【技术实现步骤摘要】
一种新型弯管机
本专利技术涉及材料弯折设备
，具体是一种新型弯管机。
技术介绍
将直杆状或直管状材料进行弯折以达到相应的要求，在建筑施工、管道施工或者机械零部件加工过程中常有用到，传统技术的材料弯折，无论是金属或非金属，主要分为热弯或冷弯两种，热弯的原理是将材料加热至可自由变形的程度，再通过外部力使之弯折，该方法对材料及加热媒介的要求较高，易操作性及安全性均不高；冷弯折即在材料不加热的室温状态下，通过外部力进行弯折的一种方法，这也是现代常用的一种弯折材料的方法，该方法操作简单，对材料的要求也不高，但在室温状态下，弯折不同材料所需的力量要求大，这就不得不借助于复杂的机械装置以满足弯折材料所需的力量要求。在目前的现有材料弯折技术中，材料弯折设备或机械无论是使用人力或机械力，都存在着不同的缺陷和问题。公告号为CN205869152U的技术专利公开了一种手动弯管机，其通过操作手柄以主动轮为圆心带动从动轮，迫使材料在主动轮与从动轮之间移动，从而实现材料弯曲。此种利用手动的方法存在缺陷，操作人员以双脚为支点，与地面产生了摩擦力，同时对操作手柄施加的向前或向后的力必须大于...
【技术保护点】
1.一种新型弯管机，其特征在于：包括承载机构(1)、被动机构(2)、主模具机构(3)、辅模具机构(4)、量角机构(5)、驱动机构(6)以及销轴机构(7)；所述承载机构包括两个呈竖向间距设置的承载板(11)以及用于固定两个承载板的第一螺栓构件(12)，所述承载板上分别设有第一主轴孔(111)、若干并排间距开设的第一通孔(112)以及用于安装第一螺栓构件的第一安装孔(113)，所述第一螺栓构件包括用于隔离在两个承载板之间且与第一安装孔同轴的套筒(121)以及从上向下分别穿过第一安装孔与套筒的内腔的紧固螺栓(122)；所述被动机构的结构与承载机构相适应，包括两个被动板(21)以及...
【技术特征摘要】
1.一种新型弯管机，其特征在于：包括承载机构(1)、被动机构(2)、主模具机构(3)、辅模具机构(4)、量角机构(5)、驱动机构(6)以及销轴机构(7)；所述承载机构包括两个呈竖向间距设置的承载板(11)以及用于固定两个承载板的第一螺栓构件(12)，所述承载板上分别设有第一主轴孔(111)、若干并排间距开设的第一通孔(112)以及用于安装第一螺栓构件的第一安装孔(113)，所述第一螺栓构件包括用于隔离在两个承载板之间且与第一安装孔同轴的套筒(121)以及从上向下分别穿过第一安装孔与套筒的内腔的紧固螺栓(122)；所述被动机构的结构与承载机构相适应，包括两个被动板(21)以及用于固定两个被动板的第二螺栓构件(22)，在所述被动板上分别设有与承载板相对应的第二主轴孔(211)、若干第二通孔(212)以及用于安装第二螺栓构件的第二安装孔(213)；所述主模具机构包括具有缺口(32)的圆形本体(31)、设置在缺口上的支块(33)、呈U形状且卡套在支块一侧的卡子(34)、安装在支块另一侧的指针(35)以及设置在指针旁侧且前端贯穿支块的定位螺栓(36)，所述圆形本体上设有位于圆形本体轴心的第三主轴孔(311)、位于圆形本体同一圆周线上的多个第三通孔(312)以及位于圆形本体周向外壁上的第一凹槽(313)；所述辅模具机构包括呈矩形的连接块(41)以及两个并排安装在连接块两端的模具块(42)，所述连接块上开有与第一通孔相对应的第四通孔(411)，所述模具块的一端设有与第一凹槽相适应的第二凹槽(421)；所述量角机构连接在位于下方的承载板的下表面，通过指针以计量主模具机构的转动角度；所述驱动机构包括转接体(61)、传动杆(62)与手柄(63)，所述传动杆上沿传动杆长度方向设有呈锯齿状且与第二螺栓构件的套筒相适应的传动齿(621)，所述手柄的一端与转接体的一侧固定连接，所述传动杆的一端与转接体的另一侧转动连接，所述转接体通过第一螺栓构件与承载机构转动连接；所述销轴机构包括第一销轴机构、第二销轴机构、第三销轴机构与第四销轴机构；安装时，...
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