本发明专利技术属于塑料薄膜热合技术领域，具体的说是一种塑料薄膜热合装置，包括工作台、支柱、废料输送箱、垃圾箱和支架；还包括一号驱动单元、二号驱动单元、热合单元和储热箱。通过一号驱动单元、热合单元和二号驱动单元间的相互配合，一方面，通过驱动电机带动热合部件对塑料薄膜进行热合，减轻了人力，同时使得热合部件快速对塑料薄膜进行热合，从而提高了塑料薄膜的热合效率；另一方面，通过一号气缸带动废料输送箱进行运动，减少了废料输送箱的体积，使得废料输送箱的制造材料使用量减少，从而降低了废料输送箱的制造成本，进而降低了热合装置的制造成本。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜热合装置
本专利技术属于塑料薄膜热合
，具体的说是一种塑料薄膜热合装置。
技术介绍
塑料薄膜热合机，是一种可以对塑料薄膜进行热合制造塑料薄膜口袋的机械。现有的一种塑料薄膜热合机，依靠电热丝发热提供的热量进行热合，其结构简单。塑料薄膜在热合中产生薄膜边角废料，需要对该边角废料进行清理，避免边角废料的存在影响下一次热合。现有技术中也出现了一项专利关于一种塑料薄膜热合装置的技术方案，如申请号为2013205540596的一项中国专利公开了塑料薄膜热合机，包括机体，机体上设有工作台，所述工作台上设有开口，所述开口处设有转盘，所述开口和转盘下方设有废料输送箱。该技术方案的塑料薄膜热合机，结构简单，能有效阻止废料四散情况，有利于环境保护。但是该技术方案中塑料薄膜的热合过程完全依靠人力操作，不仅增加了人的劳动量，而且影响塑料薄膜的热合效率，同时废料输送箱不能够运动，为使塑料薄膜热合中产生的边角废料输送到垃圾箱中，废料输送箱的大小由热合设备决定，从而增加了废料输送箱的制造成本；使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种塑料薄膜热合装置，通过一号驱动单元、热合单元和二号驱动单元间的相互配合，一方面，通过驱动电机带动热合部件对塑料薄膜进行热合，减轻了人力，同时使得热合部件快速对塑料薄膜进行热合，从而提高了塑料薄膜的热合效率；另一方面，通过一号气缸带动废料输送箱进行运动，减少了废料输送箱的体积，使得废料输送箱的制造材料使用量减少，从而降低了废料输送箱的制造成本，进而降低了热合装置的制造成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种塑料薄膜热合装置，包括工作台、支柱、废料输送箱、垃圾箱和支架；还包括一号驱动单元、二号驱动单元、热合单元和储热箱；所述工作台通过支柱固定安装在地面上，工作台的底部设有一号槽，工作台上设有一号孔；所述垃圾箱放置在地面上，且垃圾箱位于工作台的左侧；所述支架固定安装在工作台的顶部，且支架位于工作台的左上端，支架的截面形状为倒L形；所述废料输送箱位于一号槽中，废料输送箱两端通过弹簧固连在一号槽上，且废料输送箱在一号槽上滑动，废料输送箱的顶部与一号孔连通，废料输送箱的截面形状为倒直角梯形；所述一号驱动单元固定安装在支架上，一号驱动单元用于驱动热合单元对塑料薄膜进行热合；所述热合单元铰接在工作台和支架的拐角处，铰接处设有扭簧，热合单元用于对塑料薄膜进行热合；所述二号驱动单元固定安装在废料输送箱的右端面，二号驱动单元用于驱动废料输送箱在一号槽中滑动；所述储热箱固定安装在热合单元上，储热箱由热量存储材料制成，热量存储材料选用美国《纳米快报》公开的碳纳米管化合物，碳纳米管化合物由偶氮苯和碳纳米管组成，碳纳米管化合物用于将产生的热量储存于储热箱中，采用碳纳米管化合物，碳纳米管化合物具有价格低廉、热稳定性好、运输方便及储能时间长的优点，通过碳纳米管化合物将凸轮和储热箱底板间摩擦产生的热量进行储存，待储存的热量足够时，将储存的热量输送到发电机中，通过发电机的发电使得热合部件发热，发热的热合部件对塑料薄膜进行热合；其中，所述一号驱动单元包括驱动电机、转动盘、滑块、一号轴和凸轮；所述驱动电机通过安装块倾斜安装在支架顶部；所述转动盘一端与驱动电机输出轴固连，转动盘另一端面上设有环形槽；所述一号轴为L形轴，一号轴一端与凸轮固连，一号轴另一端与滑块固连；所述滑块在环形槽中滑动，滑块靠近环形槽的一端面为圆弧面；所述凸轮位于储热箱中，凸轮端面与储热箱的底板接触，通过凸轮的转动控制储热箱的运动；所述二号驱动单元包括一号气缸和加热板；所述加热板固定安装在支柱上；所述一号气缸一端与加热板固连，一号气缸另一端与废料输送箱固连，一号气缸中装有受热膨胀的金属材料，金属材料的膨胀用于控制一号气缸的伸缩，通过加热板通电加热，使得一号气缸靠近加热板的一端的温度升高，金属材料受热膨胀，膨胀的金属材料推动一号气缸向靠近垃圾箱一侧运动；当停止加热时，一号气缸靠近加热板的一端的温度降低，在水银作用下，一号气缸拉动废料输送箱向远离垃圾箱一侧运动；通过金属材料的热胀冷缩控制一号气缸的伸缩运动，从而控制废料输送箱在水平方向上的运动；所述热合单元包括固定板和热合部件；所述固定板远离一号驱动单元的一端铰接在工作台和支架的拐角处，铰接处设有扭簧，固定板一侧面通过弹簧固定安装在支架上，固定板另一端面通过弹簧固定安装在工作台上；所述固定板靠近工作台的一端面连接有热合部件，固定板远离工作台的一端面固定安装有储热箱，储热箱的底板与凸轮接触；所述热合部件通过一号驱动单元和发电机间的相互配合，使得热合部件通电发热，热合部件用于对塑料薄膜进行热合。塑料薄膜都需要进行口袋的缝合，一般塑料薄膜的缝合均通过电热丝发热提供热量对塑料薄膜进行热合；现有技术中存在塑料薄膜的热合设备，但是现有技术的热合设备存在不足，一方面，塑料薄膜的热合过程完全依靠人力操作，不仅增加了人的劳动量，而且影响塑料薄膜的热合效率，同时废料输送箱不能够运动，为使塑料薄膜热合中产生的边角废料输送到垃圾箱中，热合设备有多大，废料输送箱就制成多大，从而增加了废料输送箱的制造成本；另一方面，对于塑料薄膜热合中产生的动力源不进行利用，而是重新使用额外动力源，从而影响资源的利用率；本专利技术设置一号驱动单元、热合单元和二号驱动单元；通过一号驱动单元、热合单元和二号驱动单元间的相互配合，一方面，通过驱动电机带动热合部件对塑料薄膜进行热合，减轻了人力，同时使得热合部件快速对塑料薄膜进行热合，从而提高了塑料薄膜的热合效率；另一方面，通过一号气缸带动废料输送箱进行运动，减少了废料输送箱的体积，使得废料输送箱的制造材料使用量减少，从而降低了废料输送箱的制造成本，进而降低了热合装置的制造成本。首先，驱动驱动电机，驱动电机带动转动盘转动，由于滑块位于环形槽中，在转动盘的转动中，滑块沿着环形槽滑动，从而使得一号轴带动凸轮转动；当凸轮的端面与储热箱底板位置由近及远时，热合部件向靠近工作台一侧运动；当凸轮端面与储热箱底板位置由远及近时，热合部件向远离工作台一侧运动；在凸轮的转动中，凸轮始终与储热箱的底板接触，凸轮与储热箱底板接触中摩擦生热，由于储热箱为热量储存材料制成，储热箱将凸轮与储热箱底板摩擦产生的热量进行储存，待储热箱中储存足够热量时，停止驱动驱动电机，将储热箱储存的热量作用于发电机上，通过发电机发电对热合部件进行加热；当热合部件的温度达到塑料薄膜热合最佳温度时，将需要热合的塑料薄膜放置在工作台上，此时，驱动驱动电机，在驱动电机作用下，热合部件对塑料薄膜进行热合，热合后的塑料薄膜拿离工作台面。优选的，所述固定板靠近工作台的一端面设有吸热板；所述吸热板一端固定安装在固定板端面上，吸热板另一端固定安装有热合部件，吸热板用于将热合部件通电加热产生的热量进行吸收，并将热量作用于储热箱中。本专利技术设置吸热板，一方面，维持热合部件的温度，使得热合部件快速对塑料薄膜进行热合，从而提高了塑料薄膜的热合效率；另一方面，吸热板将吸收的热量作用于储热箱中，减少热量的损失，使得储热箱储存更多的热量，从而提高了储热箱的储热效率。优选的，所述储热箱的底部上设有防滑层；所述防滑层用于增大储热箱底板和凸轮间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料薄膜热合装置，包括工作台(1)、支柱(11)、废料输送箱(12)、垃圾箱(13)和支架(14)；其特征在于：还包括一号驱动单元(2)、二号驱动单元(3)、热合单元(4)和储热箱(15)；所述工作台(1)通过支柱(11)固定安装在地面上，工作台(1)的底部设有一号槽(16)，工作台(1)上设有一号孔(17)；所述垃圾箱(13)放置在地面上，且垃圾箱(13)位于工作台(1)的左侧；所述支架(14)固定安装在工作台(1)的顶部，且支架(14)位于工作台(1)的左上端，支架(14)的截面形状为倒L形；所述废料输送箱(12)位于一号槽(16)中，废料输送箱(12)两端通过弹簧固连在一号槽(16)上，且废料输送箱(12)在一号槽(16)上滑动，废料输送箱(12)的顶部与一号孔(17)连通，废料输送箱(12)的截面形状为倒直角梯形；所述一号驱动单元(2)固定安装在支架(14)上，一号驱动单元(2)用于驱动热合单元(4)对塑料薄膜进行热合；所述热合单元(4)铰接在工作台(1)和支架(14)的拐角处，铰接处设有扭簧，热合单元(4)用于对塑料薄膜进行热合；所述二号驱动单元(3)固定安装在废料输送箱(12)的右端面，二号驱动单元(3)用于驱动废料输送箱(12)在一号槽(16)中滑动；所述储热箱(15)固定安装在热合单元(4)上，储热箱(15)由热量存储材料制成，热量存储材料选用美国《纳米快报》公开的碳纳米管化合物，碳纳米管化合物由偶氮苯和碳纳米管组成，碳纳米管化合物用于将产生的热量储存于储热箱中；其中，所述一号驱动单元(2)包括驱动电机(21)、转动盘(22)、滑块(23)、一号轴(24)和凸轮(25)；所述驱动电机(21)通过安装块倾斜安装在支架(14)顶部；所述转动盘(22)一端与驱动电机(21)输出轴固连，转动盘(22)另一端面上设有环形槽(221)；所述一号轴(24)为L形轴，一号轴(24)一端与凸轮(25)固连，一号轴(24)另一端与滑块(23)固连；所述滑块(23)在环形槽(221)中滑动，滑块(23)靠近环形槽(221)的一端面为圆弧面；所述凸轮(25)位于储热箱(15)中，凸轮(25)端面与储热箱(15)的底板接触，通过凸轮(25)的转动控制储热箱(15)的运动；所述二号驱动单元(3)包括一号气缸(31)和加热板(32)；所述加热板(32)固定安装在支柱(11)上；所述一号气缸(31)一端与加热板(32)固连，一号气缸(31)另一端与废料输送箱(12)固连，一号气缸(31)中装有受热膨胀的金属材料(311)，金属材料(311)的膨胀用于控制一号气缸(31)的伸缩；所述热合单元(4)包括固定板(41)和热合部件(43)；所述固定板(41)远离一号驱动单元(2)的一端铰接在工作台(1)和支架(14)的拐角处，铰接处设有扭簧，固定板(41)一侧面通过弹簧固定安装在支架(14)上，固定板(41)另一端面通过弹簧固定安装在工作台(1)上；所述固定板(41)靠近工作台(1)的一端面连接有热合部件(43)，固定板(41)远离工作台(1)的一端面固定安装有储热箱(15)，储热箱(15)的底板与凸轮(25)接触；所述热合部件(43)通过一号驱动单元(2)和发电机间的相互配合，使得热合部件(43)通电发热，热合部件(43)用于对塑料薄膜进行热合。...
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜热合装置，包括工作台(1)、支柱(11)、废料输送箱(12)、垃圾箱(13)和支架(14)；其特征在于：还包括一号驱动单元(2)、二号驱动单元(3)、热合单元(4)和储热箱(15)；所述工作台(1)通过支柱(11)固定安装在地面上，工作台(1)的底部设有一号槽(16)，工作台(1)上设有一号孔(17)；所述垃圾箱(13)放置在地面上，且垃圾箱(13)位于工作台(1)的左侧；所述支架(14)固定安装在工作台(1)的顶部，且支架(14)位于工作台(1)的左上端，支架(14)的截面形状为倒L形；所述废料输送箱(12)位于一号槽(16)中，废料输送箱(12)两端通过弹簧固连在一号槽(16)上，且废料输送箱(12)在一号槽(16)上滑动，废料输送箱(12)的顶部与一号孔(17)连通，废料输送箱(12)的截面形状为倒直角梯形；所述一号驱动单元(2)固定安装在支架(14)上，一号驱动单元(2)用于驱动热合单元(4)对塑料薄膜进行热合；所述热合单元(4)铰接在工作台(1)和支架(14)的拐角处，铰接处设有扭簧，热合单元(4)用于对塑料薄膜进行热合；所述二号驱动单元(3)固定安装在废料输送箱(12)的右端面，二号驱动单元(3)用于驱动废料输送箱(12)在一号槽(16)中滑动；所述储热箱(15)固定安装在热合单元(4)上，储热箱(15)由热量存储材料制成，热量存储材料选用美国《纳米快报》公开的碳纳米管化合物，碳纳米管化合物由偶氮苯和碳纳米管组成，碳纳米管化合物用于将产生的热量储存于储热箱中；其中，所述一号驱动单元(2)包括驱动电机(21)、转动盘(22)、滑块(23)、一号轴(24)和凸轮(25)；所述驱动电机(21)通过安装块倾斜安装在支架(14)顶部；所述转动盘(22)一端与驱动电机(21)输出轴固连，转动盘(22)另一端面上设有环形槽(221)；所述一号轴(24)为L形轴，一号轴(24)一端与凸轮(25)固连，一号轴(24)另一端与滑块(23)固连；所述滑块(23)在环形槽(221)中滑动，滑块(23)靠近环形槽(221)的一端面为圆弧面；所述凸轮(25)位于储热箱(15)中，凸轮(25)端面与储热箱(15)的底板接触，通过凸轮(25)的转动控制储热箱(15)的运动；所述二号驱动单元(3)包括一号气缸(31)和加热板(32)；所述加热板(32)固定安装在支柱(11)上；所述一号气缸(31)一端与加热板(32)固连，一号气缸(31)另一端与废料输送箱(12)固连，一号气缸(31)中装有受热膨胀的金属材料(311)，金属材料(311)的膨胀用于控制一号气缸(31)的伸缩；所述热合单元(4)包括固定板(41)和热合部件(43)；所述固定板(41)远离一号驱动单元(2)的一端铰接在工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王顺，
申请(专利权)人：王顺，
类型：发明
国别省市：四川,51
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