一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用系统技术方案

本发明专利技术公开了一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用系统，属于循环流化床锅炉技术领域，包括热网回水冷却系统和凝结水冷却系统，所述凝结水冷却系统的低压加热器和热网回水冷却系统的热网加热器均与冷渣器并联，所述低压加热器并联到冷渣器两端的凝结水回水支路管道和凝结水进水支路管道上分别设有阀门一和阀门二，所述热网加热器并联到冷渣器两端的热网回水支路管道和热网进水支路管道上分别设有阀门三和阀门四。本发明专利技术实现了在非采暖期将排渣热量回收到凝结水系统，采暖期将排渣热量直接用于供热，对排渣热量进行了灵活的运用。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用系统
本专利技术涉及循环流化床锅炉
，具体涉及一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用系统。
技术介绍
循环流化床机组由于其燃料适应性广、高效炉内脱硫、NOx排放低等优点，近年来发展非常迅速。但循环流化床机组排渣温度很高，往往达到850℃以上，排渣热损失很大，如果能将这部分热量回收利用，则可以大大提高电厂经济性。目前通常采用的余热利用方式是将排渣热量回收到凝结水系统，具体做法是在排渣口设置冷渣器，从某级低压加热器的进口引一路凝结水进入冷渣器，吸收底渣热量，并将热量返回到凝结水系统，系统循环吸热量降低，从而提高机组的热经济性。其实这种余热利用方式并不是很经济，一方面因为从某低压加热器入口引出一路凝结水去冷渣器，使得进入被旁路低加的主凝结水量减少，相应的回热抽汽量也减少，降低了回热效果；另一方面，如果冷渣器回水位置不当，回水温度低于汇入点的主凝结水温度，则会进一步降低余热利用的效果。对此，申请号为201710385560.7的中国专利公开了一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用装置，可以在采暖期将冷渣器余热直接用于供热。该装置结构如图1所示，包括热网加热器，所述热网加热器与主路热网回水管道连接，在主路热网回水管道上并联有热网回水支路管道，所述热网回水支路管道与冷渣器连接作为冷却水进入冷渣器的管道，经冷渣器吸热升温后的冷却水和主路热网回水汇合成一路作与热网加热器的进水口连接，所述热网加热器与四抽抽汽管道连接、通过供热抽汽使热网回水温度升高，热网加热器的出水口通过管道与热网进水管道连接，热网回水达到供热需要的温度并送给热用户。本专利技术将冷渣器余热直接用于供热，经济性好，机组可以多发电，提升了机组的调峰能力。但是，该装置仅能在采暖期使用，上述现有技术不能实现循环流化床供热机组在采暖期与非采暖期对排渣热量的灵活利用。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用系统，本专利技术可以实现在非采暖期将排渣热量回收到凝结水系统，采暖期将排渣热量直接用于供热，对排渣热量进行了灵活的运用。本专利技术解决技术问题的技术方案为：一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用系统，包括热网回水冷却系统和凝结水冷却系统，所述凝结水冷却系统的低压加热器和热网回水冷却系统的热网加热器均与冷渣器并联，所述低压加热器并联到冷渣器两端的凝结水回水支路管道和凝结水进水支路管道上分别设有阀门一和阀门二，所述热网加热器并联到冷渣器两端的热网回水支路管道和热网进水支路管道上分别设有阀门三和阀门四。进一步的，所述低压加热器进水口与凝结水回水主管道连接，所述凝结水回水主管道上并联有所述凝结水回水支路管道，凝结水回水支路管道与冷渣器进水口连接，所述冷渣器出水口与所述凝结水进水支路管道连接，凝结水进水支路管道回到低压加热器出水口。进一步的，所述热网加热器进水口与热网回水主管道连接，热网回水主管道上并联有所述热网回水支路管道，热网回水支路管道与冷渣器进水口连接，冷渣器出水口通过所述热网进水支路管道与热网进水主管道连接。进一步的，所述冷渣器进水口前设有冷渣水泵。进一步的，所述热网加热器与抽汽管道连接，所述热网加热器出水口与所述热网进水主管道连接。进一步的，所述凝结水回水支路管道上设有电动调阀一，所述热网回水支路管道上设有电动调阀二，所述抽汽管道上设有电动调阀三。进一步的，所述阀门一、阀门二、阀门三和阀门四均采用闸阀。本专利技术的有益效果：1、在非采暖期时，打开阀门一和阀门二，关闭阀门三和阀门四，即关闭热网回水冷却系统，开启凝结水冷却系统，此时，凝结水作为冷却水，一部分凝结水从凝结水回水主管道进入低压加热器进水口换热，凝结水升温后进入凝结水系统；另一部分凝结水依次通过凝结水回水主管道和凝结水回水支路管道，并经过冷渣器进水口前的冷渣水泵升压后进入冷渣器冷却底渣，凝结水吸收了底渣的热量后温度升高，从冷渣器出水口进入凝结水系统。在采暖期，关闭阀门一和阀门二，打开阀门三和阀门四，即关闭凝结水冷却系统，开启热网回水冷却系统，此时，热网回水作为冷却水，一部分热网回水通过热网回水主管道进入热网加热器，与热网加热器中的高温抽汽换热，热网回水吸收高温抽汽的热量后温度升高，进入热网进水主管道；另一部分热网回水依次通过热网回水主管道和热网回水支路管道，并经过冷渣器进水口前的冷渣水泵升压后进入冷渣器冷却底渣，热网回水吸收了底渣的热量后温度升高，从冷渣器出水口通过热网进水支路管道进入热网进水主管道。采暖期将冷渣器余热直接用于供热跟将冷渣器余热回收至凝结水系统相比，一方面不会排挤低压加热器的抽汽量，回热效果更好；另一方面热网回水从冷渣器吸收热量，排挤了能效等级更高的供热抽汽，机组可以多发电，经济性更好，而机组供热抽汽量减少，在一定程度上实现了热电解耦，机组调峰能力也得到增强。通过调节阀门一、阀门二、阀门三和阀门四，实现采暖期和非采暖期两路冷却系统的自由切换，在采暖期采用热网回水作为冷却水，在非采暖期采用凝结水作为冷却水，使得采暖期将冷渣器余热直接用于供热，非采暖期将冷渣器余热回收至凝结水系统。2、凝结水冷却系统工作时，不仅能够通过低压加热器把凝结水升温，也能够通过冷渣器把凝结水升温，利用了冷渣器中的排渣余热，提高了加热效率，适用于非采暖期。3、热网回水冷却系统工作时，能够将冷渣器中排渣的余热直接回收到热网回水冷却系统，降低了热网加热器的抽汽量，既有效利用了余热资源，也提高了加热效率，在采暖期，热网回水冷却系统格外适用。4、在冷渣器进水口前设有冷渣水泵，冷渣水泵为进入冷渣机的冷却水提供输送动力。5、通过热网加热器与抽汽管道连接，热网加热器出水口与所述热网进水主管道连接，能够将抽气管道中的高温抽汽与热网加热器中的热网回水进行热量交换，热网回水吸收高温抽汽的热量后升温进入热网进水主管道，用于供热。6、通过在凝结水回水支路管道上设有电动调阀一，能够根据排渣热量的多少，通过电动调阀一调节进入冷渣器的凝结水的流量；在热网回水支路管道上还设有电动调阀二，根据排渣热量的多少，通过电动调阀二调节进入冷渣器的热网回水的流量；在抽汽管道上设有电动调阀三，来调节进入热网加热器的高温抽汽的流量。7、所述阀门一、阀门二、阀门三和阀门四均采用闸阀，闸阀具有优秀的密封性能，开闭较省力，全开时密封面受介质冲蚀小，不受介质流向的限制，具有双流向，结构长度较小，价格便宜，适用范围广。附图说明图1为申请号为201710385560.7的循环流化床供热机组冷渣器余热利用装置结构示意图；图2为本专利技术的一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用系统图；图3为方案一冷渣器余热利用系统的示意图；图4为方案二冷渣器余热利用系统。附图标记说明：101-凝结水回水主管道，102-凝结水回水支路管道，103-凝结水进水支路管道，201-闸阀一，202-闸阀二，203-闸阀三，204-闸阀四，301-电动调阀一，302-电动调阀二，303-电动调阀三，4-冷渣水泵，501-热网回水主管道，502-热网回水支路管道，503-热网进水支路管道，504-热网进水主管道，6-抽汽管道。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合附图对本专利技术做进一步的阐述：如图2所示，本专利技术的一种循环流化床供热机组冷渣器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用系统，包括凝结水冷却系统和热网回水冷却系统，其特征在于，所述凝结水冷却系统的低压加热器和热网回水冷却系统的热网加热器均与冷渣器并联，所述低压加热器并联到冷渣器两端的凝结水回水支路管道和凝结水进水支路管道上分别设有阀门一和阀门二，所述热网加热器并联到冷渣器两端的热网回水支路管道和热网进水支路管道上分别设有阀门三和阀门四。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用系统，包括凝结水冷却系统和热网回水冷却系统，其特征在于，所述凝结水冷却系统的低压加热器和热网回水冷却系统的热网加热器均与冷渣器并联，所述低压加热器并联到冷渣器两端的凝结水回水支路管道和凝结水进水支路管道上分别设有阀门一和阀门二，所述热网加热器并联到冷渣器两端的热网回水支路管道和热网进水支路管道上分别设有阀门三和阀门四。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用系统，其特征在于，所述低压加热器进水口与凝结水回水主管道连接，凝结水回水主管道上并联有所述凝结水回水支路管道，凝结水回水支路管道与冷渣器进水口连接，冷渣器出水口与所述凝结水进水支路管道连接，凝结水进水支路管道回到低压加热器出水口。3.根据权利要求1所述的一种循环流化床供热机组冷渣器余热利用系统，其特征在于，所述热网加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝令凯，郭盈，郑威，韩悦，郭俊山，张彦鹏，刘军，刘欢，劳金旭，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司电力科学研究院，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37