的双喷嘴喷头如授权号CN201693837U公开了喷码机的双喷嘴喷头和CN202242328U公开了一种用于非接触式喷码机的高速双喷嘴喷头,均能够实现两个喷印区域无缝拼接,但该设计两喷嘴的位置固定,无法进行间距调整。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种可拼合式喷码机喷头,本装置能够实现喷印区域的无缝拼接,且可灵活调节喷印间距。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种可拼合式喷码机喷头,包括设有相对设置的正偏转电极板和负偏转电极板的喷头,两组喷头相互拼接且两组喷头上的正偏转电极板于同一侧相互靠近于中心且接入同一输出极,还设置有用于调整两组喷头之间间距的调节机构,所述的调节机构为螺纹调节机构或滑块调整机构或端板调节机构中的一种或多种。在本装置中,当需要进行宽幅面或高速喷印应用的时候,将两组喷头拼接,使两组喷头上的正偏转电极板贴近拼合,由于两个正偏转电极板接入至同一输出极,因此拼合后的两个正偏转电极板接触或靠近也不会有影响,因此可以实现两个喷头的喷印区域无缝拼合,另外,两组喷头墨线位于同一中线上,保证两组墨滴偏转方向在同一平面,因此能够保证同步喷印,可进行高速、多行字符或宽幅面的喷印。另外,本装置还可通过调节机构,对两组喷头之间的间距进行机械手段进行控制调整,相对于现有双喷嘴喷头只能通过改变竖向点阵数进行间距调整,本装置采用的这种调整方式不会影响到喷印的速度,能够保证高速喷印。此外,本装置保留了单喷嘴喷头的功能,在只需要进行窄幅面喷印的时候可以只保留其中一组喷头进行使用,其适用性更强。另外,喷头一般需要在其外部加盖喷头罩进行防护和电磁屏蔽,本装置在单喷头应用或双喷头拼合时均使用了矩形截面的喷头罩,因此高压极板与喷头罩内壁都具有足够的高电压绝缘及隔离空间,保证正常使用。本装置不仅可以用于单头单嘴主机,还可以应用于支持两个喷嘴的主机,连接两个此喷头时,可以作为双头单嘴喷码机使用,拼合后就可以作为单头双嘴喷码机使用,并且在间距上可任意调节,达到从双喷头演变成双喷嘴机器,并在间距上实现无级过度,而上述应用,仅使用了一种喷头类型。进一步的,所述的喷头上设有相互匹配的凸块和凹槽,两组所述的喷头拼合后凸块嵌入至凹槽内。在拼合后凸块和凹槽可起到导向作用,固定两组喷头之间的位置,在调整喷头之间间距的时候,凸块可以起到挡板的作用,遮挡两组喷头之间的间隙,避免杂物或灰尘进入。进一步的,两组所述的喷头拼合后两组喷头的喷墨中心位于同一轴线上,且两组所述的喷头拼合后两组喷头上的正偏转电极板和负偏转电极板对齐,保证喷印同步。进一步的,所述的喷头上设有清洗窗。清洗窗连通喷头内部和外部,在两组喷头拼合使用时,可通过清洗窗观察到对应的另一喷头的墨线位置,因此在日常维护清洗中,工作人员可通过清洗窗对喷头内部进行冲洗以及通过清洗窗观察两个喷头墨线状态。进一步的,所述的螺纹调节机构包括锁定螺丝和用于调整两组喷头之间间距的调节螺丝,所述的锁定螺丝连接两组喷头,所述的调节螺丝螺纹连接于任一模组上且调节螺丝末端与另一对应模组接触。在需要无缝喷印的时候,将两组喷头拼接再通过锁定螺丝固定即可,当需要调整间距的时候,松开锁定螺丝,旋紧调节螺丝使调节螺丝将两组喷头分离,分离至合适的位置的时候,通过锁定螺丝固定即可。进一步的,所述的滑块调节机构包括卡槽、滑槽和滑块,所述的滑块上设有固定孔和腰型孔,所述的卡槽和滑槽设于喷头上,两组所述的喷头拼合后所述的滑块设置于两组喷头上的卡槽和滑槽上,所述的滑块通过固定螺丝穿过固定孔固定在卡槽,另一螺丝穿过腰型孔将滑块固定于滑槽内。在需要调整间距时,滑块的两端分别置于两组喷头上的卡槽和滑槽上,拉动两组喷头使其沿滑槽方向分离,分离至合适的间距的时候使用固定螺丝扭入滑块上的腰型孔,将滑块与滑槽固定,从而实现固定好两组喷头,实现间距调整。进一步的,所述的端板调节机构包括顶端调节板和末端调节板,所述的顶端调节板和末端调节板上设有腰型孔,所述的侧板和底板的顶端面和末端面设有对应的螺丝孔,通过固定螺丝穿过腰型孔将顶端调节板和末端调节板分别固定于两组喷头的侧板和底板的顶端面和末端面,从而实现固定好两组喷头,实现间距调整。所述的顶端调节板为工字形板,已使两个所述喷头顶端的喉管连接孔不冲突。所述的末端调节板中部设有开口,需喷印的墨滴从开口穿过,这样即可实现固定调整的功能,也不会影响喷印。进一步的,所述的喷头的侧面为有直角的梯形结构,两组喷头翻转拼合形成长方体结构,正偏转电极板与负偏转电极板平行于两个直角的侧边,在两组喷头拼接后电极板相互对齐且两个正偏转电极板相互贴合。进一步的,所述的喷头的侧面为直角三角形的三角柱结构,两组喷头翻转拼合形成长方体结构,正偏转电极板与负偏转电极板平行于侧面直角边,在两组喷头拼接后电极板相互对齐且两个正偏转电极板相互贴合。进一步的,所述的喷头的侧面为半圆的半圆柱结构,两组喷头翻转拼合形成圆柱型结构,正偏转电极板贴近半圆柱底面中心线上设置,在两组喷头拼接后电极板相互对齐且两个正偏转电极板相互贴合。与现有技术相比,有益效果是:1、仅生产一种本装置的喷头类型,不仅可以用于单头单嘴喷码机,还可以用于双头单嘴喷码机,并在拼合后就可以演变为单头双嘴喷码机。2、本装置拼合后可实现喷印区域无缝拼接,可应用于高速、多行字符或宽幅面的喷印作业中;3、本装置可对两组喷头之间的间距进行机械手段地调整,相对于现有通过改变竖向点阵数进行间距调整,本装置采用的这种调整方式不会影响到喷印的速度,能够保证高速喷印;并且,在间距调节上,达到从双喷嘴机器到双喷头机器的无级过度。附图说明图1是本专利技术在一个实施例中单个喷头的结构示意图;图2是本专利技术在一个实施例中的拼合状态示意图;图3是本专利技术在一个实施例中的分离状态示意图;图4是本专利技术在一个实施例中滑块调节机构的示意图;图5-6是本专利技术在一个实施例中端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拼合式喷码机喷头,包括设有相对设置的正偏转电极板(102)和负偏转电极板(103)的喷头,其特征在于,两组所述的喷头相互拼接时两组喷头上的正偏转电极板(102)相互靠近且接入同一输出极,还设置有用于调整两组喷头之间间距的调节机构,所述的调节机构为螺纹调节机构或滑块调节机构或端板调节机构中的一种或多种。

【技术特征摘要】
1.一种可拼合式喷码机喷头,包括设有相对设置的正偏转电极板(102)和负偏转电极板(103)的喷头,其特征在于,两组所述的喷头相互拼接时两组喷头上的正偏转电极板(102)相互靠近且接入同一输出极,还设置有用于调整两组喷头之间间距的调节机构,所述的调节机构为螺纹调节机构或滑块调节机构或端板调节机构中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的一种可拼合式喷码机喷头,其特征在于,所述的喷头上设有相互匹配的凸块(402)和凹槽(401),两组所述的喷头拼合后凸块(402)嵌入至凹槽(401)内。3.根据权利要求1所述的一种可拼合式喷码机喷头,其特征在于,两组所述的喷头拼合后两组喷头的喷墨中心线与墨滴偏转方向位于同一平面上。4.根据权利要求1所述的一种可拼合式喷码机喷头,其特征在于,所述的喷头上设有清洗窗(101)。5.根据权利要求1所述的一种可拼合式喷码机喷头,其特征在于,所述的螺纹调节机构包括锁定螺丝(301)和用于调整两组喷头之间间距的调节螺丝(302),所述的锁定螺丝(301)连接两组喷头,所述的调节螺丝(302)螺纹连接于任一模组上且调节螺丝(302)末端与另一对应模组接触。6.根据权利要求1所述的一种可拼合式喷码机喷头,其特征在于,所述的滑块调节机构包括卡槽(311)、滑槽(312)和滑块(313),所述的滑块(313)上设有固定孔与腰型孔,所述的卡槽(311)和滑槽(312)设于喷头上,两组所述的喷头拼合后所述的滑块(313)设置于两组喷头上的卡槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡圣锋
申请(专利权)人:胡圣锋
类型:发明
国别省市:广东,44

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