【技术实现步骤摘要】
模内料头切断结构
本专利技术关于一种应用于射出成型加工中用于自动去除料头的模具结构方面的
，尤指一种可去除射出成型的不必要的料头，而且可使模具的制作、组装及操作较为简单、方便及快速，进而节省射出成型加工的成本及提升生产效率的模内料头切断结构。
技术介绍
一般的塑料射出成型机(PlasticInjectionMachine)，主要利用一电热器将塑料原料融化后，再将融化的塑料原料灌注入一成型模的模穴内，经过一段时间冷却后，再将该成型模打开，由模穴中取出成型品。然而，早期的塑料射出成型机将该成型模打开由模穴之中取出的成型品均仍残留有浇道所形成的多余不必要的料头。因此，于成型后均必须透过通过人工操作方式将该不必要的料头去除，所以不但需花费非常多的人力成本，而且效率亦不佳，进而造成生产成本无法有效降低的问题，尤其是利用人工操作方式以去除料头时，易因人为因素而使产品的合格率亦不易有效控制。为改善上述问题，便有技术人员开发出一种可自动切断料头的模内料头切断结构，如中国台湾公告第M332017、M399025、M451240号专利所示，其主要于成型模的下模异于上模的一侧设有...
【技术保护点】
1.一种模内料头切断结构，其特征在于，包括：一成型模，包含相对应的一上模及一下模，该上模结合于一上模座，该下模结合于一下模座，且该上模设有一浇道口，该上模与该下模能够相对合模以形成多个成品模穴及连通该多个成品模穴与该浇道口的一浇道，该下模之中设有贯通到该成品模穴与该浇道交接处的多个通孔，该下模的底面具有延伸到一侧呈开口状的多个滑槽，该多个滑槽分别经过该多个通孔的底部；多个切刀，分别能够上、下滑移地设于该多个通孔之中；多个驱动杆，分别能够滑移地嵌设于该多个滑槽之中，该驱动杆的上侧面具有多个凹槽以供分别容纳该多个切刀的底部，该多个凹槽的一侧槽壁形成一导斜面以供该切刀的底部于该凹...
【技术特征摘要】
1.一种模内料头切断结构，其特征在于，包括：一成型模，包含相对应的一上模及一下模，该上模结合于一上模座，该下模结合于一下模座，且该上模设有一浇道口，该上模与该下模能够相对合模以形成多个成品模穴及连通该多个成品模穴与该浇道口的一浇道，该下模之中设有贯通到该成品模穴与该浇道交接处的多个通孔，该下模的底面具有延伸到一侧呈开口状的多个滑槽，该多个滑槽分别经过该多个通孔的底部；多个切刀，分别能够上、下滑移地设于该多个通孔之中；多个驱动杆，分别能够滑移地嵌设于该多个滑槽之中，该驱动杆的上侧面具有多个凹槽以供分别容纳该多个切刀的底部，该多个凹槽的一侧槽壁形成一导斜面以供该切刀的底部于该凹槽的底面至该驱动杆的上侧面之间滑移，且使该多个切刀于该凹槽的槽底时使该多个成品模穴与该浇道相连通，而该多个切刀于该多个驱动杆的上侧面时截断该多个成品模穴与该浇道的交接处；以及一驱动器，固定于该下模座上，能够驱动该多个驱动杆分别于该多个滑槽之...
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