本发明专利技术公开了一种避雷器，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端与设置在所述第一空腔左侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴右侧端壁内设置有第一内花键，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第二转动轴；本发明专利技术的设备结构简单，性能可靠，便于安装及维护检修，并且该设备可自动对避雷器两端金属环进行局部打磨，提高避雷器性能，同时打磨过程完全在该设备内部进行，提高了该设备工作过程中的安全性，并且极大提高了工作效率，节省时间成本，同时提高了设备自动化程度及实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种避雷器
本专利技术涉及电器加工领域，具体为一种避雷器。
技术介绍
随着科技的进步，社会上对电力的需求量越来越大，因此变电厂的建设愈加频繁，而避雷器作为保护电气设备的一种重要设备，所以其需求也越来越大，但是避雷器在制作过程中需要对避雷器底部金属块进行打磨处理，提高其性能，而目前主要使用人工进行打磨操作，大大影响了生产效率，因此需要一种新型设备解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种避雷器，用于克服现有技术中的上述缺陷。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种避雷器，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端与设置在所述第一空腔左侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴右侧端壁内设置有第一内花键，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴左侧末端设置有与所述第一内花键配合的第一外花键，所述第二转动轴左侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左侧末端设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转动轴右侧末端固定设置有第一齿轮，所述第一空腔顶部端壁内设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设置有前后滑动的第一滑块，所述第一滑块底部端壁上设置有与所述第一齿轮啮合的第一齿条，所述第二转动轴外表面固定设置有位于所述第一锥齿轮后侧的第三锥齿轮，所述第一空腔转动设置有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴底部末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，第四转动轴顶部末端固定设置有第二齿轮，所述第一滑块上转设置有第五转动轴，所述第五转动轴外表面固定设置有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第六转动轴，所述第六转动轴左侧末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第六转动轴右侧末端固定设置有第六锥齿轮，所述第一空腔顶部端壁内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内上下对称的设置有上下滑动的第二滑块，所述第二滑块内设置有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第七转动轴，所述第七转动轴底部末端设置有与所述第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮顶部端壁内设置有第二内花键，所述第二空腔内转动设置有上下延伸的第八转动轴，所述第八转动轴设置有与所述第二内花键配合的第二外花键，所述第八转动轴顶部末端设置有第四齿轮，所述第二空腔内转动设置有上下延伸的第九转动轴，所述第九转动轴底部末端固定设置有内齿圈，所述内齿圈与所述第四齿轮之间传动设置有第五齿轮，所述第九转动轴顶部末端固定设置有第八锥齿轮，所述第二空腔内设置有左右延伸的第十转动轴，所述第十转动轴左侧末端固定设置有与所述第八锥齿轮啮合的第九锥齿轮，所述第十转轴右侧末端固定设置有第十锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有前后延伸的第十一转动轴，所述第十一转动轴前侧末端固定设置有与所述第十锥齿轮啮合的第十一锥齿轮，所述第十一转动轴外表面固定设置有位于所述第十一锥齿轮后侧的扇形齿轮，所述第二滑动槽右侧端壁上设置有与所述扇形齿轮脱离配合的第二齿条，所述第八转动轴上固定设置有位于所述第一齿轮下方的第一带轮，所述第二空腔内设置有左右滑动的第三滑块，所述第三滑块上设置有上下延伸的第十二转动轴，所述第十二转动轴底部末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动设置有可伸缩的第一皮带，所述第十二转动轴顶部末端固定设置有打磨轮，所述第二空腔底部端壁内设置有凹槽，所述凹槽与所述第二滑动槽底部端壁之间弹性设置有第一弹簧。进一步的技术方案，所述第十一转动轴后侧末端固定设置有第三带轮，所述第二空腔内转动设置有前后延伸的第十三转动轴，所述第十三转动轴后侧末端固定设置有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间传动设置有可伸缩的第二皮带，所述第十三转动轴前侧末端固定设置有与所述第三滑块脱离配合的凸轮，所述第三滑块与所述第二空腔右侧端壁之间前后对称的弹性设置有第二弹簧，有利于控制所述第三滑块的左右滑动，进而控制该设备的工作状态。进一步的技术方案，所述第一滑块内转动设置有上下延伸的第十四转动轴，所述第十四转动轴顶部末端固定设置有第十二锥齿轮，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第十五转动轴，所述第十五转动轴左侧末端固定设置有与所述第十二锥齿轮啮合的第十三锥齿轮，所述第十五转动轴右侧末端固定设置有与顶部的所述第七锥齿轮啮合的第十四锥齿轮，有利于控制顶部的所述打磨块对避雷器顶部金属部位进行打磨。进一步的技术方案，所述第二转动轴上转动设置第一连杆，所述第一空腔底部端壁内设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽内设置有前后滑动的永磁铁滑块，所述永磁铁滑块前侧端壁与所述第一连杆后侧端壁固定连接，所述永磁铁滑块后侧端壁与所述第三滑动槽后侧端壁之间弹性设置有第三弹簧，所述第三滑动槽后侧端壁内固定设置有电磁铁，有利于控制所述第二转动轴的前后滑动，进而控制该设备的工作状态。进一步的技术方案，所述第一滑块后侧端壁内固定设置有第一金属触点，所述第一滑动槽后侧端壁内固定设置有与所述第一金属触点配合的第二金属触点，所述第二滑块底部端壁内设置有第三金属触点，所述第二滑动槽底部端壁内固定设置有与所述第三金属触点配合的第四金属触点，有利于控制所述电机工作状态，有利于控制所述电磁铁通电或断电，进而控制该设备的工作状态。本专利技术的有益效果是：本专利技术的设备在初始状态时，所述第一金属触点与所述第二金属触点脱离配合，所述第三金触点与所述第四金属触点配合，所述扇形齿轮与所述第二齿条脱离配合，所述凸轮与所述第三滑块脱离配合，所述电磁铁断电，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合；当使用本专利技术的设备时，将避雷器固定在所述第五转动轴以及所述第十四转动轴之间，所述电机开始工作，所述电机带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动第一滑块向后滑动，所述第一金属触点与所述第二金属触点配合，所述电磁铁通电，所述电磁铁带动所述永磁铁滑块向后滑动，所述永磁铁滑块带动所述第二转动轴向后滑动，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第五转动轴转动，所述第五转动轴带动避雷器转动，所述第四锥齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第一带轮转动，所述第一带轮带动所述第二带轮转动，所述第二带轮带动所述打磨轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第十转轴转动，所述第十转轴带动所述十锥齿轮转动，所述十锥齿轮带动所述第十一锥齿轮转动，所述第十一锥齿轮带动所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮带动所述第二滑块向上滑动，所述第十一锥齿轮带动所述第三带轮转动，所述第三带轮带动所述第四带轮转动，所述第四带轮带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述第三滑块向左滑动，对避雷器进行打磨；当避雷器打磨完毕时，所述凸轮与所述第三滑块脱离配合，所述扇形齿轮与所述第二齿条脱离配合，所述第二滑块向下滑动，所述第三金触点与所述所述第四金属触点配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.本专利技术的一种避雷器，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端与设置在所述第一空腔左侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴右侧端壁内设置有第一内花键，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴左侧末端设置有与所述第一内花键配合的第一外花键，所述第二转动轴左侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左侧末端设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转动轴右侧末端固定设置有第一齿轮，所述第一空腔顶部端壁内设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设置有前后滑动的第一滑块，所述第一滑块底部端壁上设置有与所述第一齿轮啮合的第一齿条，所述第二转动轴外表面固定设置有位于所述第一锥齿轮后侧的第三锥齿轮，所述第一空腔转动设置有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴底部末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，第四转动轴顶部末端固定设置有第二齿轮，所述第一滑块上转设置有第五转动轴，所述第五转动轴外表面固定设置有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第六转动轴，所述第六转动轴左侧末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第六转动轴右侧末端固定设置有第六锥齿轮，所述第一空腔顶部端壁内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内上下对称的设置有上下滑动的第二滑块，所述第二滑块内设置有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第七转动轴，所述第七转动轴底部末端设置有与所述第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮顶部端壁内设置有第二内花键，所述第二空腔内转动设置有上下延伸的第八转动轴，所述第八转动轴设置有与所述第二内花键配合的第二外花键，所述第八转动轴顶部末端设置有第四齿轮，所述第二空腔内转动设置有上下延伸的第九转动轴，所述第九转动轴底部末端固定设置有内齿圈，所述内齿圈与所述第四齿轮之间传动设置有第五齿轮，所述第九转动轴顶部末端固定设置有第八锥齿轮，所述第二空腔内设置有左右延伸的第十转动轴，所述第十转动轴左侧末端固定设置有与所述第八锥齿轮啮合的第九锥齿轮，所述第十转轴右侧末端固定设置有第十锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有前后延伸的第十一转动轴，所述第十一转动轴前侧末端固定设置有与所述第十锥齿轮啮合的第十一锥齿轮，所述第十一转动轴外表面固定设置有位于所述第十一锥齿轮后侧的扇形齿轮，所述第二滑动槽右侧端壁上设置有与所述扇形齿轮脱离配合的第二齿条，所述第八转动轴上固定设置有位于所述第一齿轮下方的第一带轮，所述第二空腔内设置有左右滑动的第三滑块，所述第三滑块上设置有上下延伸的第十二转动轴，所述第十二转动轴底部末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动设置有可伸缩的第一皮带，所述第十二转动轴顶部末端固定设置有打磨轮，所述第二空腔底部端壁内设置有凹槽，所述凹槽与所述第二滑动槽底部端壁之间弹性设置有第一弹簧。...
【技术特征摘要】
1.本发明的一种避雷器，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端与设置在所述第一空腔左侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴右侧端壁内设置有第一内花键，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴左侧末端设置有与所述第一内花键配合的第一外花键，所述第二转动轴左侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左侧末端设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转动轴右侧末端固定设置有第一齿轮，所述第一空腔顶部端壁内设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设置有前后滑动的第一滑块，所述第一滑块底部端壁上设置有与所述第一齿轮啮合的第一齿条，所述第二转动轴外表面固定设置有位于所述第一锥齿轮后侧的第三锥齿轮，所述第一空腔转动设置有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴底部末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，第四转动轴顶部末端固定设置有第二齿轮，所述第一滑块上转设置有第五转动轴，所述第五转动轴外表面固定设置有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第六转动轴，所述第六转动轴左侧末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第六转动轴右侧末端固定设置有第六锥齿轮，所述第一空腔顶部端壁内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内上下对称的设置有上下滑动的第二滑块，所述第二滑块内设置有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第七转动轴，所述第七转动轴底部末端设置有与所述第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮顶部端壁内设置有第二内花键，所述第二空腔内转动设置有上下延伸的第八转动轴，所述第八转动轴设置有与所述第二内花键配合的第二外花键，所述第八转动轴顶部末端设置有第四齿轮，所述第二空腔内转动设置有上下延伸的第九转动轴，所述第九转动轴底部末端固定设置有内齿圈，所述内齿圈与所述第四齿轮之间传动设置有第五齿轮，所述第九转动轴顶部末端固定设置有第八锥齿轮，所述第二空腔内设置有左右延伸的第十转动轴，所述第十转动轴左侧末端固定设置有与所述第八锥齿轮啮合的第九锥齿轮，所述第十转轴右侧末端固定设置有第十锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有前后延伸的第十一转动轴，所述第十一转动轴前侧末端固定设置有与所述第十锥齿轮啮合的第十一锥齿轮，所述第十一转动轴外表面固定设置有位于所述第十...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓凤，
申请(专利权)人：朱晓凤，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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