一种管型精密零件用带十字开口的定位夹套及其制备方法和使用方法技术

本发明专利技术属于管型精密零件加工领域，具体涉及一种管型精密零件用带十字开口的定位夹套及其制备方法和使用方法，定位夹套为阶梯轴结构，在定位夹套的两端面上均开有槽体，两槽体开槽方向互相垂直，形成十字槽结构，定位夹套内部开有用于安装管型精密零件的轴孔。通过轴向和径向的定位，将被装夹的管型精密零件完全夹紧，定位夹套与管型精密零件外圆间隙很小，定位夹套在使用过程中不会因切削力的作用使夹套和零件受到损坏，最终实现管型精密零件装夹，保证工件装夹精度，使被加工工件一次装夹即可完成内腔加工，使加工步骤衔接紧密，尺寸一致性及形状位置度好，可有效提高管型精密零件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管型精密零件用带十字开口的定位夹套及其制备方法和使用方法
本专利技术属于管型精密零件加工领域，具体涉及一种管型精密零件用带十字开口的定位夹套及其制备方法和使用方法。
技术介绍
航空发动机燃油喷嘴精密件外形多为台阶式结构(如图1所示)，内腔加工时需夹持零件外形，内孔及内锥面对外圆的位置度等技术条件要求较高，通常要求同轴度≤0.02mm、垂直度≤0.02mm。燃油喷嘴精密件内孔及转接内锥面作为燃油流道，其作用是燃油从喷嘴中心孔中喷出，控制其燃油的流量及角度，影响燃油喷嘴工作的稳定性。所以，装夹工具的精度直接影响燃油喷嘴精密件内型腔的几何位置精度。目前燃油喷嘴精密件加工包括专用夹具装夹、普通三爪装夹等多种装夹方式，都是将燃油喷嘴精密件直接夹在机床夹具上，由于燃油喷嘴精密件外部一般为台阶式，夹具不好夹持，造成定位不牢靠，进而影响燃油喷嘴精密件内腔的加工精度，加工质量低；工人在用夹具夹持燃油喷嘴精密件外圆时，由于不容易夹持，对工人技术要求非常高，造成加工效率低，同时容易使燃油喷嘴精密件外部变形，损伤工件外部；加工燃油喷嘴精密件内腔往往需要二次装夹，存在形状位置度公差及尺寸一致性不高的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管型精密零件用带十字开口的定位夹套，其特征在于，所述的定位夹套(1)为阶梯轴结构，定位夹套(1)内部开有用于安装管型精密零件(2)的轴孔；在定位夹套(1)的一端端面上开有第一槽体(3)，在定位夹套(1)的另一端端面上开有第二槽体(4)，第一槽体(3)和第二槽体(4)的开槽方向互相垂直。

【技术特征摘要】
1.一种管型精密零件用带十字开口的定位夹套，其特征在于，所述的定位夹套(1)为阶梯轴结构，定位夹套(1)内部开有用于安装管型精密零件(2)的轴孔；在定位夹套(1)的一端端面上开有第一槽体(3)，在定位夹套(1)的另一端端面上开有第二槽体(4)，第一槽体(3)和第二槽体(4)的开槽方向互相垂直。2.根据权利要求1所述的管型精密零件用带十字开口的定位夹套，其特征在于，定位夹套(1)采用抗拉强度≥600MPa、屈服强度≥355MPa的材料。3.根据权利要求2所述的管型精密零件用带十字开口的定位夹套，其特征在于，所述材料为钢材、陶瓷或复合材料。4.根据权利要求1所述的管型精密零件用带十字开口的定位夹套，其特征在于，定位夹套(1)的小径直径为Φd2,第一槽体(3)和第二槽体(4)的宽度为t，当Φd2≤10mm时，t为0.4～0.65mm；当Φd2≥30mm时，t为1.05～1.55mm；当10mm<Φd2<30mm时，t为0.65～1.05mm。5.根据权利要求1所述的管型精密零件用带十字开口的定位夹套，其特征在于，定位夹套(1)的小径直径Φd2最大为60mm。6.根据权利要求1-5任意一项所述的管型精密零件用带十字开口的定位夹套，其特征在于，轴孔采用阶梯孔或盲孔。7.制备权利要求1～6任意一项所述管型精密零件用带十字开口的定位夹套的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：席丽娜，许斌，刘点，杨能阁，董少锋，李国峰，杨利飞，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61