【技术实现步骤摘要】
一种多角度打孔的喷丝板用打孔机
本专利技术涉及一种喷丝板用打孔机，特别是一种多角度打孔的喷丝板用打孔机。
技术介绍
化纤丝织品在生活中应用较广泛，而化纤丝织品需要用化学纤维织造起来，而一些化学纤维则需要通过喷丝板将高聚物溶体或溶液通过微孔转变为具有特定截面的细流，经风冷却或凝固浴固化而形成细条，而喷丝板需要先通过喷丝板用的打孔机对其进行打出粗孔后且并未打通，再对其进行微孔加工操作；但现有的喷丝板用的打孔机其结构较复杂，生产成本较高，且更换钻头时需要进行拆卸和紧固，操作较复杂，且该打孔机对喷丝板胚料进行打孔时，在喷丝板胚料上打出的孔一般为竖直状态，在一些喷丝板胚料上则需要打出具有一定倾斜度的孔，且在该喷丝板胚料上打出的孔一般为固定尺寸的孔，其适用范围较小。因此，现有的喷丝板用的打孔机存在着结构较复杂、生产成本较高、操作较复杂和适用范围较小的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种多角度打孔的喷丝板用打孔机。本专利技术不仅能使操作较简便，还具有结构较简单、生产成本较低和适用范围较广的优点。本专利技术的技术方案：一种多角度打孔的喷丝板用打孔机，包括顶板，顶板中部...
【技术保护点】
1.一种多角度打孔的喷丝板用打孔机，其特征在于：包括顶板(1)，顶板(1)中部转动连接有转动盘(2)；转动盘(2)一侧连接有电机A(3)，转动盘(2)上环形均匀分布有多个电机B(4)，每个电机B(4)上均连接有位于转动盘(2)下方的钻头(5)；所述顶板(1)两端部的下方均设置有侧板(6)，每个侧板(6)的顶端部均连接有多个电机C(7)；每个电机C(7)上方均连接有与顶板(1)螺纹连接的螺纹杆A(8)；所述两个侧板(6)之间设置有移动板(9)，移动板(9)上方设置有两个夹板(11)，每个夹板(11)上均连接有多个气缸(12)；所述移动板(9)两侧均设置有移动杆(13)，每个移...
【技术特征摘要】
1.一种多角度打孔的喷丝板用打孔机，其特征在于：包括顶板(1)，顶板(1)中部转动连接有转动盘(2)；转动盘(2)一侧连接有电机A(3)，转动盘(2)上环形均匀分布有多个电机B(4)，每个电机B(4)上均连接有位于转动盘(2)下方的钻头(5)；所述顶板(1)两端部的下方均设置有侧板(6)，每个侧板(6)的顶端部均连接有多个电机C(7)；每个电机C(7)上方均连接有与顶板(1)螺纹连接的螺纹杆A(8)；所述两个侧板(6)之间设置有移动板(9)，移动板(9)上方设置有两个夹板(11)，每个夹板(11)上均连接有多个气缸(12)；所述移动板(9)两侧均设置有移动杆(13)，每个移动杆(13)上均设置有螺纹杆B(14)；每个螺纹杆B(14)的一端均连接有电机D(15)，每个螺纹杆B(14)上均螺纹套接有滑块(16)；两个滑块(16)之间连接有多个与移动板(9)螺纹连接的螺纹杆C(17)，每个螺纹杆C(17)的一端均连接有位于滑块(16)上的电机E(18)；所述两个移动杆(13)的底端部连接有多个圆弧状的齿条(19)，每个齿条(19)的两端部均套接有与侧板(6)连接的套环(20)；所述移动板(9)下方设置有与齿条(19)一侧啮合连接的齿杆A(21)，齿杆A(21)一端连接有位于侧板(6)上的电机F(22)；齿杆A(21)下方设置有与齿条(19)另一侧啮合连接的齿杆B(23)，齿杆B(23)一端连接有位于侧板(6)上的电机G(24)。2.根据权利要求1所述的一种多角度打孔的喷丝板用打孔机，其特征在于：所述顶板(1)上设置有PLC控制器(25)，电机A(3)、电机B(4)、电机C(7)、气缸(12)、电机D(15)、电机E(18)、电机F(22)和电机G(24)均与PLC控制器(25)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种多角度打孔的喷丝板用打孔机，其特征在于：所述PLC控制器(25)能够控制电机A(3)的转动、电机B(4)的转动、电机C(7)的转动、气缸(12)的伸缩、电机D(15)的转动、电机E(18)的转动、电机F(22)的转动和电机G(24)的转动，进而能够控制转动盘(2)的转动、钻头(5)的转动、顶板(1)的移动、夹板(11)的移动、滑块(16)的移动、移动板(9)的移动、齿杆A(21)的转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：方仲华，
申请(专利权)人：湖州甬邦纺织品织造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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