本发明专利技术公开了一种冲压模具装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的冲压装置、设置于所述装置主体内的模具装置以及设置于所述装置主体内的切换装置，所述冲压装置包括设置于所述装置主体内左右贯通且开口向下的第一空腔，所述第一空腔的上侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔的前后两侧内壁内对称且相连通的设置有第三空腔，所述第三空腔的远离所述第二空腔的一侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第二空腔的上侧内壁内固定连接有液压缸；本装置可自动化完成弯管工作，对特定直径的直管不需要多次更换模具，可自动化的完成模具的更换工作，减少时间人力成本，时间浪费，提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具装置
本专利技术涉及弯管成型
，具体为一种冲压模具装置。
技术介绍
冲压是依靠压力机对材料施加外力使之产生塑形形变或是分离来得到需要的零件，弯管是其中的一个部分，不同尺寸的弯管需要不同的模具，现有技术中，弯管成型往往是一管一模，同一直管弯出不同半径的管便需要更换模具，模具更换需要人工进行，浪费人力与时间，因此，急需要一种安全，高效且高质量的冲压模具装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冲压模具装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种冲压模具装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的冲压装置、设置于所述装置主体内的模具装置以及设置于所述装置主体内的切换装置，所述冲压装置包括设置于所述装置主体内左右贯通且开口向下的第一空腔，所述第一空腔的上侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔的前后两侧内壁内对称且相连通的设置有第三空腔，所述第三空腔的远离所述第二空腔的一侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第二空腔的上侧内壁内固定连接有液压缸，所述液压缸内可滑动连接有液压内柱，所述液压内柱的下端延伸通入所述第二空腔内并固定连接有可在所述第二空腔内上下滑动的第一滑块，所述第一滑块内前后对称的设置有第五空腔，所述第五空腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块靠近所述液压缸的一端与所述第五空腔靠近所述液压缸的一侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第五空腔的下侧内壁内左右对称且相连通的设置有开口向下的第六空腔，所述第六空腔内可滑动的设置有与所述第二滑块固定连接的第三滑块，所述第三滑块的下端延伸通入所述第二空腔内，所述第三滑块内设置有开口朝向靠近所述液压内柱液压缸的一侧的第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有第一固定块，对称的所述第一固定块之间固定连接有第一弯管模，所述第一弯管模上设置有第一环形凹槽，所述第三空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块靠近所述液压缸的一端固定连接于所述第三滑块远离所述液压缸的一端，所述第四空腔内可滑动的设置有第五滑块，所述第五滑块内设置有前后贯通且开口向下的第二凹槽，所述第五滑块远离所述液压缸的一端与所述第四空腔远离所述液压缸的一侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第四滑块的远离所述液压缸的一端与所述第五滑块相抵接，所述第四空腔远离所述液压缸的一侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第五滑块的远离所述液压缸的一端固定连接有可在所述第七空腔内左右滑动的第六滑块。进一步的技术方案，所述模具装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的右侧内壁内设置有第八空腔，所述电机的右端动力配合连接有第一转轴，所述第一转轴的右端延伸通入所述第八空腔内并固定连接有第一齿轮，所述第八空腔内设置有可与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮螺纹配合连接有第二转轴，所述第八空腔的右侧内壁内设置有与所述第二空腔以及所述第一空腔相连通的第九空腔，所述第九空腔的前后侧内壁内相连通的设置有与所述第二空腔以及所述第一空腔相连通的第十空腔，相连通的左右贯通所述第八空腔以及第九空腔设置有第一开腔，所述第一开腔的上下侧内壁内对称且相连通的设置有第二开腔，所述第二转轴可在所述第一开腔内左右滑动，所述第二开腔内可滑动的设置有与所述第二转轴固定连接的第七滑块，所述第九空腔内的所述第二转轴上固定连接有可在所述第十空腔内左右滑动的第二弯管模，所述第二弯管模上设置有第二环形凹槽，所述第二弯管模的右侧的所述第二转轴上固定连接有可在所述第十空腔内左右滑动的第三弯管模，所述第三弯管模上设置有第三环形凹槽，所述第三弯管模的右侧的所述第二转轴上固定连接有可在所述第十空腔内左右滑动的第四弯管模，所述第四弯管模上设置有第四环形凹槽，所述第二弯管模的左侧的所述第二转轴上前后对称的固定连接有第一移动块，所述第一移动块上左右贯通且开口向上的设置有第一导滑槽，所述第二弯管模与所述第三弯管模之间的所述第二转轴上前后对称的固定连接有第二移动块，所述第二移动块上左右贯通且开口向上的设置有第二导滑槽，所述第三弯管模与所述第四弯管模之间的所述第二转轴上前后对称的固定连接有第三移动块，所述第三移动块上左右贯通且开口向上的设置有第三导滑槽。进一步的技术方案，所述切换装置包括对称且相连通的设置于所述第八空腔的前后内壁内的第三开腔，所述第三开腔内设置有与所述第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第三开腔的前后内壁上，所述第三开腔内设置有与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第四齿轮固定连接有第三转轴，所述第三开腔的右侧内壁内设置有与所述第四空腔相连通的第四开腔，所述第三转轴的右端延伸通入所述第四开腔内并通过轴承转动配合连接于所述第四开腔的右侧内壁上，所述第四开腔内的所述第三转轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与所述第五滑块相抵接，所述第四空腔与所述第十空腔之间相连通设置有第五开腔，所述第五滑块的靠近所述液压缸的一端固定连接有第八滑块，所述第八滑块通过所述第五开腔通过所述第十空腔内并与所述第一导滑槽相配合。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过将特定直径的直管放入第一空腔内，直管置于第二环形凹槽上，启动液压缸，带动液压内柱向下移动，进而带动第一滑块向下移动，进而带动第二滑块向下移动，进而带动第三滑块向下移动，进而带动第一固定块向下移动，进而带动第一弯管模向下移动，第一环形凹槽前后两边的直管与第二环形凹槽相配合，液压缸继续向下移动，进行弯管工作，需要多少角度向下移动特定距离，弯管完毕后液压缸带动液压内柱向上移动，进而带动第一滑块向上移动，进而带动第二滑块向上移动，进而带动第三滑块向上移动，进而带动第一固定块向上移动，进而带动第一弯管模向上移动，若要进行特定直径的直管弯出不同半径的弯管，启动电机，带动第一转轴转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第二转轴向左移动，进而带动第一移动块、第二弯管模、第二移动块、第三弯管模、第三移动块以及第四弯管模向左移动，根据需求将不同半径的第二弯管模、第三弯管模以及第四弯管模置于第一空腔中，同时第八滑块可被第二导滑槽以及第三导滑槽带动朝向靠近液压缸的一侧移动，进而带动第五滑块朝向靠近液压缸的一侧移动，进而带动朝向靠近液压缸的一侧移动，进而带动第三滑块朝向靠近液压缸的一侧移动，进而带动第二滑块朝向靠近液压缸的一侧移动，同时第三滑块带动第一固定块朝向靠近液压缸的一侧移动，进而带动第一弯管模朝向靠近液压缸的一侧移动，使第一弯管模可与相对应的弯管模形成最小度的弯管，同时第二齿轮转动带动第三齿轮转动，进而带动第四齿轮转动，进而带动第三转轴转动，进而带动凸轮转动，进而带动第五滑块朝向靠近液压缸的一侧移动双重保证第一固定块与模具能形成对应的宽度，冲压完毕可从第一空腔将成型好的弯管取出，装置恢复初始状态，本装置可自动化完成弯管工作，对特定直径的直管不需要多次更换模具，可自动化的完成模具的更换工作，减少时间人力成本，时间浪费，提高效率。附图说明图1是本专利技术的一种冲压模具装置内部整体结构示意图；图2是本专利技术中“A-A”的右视图；图3是本专利技术中“B-B”的俯视图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲压模具装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的冲压装置、设置于所述装置主体内的模具装置以及设置于所述装置主体内的切换装置，所述冲压装置包括设置于所述装置主体内左右贯通且开口向下的第一空腔，所述第一空腔的上侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔的前后两侧内壁内对称且相连通的设置有第三空腔，所述第三空腔的远离所述第二空腔的一侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第二空腔的上侧内壁内固定连接有液压缸，所述液压缸内可滑动连接有液压内柱，所述液压内柱的下端延伸通入所述第二空腔内并固定连接有可在所述第二空腔内上下滑动的第一滑块，所述第一滑块内前后对称的设置有第五空腔，所述第五空腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块靠近所述液压缸的一端与所述第五空腔靠近所述液压缸的一侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第五空腔的下侧内壁内左右对称且相连通的设置有开口向下的第六空腔，所述第六空腔内可滑动的设置有与所述第二滑块固定连接的第三滑块，所述第三滑块的下端延伸通入所述第二空腔内，所述第三滑块内设置有开口朝向靠近所述液压内柱液压缸的一侧的第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有第一固定块，对称的所述第一固定块之间固定连接有第一弯管模，所述第一弯管模上设置有第一环形凹槽，所述第三空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块靠近所述液压缸的一端固定连接于所述第三滑块远离所述液压缸的一端，所述第四空腔内可滑动的设置有第五滑块，所述第五滑块内设置有前后贯通且开口向下的第二凹槽，所述第五滑块远离所述液压缸的一端与所述第四空腔远离所述液压缸的一侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第四滑块的远离所述液压缸的一端与所述第五滑块相抵接，所述第四空腔远离所述液压缸的一侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第五滑块的远离所述液压缸的一端固定连接有可在所述第七空腔内左右滑动的第六滑块。...
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的冲压装置、设置于所述装置主体内的模具装置以及设置于所述装置主体内的切换装置，所述冲压装置包括设置于所述装置主体内左右贯通且开口向下的第一空腔，所述第一空腔的上侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔的前后两侧内壁内对称且相连通的设置有第三空腔，所述第三空腔的远离所述第二空腔的一侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第二空腔的上侧内壁内固定连接有液压缸，所述液压缸内可滑动连接有液压内柱，所述液压内柱的下端延伸通入所述第二空腔内并固定连接有可在所述第二空腔内上下滑动的第一滑块，所述第一滑块内前后对称的设置有第五空腔，所述第五空腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块靠近所述液压缸的一端与所述第五空腔靠近所述液压缸的一侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第五空腔的下侧内壁内左右对称且相连通的设置有开口向下的第六空腔，所述第六空腔内可滑动的设置有与所述第二滑块固定连接的第三滑块，所述第三滑块的下端延伸通入所述第二空腔内，所述第三滑块内设置有开口朝向靠近所述液压内柱液压缸的一侧的第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有第一固定块，对称的所述第一固定块之间固定连接有第一弯管模，所述第一弯管模上设置有第一环形凹槽，所述第三空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块靠近所述液压缸的一端固定连接于所述第三滑块远离所述液压缸的一端，所述第四空腔内可滑动的设置有第五滑块，所述第五滑块内设置有前后贯通且开口向下的第二凹槽，所述第五滑块远离所述液压缸的一端与所述第四空腔远离所述液压缸的一侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第四滑块的远离所述液压缸的一端与所述第五滑块相抵接，所述第四空腔远离所述液压缸的一侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第五滑块的远离所述液压缸的一端固定连接有可在所述第七空腔内左右滑动的第六滑块。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具装置，其特征在于：所述模具装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的右侧内壁内设置有第八空腔，所述电机的右端动力配合连接有第一转轴，所述第一转轴的右端延伸通入所述第八空腔内并固定连接有第一齿轮，所述第八空腔内设置有可与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮螺纹配合连接有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴娜，
申请(专利权)人：诸暨市永奇电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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