一种新型石膏板材制造技术

本发明专利技术公开了一种新型石膏板材，它包括装饰石膏面层，轻质中间层和安装石膏面层，上述各层紧密贴合在一起。本发明专利技术的优点是：（１）该石膏板材采用瓦楞纸箱板或蜂巢纸板中间层或加气发泡石膏中间层、带加强纤维的石膏中间层的轻质材料，重量比纸面石膏板轻了１／３～１／２；整体折损率降低一倍以上；防水性能佳，可泡水中达１小时之久；防火性能比纸面石膏板优；（２）采用钩件的设计，施工时不需抹灰和打磨，容易施工且不产生灰尘，更环保；（３）该板材的外表面呈现出立体花纹图案，装饰效果更佳，与传统纸面石膏板只能带给人们平面单调的视觉感受形成鲜明对比。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石膏板材
本专利技术涉及一种装饰板材，特别是涉及一种具有表面立体图案及预埋挂钩的新型石膏板材，属于装饰材料领域。
技术介绍
传统及目前流行的建筑装饰与隔墙板材，主要是纸面石膏板，硅酸钙板，氧化镁-氯化镁板，其中纸面石膏板在欧美市场占主导地位。各式板材各有特点，但都存在共同不足之处，即必须在现场进行装订、补灰、打磨、上漆等等工序，不仅不易施工，边角易碰损，浪费工时，施工时需要进行大量抹灰、打磨等工序，还会造成大量灰尘，污染环境，而且所有板材清一色，平面单调又缺乏变化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种环保、容易施工且板材上具有表面立体图案及预埋挂钩的一种新型板材。本专利技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种新型石膏板材，其特征在于：它包括装饰石膏面层，轻质中间层和安装石膏面层，上述各层紧密贴合在一起；其中装饰石膏面层厚度为2～3mm，轻质中间层厚度约4～15mm，安装石膏面层厚度为1～5mm。所述的轻质中间层是瓦楞纸箱板中间层或蜂巢纸板中间层或加气发泡石膏中间层、带加强纤维的石膏中间层；加气发泡石膏中间层和带加强纤维的石膏中间层分别是由加气发泡石膏浆和带加强纤维的石膏浆凝结而成的。所述的瓦楞纸箱板中间层或蜂巢纸板中间层上均匀分布有直径为10～20mm的穿孔，孔与孔之间的间距为8～12mm。所述的装饰石膏面层和/或安装石膏面层的外侧表面具有立体的石膏花纹，该花纹是通过带有花纹图案的模片压制而成的。它还包括成行和/或列排布的多个钩件，所述钩件的基部被固定在板材内，钩件的钩部突出于板材，且钩部均指向同一方向，使得板材便于安装。所述钩件的基部与钩部铰接，其中的钩部展开后与板材垂直。所述的钩件为独立的钩件或为钩部成行和/或成列集成在同一基部上的龙骨钩件；前一种独立的构件较灵活，可根据安装板材的大小随时增减钩件的个数，而后一种集成的钩件则更易于制造和安装。-->在装饰石膏面层与安装石膏面层之间增设固定钩件石膏层，固定钩件的基部埋在固定钩件石膏层内，该固定钩件石膏层与安装石膏面层或轻质中间层紧密贴合在一起，其中固定钩件石膏层用于固定钩件，使之更稳固。轻质中间层填充于固定钩件石膏层与装饰石膏面层和安装石膏面层之间空腔位中。所述的安装石膏面层的安装面滚压有玻璃纤维网布或无纺布，一方面增强本石膏板材的强度，另一方面可防止板材在安装时的磨损；在相邻各层之间增设玻璃纤维网布，从而增加板材的强度；为更进一步增强本石膏板材的强度，所述的装饰石膏面层、固定钩件石膏层和安装石膏面层均为高强石膏层。本专利技术的优点是：(1)该石膏板材采用瓦楞纸箱板或蜂巢纸板中间层或加气发泡石膏中间层、带加强纤维的石膏中间层的轻质材料，重量比纸面石膏板轻了1/3～1/2；整体折损率降低一倍以上；防水性能佳，可泡水中达1小时之久；防火性能比纸面石膏板优；(2)采用钩件的设计，施工时不需抹灰和打磨，容易施工且不产生灰尘，更环保；(3)该板材的外表面呈现出立体花纹图案，装饰效果更佳，与传统纸面石膏板只能带给人们平面单调的视觉感受形成鲜明对比。附图说明图1是本专利技术中折角龙骨钩件的结构示意图；图2是本专利技术实施例1中固定钩件石膏层和填充于空腔中的轻质中间层的结构示意图；图3是本专利技术实施例1中图2的A-A剖视图；图4是本专利技术中A型直角龙骨钩件的结构示意图；图5是本专利技术中B型直角龙骨钩件的结构示意图；图6是本专利技术中独立直角钩件的结构示意图；图7是本专利技术实施例2中固定钩件石膏层和填充于空腔中的轻质中间层的结构示意图；图8是本专利技术实施例2中图7的B-B剖视图；图9是本专利技术实施例3中板材各层的剖视图；图10是本专利技术实施例4中图14的B-B向剖视图；图11是本专利技术实施例5中图15的B-B剖视图；图12是本专利技术实施例6中固定钩件石膏层和填充于空腔中的轻质中间层的-->结构示意图；图13是本专利技术实施例6中图12的A-A剖视图。图14是本专利技术实施例4中固定钩件石膏层和填充于空腔中的轻质中间层的结构示意图；图15是本专利技术实施例5中固定钩件石膏层和填充于空腔中的轻质中间层的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1、图2、图3所示结构，本实施例的一种新型石膏板材，它包括装饰石膏面层1、瓦楞纸箱板中间层2和安装石膏面层3，上述各层依次紧密贴合在一起，其中装饰石膏面层1厚度为2mm，安装石膏面层3厚度为2mm，瓦楞纸箱板中间层2为6mm。所述的装饰石膏面层1为高强石膏层，它的外表面具有立体的石膏花纹，该花纹是通过带有花纹图案的模片压制而成的。瓦楞纸箱板中间层2上均匀分布有直径约10mm的穿孔，孔与孔之间的间距为8mm。该板材还包括两个平行安装的折角龙骨钩件4，该钩件4的基部402与钩部401铰接，其中的钩部401展开后与板材垂直，该钩件4安装于板材相对应的两边，其6个钩部401成行排列，且该钩件4的钩部401均指向同一方向。在瓦楞纸箱板中间层2与安装石膏面层3之间增设10mm厚的固定钩件石膏层5，折角龙骨钩件4的基部402埋在固定钩件石膏层5内，该钩件4的钩部401突出于安装石膏面层3的安装表面，该固定钩件石膏层5与安装石膏面层3紧密贴合在一起；其中安装石膏面层3和固定钩件石膏层5也为高强石膏层，加气发泡石膏中间层10填充于固定钩件石膏层5与瓦楞纸箱板中间层2和安装石膏面层3之间空腔位中。在安装石膏面层3的上表面滚压有玻璃纤维网布7，一方面增强本石膏板材的强度，另一方面可防止板材在安装时的磨损。为更进一步增强本石膏板材的强度，在装饰石膏面层1与瓦楞纸箱板中间层2之间、瓦楞纸箱板中间层2与固定钩件石膏层5之间增设玻璃纤维网布7。实施例2如图5、图7、图8所示结构，本实施例的一种新型石膏板材，它包括装饰石膏面层1、蜂巢纸板中间层8和安装石膏面层3，上述各层依次紧密贴合在一起，其中装饰石膏面1层厚度为3mm，安装石膏面层3厚度为1.5mm，蜂巢纸-->板中间层8为5mm。所述的装饰石膏面层1为高强石膏层，它的外表面具有立体的石膏花纹，该花纹是通过带有花纹图案的模片压制而成的。蜂巢纸板中间层8上均匀分布有直径约12mm的穿孔，孔与孔之间的间距为9mm。该板材还包括两个平行安装的B型直角龙骨钩件9，该钩件9的钩部901与板材垂直，该钩件9安装于板材相对应的两边，其7个钩部901成列排列，且该钩件9的钩部901均指向同一方向。在蜂巢纸板中间层8与安装石膏面层3之间增设12mm厚的固定钩件石膏层5，B型直角龙骨钩件9的基部902埋在固定钩件石膏层5内，该钩件9的钩部901突出于安装石膏面层3的安装表面，该固定钩件石膏层5与安装石膏面层3紧密贴合在一起；其中安装石膏面层3和固定钩件石膏层5也为高强石膏层，固定钩件石膏层5用于固定B型直角龙骨钩件9，使之更稳固。加气发泡石膏中间层10填充于固定钩件石膏层5与蜂巢纸板中间层8和安装石膏面层3之间空腔位中。在安装石膏面层3的上表面滚压有无纺布11，一方面增强本石膏板材的强度，另一方面可防止板材在安装时的磨损。为更进一步增强本石膏板材的强度，在装饰石膏面层1与蜂巢纸板中间层8之间、蜂巢纸板中间层8与固定钩件石膏层5之间增设玻璃纤维网布7。实施例3：如图9所示结构，本实施例的一种新型石膏板材，它包括装饰石膏面层1、瓦楞纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型石膏板材，其特征在于：它包括装饰石膏面层，轻质中间层和安装石膏面层，上述各层紧密贴合在一起。

【技术特征摘要】
1、一种新型石膏板材，其特征在于：它包括装饰石膏面层，轻质中间层和安装石膏面层，上述各层紧密贴合在一起。2、根据权利要求1所述的一种新型石膏板材，其特征在于：所述的轻质中间层是瓦楞纸箱板中间层或蜂巢纸板中间层或加气发泡石膏中间层、带加强纤维的石膏中间层。3、根据权利要求2所述的一种新型石膏板材，其特征在于：所述的瓦楞纸箱板中间层或蜂巢纸板中间层上均匀分布有直径为10～20mm的穿孔，孔与孔之间的间距为8～12mm。4、根据权利要求1所述的一种新型石膏板材，其特征在于：所述的装饰石膏面层和/或安装石膏面层的外侧表面具有立体的石膏花纹。5、根据权利要求1或2或3或4所述的一种新型石膏板材，其特征在于：它还包括成行和/或列排布的多个钩件，所述钩件的基部被固定在板材内，钩件的钩部突出于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志江，张跃成，
申请(专利权)人：张慕贞，张志江，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]