环保式矿砂分选机制造技术

本发明专利技术公布了环保式矿砂分选机，其包括分选机构，所述的分选机构包括初选机构、复选机构，初选机构包括分料滤网a、聚料板、中心流道、分料滤网b，聚料板固定连接于分料滤网a的底部，分料滤网a的外壁与聚料板的外壁之间围合有聚料腔a，分料滤网a的锥面上阵列设置有接通聚料腔a的滤孔a，中心流道设置于聚料板的底部中心处且与聚料腔a接通，分料滤网b的锥面上阵列设置有用于矿砂原料分选的滤孔b，分料滤网b上端开口可接收自分料滤网a锥面流出的矿砂原料；环保式矿砂分选机还包括除尘机构，除尘机构包括除尘管，所述的除尘管与分选机构的内腔接通并且可吸收分选机构内的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
环保式矿砂分选机本专利技术是申请日为2017年09月22日，申请号为：201710868489.8，专利技术名称为“矿砂的多品级分选方法”的专利技术专利的分案申请。
本专利技术涉及一种矿砂分选设备。
技术介绍
筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。采矿用的筛分机包括机架、机架上设置的筛网以及驱动筛网进行振动筛分的驱动机构，筛网的筛面倾斜布置，待筛分的物料从筛网较高的一端导入，筛分后的各粒径的物料从筛分机较低一端排出。现有的矿砂分选机能够分选的品级数较少，其受限的原因在于，受结构限制，矿砂分选机需要更多的空间容纳较多的筛网，由此造成，筛分的品级越多，分选机的体积越大，由于矿区的地面平整度较差，体积过大的分选机同时也难以使用以及装配。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种全新的塔式矿砂分选原理，可解决现有的矿砂分选设备体积过大，分选效果差等问题。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。环保式矿砂分选机，其包括分选机构，所述的分选机构包括初选机构、复选机构，所述的初选机构包括分料滤网a、聚料板、中心流道、分料滤网b，分料滤网a呈锥状结构且分料滤网a的横向直径由顶部向底部逐步增大，聚料板呈锥状且聚料板的横向直径由顶部向底部逐步缩小，聚料板固定连接于分料滤网a的底部且分料滤网a与聚料板轴线布置，并且分料滤网a的外壁与聚料板的外壁之间围合有聚料腔a，分料滤网a的锥面上阵列设置有接通聚料腔a的滤孔a，中心流道设置于聚料板的底部中心处且与聚料腔a接通，分料滤网b呈锥状结构且开口向上设置，分料滤网b的横向直径由顶部向底部逐步缩小且分料滤网b同轴套接于中心流道的外部，分料滤网b的锥面上阵列设置有用于矿砂原料分选的滤孔b，其中，上述的滤孔a的直径小于滤孔b的直径，且分料滤网b下端开口与中心流道外壁之间设置有用于将位于分料滤网b中的矿砂原料导出的间隙，上述的分料滤网b上端开口可接收自分料滤网a锥面流出的矿砂原料；所述的复选机构可接收自分料滤网b底部开口端流出的矿砂原料并进行分选；所述的复选机构包括筛选网a、拢料板、中间流道、筛选网b，筛选网a呈锥状设置且套接于中心流道的外部，拢料板固定设置于筛选网a的底部且拢料板、筛选网a同轴线设置，筛选网a的横向直径由其顶部向底部逐步的增大，拢料板的横向直径由其顶部向底部逐步的减小；筛选网a的壁部与拢料板的壁部之间围合成聚料腔b，筛选网a的锥面上阵列设置有与聚料腔b相接通的滤孔c，拢料板的底部中心处设置有与聚料腔b相接通且套接于中心流道外部的中间流道，筛选网b呈锥状结构且开口向上设置，筛选网b套接于拢料板的外部且筛选网b的横向直径自顶部向底部逐步的收窄，筛选网b的锥面上设置有可对矿砂进行过滤的滤孔d，其中，滤孔c的直径小于滤孔d的直径，筛选网a可接收自分料滤网b底部开口流出的矿砂原料，筛选网b可接收自筛选网a自身悬置端流出的矿砂原料，筛选网b底部的中心处还设置有与筛选网b内腔接通且可引导自筛选网b底部开口流出的矿砂原料向外流出的外置流道；上述的初选机构、复选机构之间设置有用于引导被分料滤网b滤除的矿砂向外流动的引料机构；上述的引料机构包括引料板，所述的引料板呈锥状且引料板的横向直径由上端至底部逐步增大，且引料板的上端开口与分料滤网b的下端开口相连接，引料板的下端开口直径大于或者等于筛选网b上端的最大开口直径；上述的分料滤网b上端部的最大开口直径大于分料滤网a下端部的最大横向直径；引料板的下端开口与筛选网b上端的上端开口衔接并使得引料板的锥壁与筛选网b的锥壁构成容置矿砂的腔体；分料滤网b的上端开口处设置有呈环状结构的限位挡板；环保式矿砂分选机还包括除尘机构，除尘机构包括除尘管，所述的除尘管与分选机构的内腔接通并且可吸收分选机构内的灰尘；上述的除尘管连接有呈环状结构的环状管，环状管接通有若干个吸尘管，吸尘管延伸至分选机构内并可吸收分选机构内的灰尘。上述技术方案的进一步改进。上述的引料板的母线方向与筛选网a的母线方向平行，拢料板的母线方向与筛选网b的母线方向平行；上述的聚料板、分料滤网b的母线方向相互平行。矿砂的塔式筛分方法，其方法包括：S1：矿砂初选过程；向分料滤网a顶部的中心处投加矿砂，其中分料滤网a呈锥状结构且分料滤网a的横向直径由顶部向底部逐步增大，分料滤网a的底部同轴线固定设置有聚料板，聚料板呈锥状且聚料板的横向直径由顶部向底部逐步缩小，且分料滤网a的外壁与聚料板的外壁之间围合有聚料腔a，分料滤网a的锥面上阵列设置有接通聚料腔a的滤孔a，聚料板的底部中心处设置有与聚料腔a接通的中心流道，分料滤网b同轴套接于聚料板的外部且呈锥状结构、开口向上设置，且分料滤网b的横向直径由顶部向底部逐步缩小，分料滤网b的锥面上阵列设置有用于矿砂原料分选的滤孔b，其中，上述的滤孔a的直径小于滤孔b的直径，分料滤网b上端开口可接收自分料滤网a锥面流出的矿砂原料，且分料滤网b下端开口与中心流道外壁之间设置有用于将位于分料滤网b中的矿砂原料导出的间隙；矿砂自分料滤网a的顶部向其下方的底部流动，并且矿砂在流动过程中自分离滤网a的顶部中心向四周分散，其中粒径小于滤孔a直径的矿砂落入至聚料腔a中并沿中心流道的引导方向，流向指定位置；矿砂继续向下流动，并自分料滤网a四周边侧落入至分料滤网b中，被分料滤网b所接收的矿砂沿分料滤网b的引导方向逐步向分料滤网b下端开口处聚拢，并且在此过程中，粒径小于滤孔b的矿砂被分料滤网b滤除；粒径大于滤孔b的矿砂将由分料滤网b下端部开口排出；S2：矿砂复选过程；复选机构可接收自分料滤网b下端部开口排出的矿砂，所述的复选机构包括筛选网a、拢料板、中间流道、筛选网b，筛选网a呈锥状设置且套接于中心流道的外部，拢料板固定设置于筛选网a的底部且拢料板、筛选网a同轴线设置，筛选网a、拢料板拼接成双锥式结构，所述的双锥式结构的横向直径在竖直方向上由上至下先逐步增大、再逐步收窄；筛选网a的壁部与拢料板的壁部之间围合成聚料腔b，筛选网a的锥面上阵列设置有与聚料腔b相接通的滤孔c，拢料板的底部中心处设置有与聚料腔b相接通且套接于中心流道外部的中间流道，筛选网b呈锥状结构且开口向上设置，筛选网b套接于拢料板的外部且筛选网b的横向直径自顶部向底部逐步的收窄，筛选网b的锥面上设置有可对矿砂进行过滤的滤孔d，其中，滤孔c的直径小于滤孔d的直径，筛选网a可接收自分料滤网b底部开口流出的矿砂原料，筛选网b可接收自筛选网a四周边缘流出的矿砂原料，筛选网b底部的中心处还设置有与筛选网b内腔接通且可引导自筛选网b底部开口流出的矿砂原料向外流出的外置流道；上述的初选机构、复选机构之间设置有用于引导被分料滤网b滤除的矿砂向外流动的引料机构，通过引料机构将被分料滤网b滤除的矿砂与自分料滤网b底部开口流出的矿砂进行分离；自分料滤网b下端部开口排出的矿砂流向筛选网a上顶部的中心位置，并在筛选网a的锥面引导下，矿砂沿筛选网a的锥面向下端部的四周扩散，其中粒径小于滤孔c直径的矿砂被筛选网a滤除并落入至聚料腔b内，并经过拢料板流入至中间流道中，在中间流道的引导下流向指定位置；自筛选网a四周滑落的矿砂被筛选网b所接收并在筛选网b的引导下由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保式矿砂分选机，其特征在于，其包括分选机构，所述的分选机构包括初选机构、复选机构，所述的初选机构包括分料滤网a、聚料板、中心流道、分料滤网b，分料滤网a呈锥状结构且分料滤网a的横向直径由顶部向底部逐步增大，聚料板呈锥状且聚料板的横向直径由顶部向底部逐步缩小，聚料板固定连接于分料滤网a的底部且分料滤网a与聚料板轴线布置，并且分料滤网a的外壁与聚料板的外壁之间围合有聚料腔a，分料滤网a的锥面上阵列设置有接通聚料腔a的滤孔a，中心流道设置于聚料板的底部中心处且与聚料腔a接通，分料滤网b呈锥状结构且开口向上设置，分料滤网b的横向直径由顶部向底部逐步缩小且分料滤网b同轴套接于中心流道的外部，分料滤网b的锥面上阵列设置有用于矿砂原料分选的滤孔b，其中，上述的滤孔a的直径小于滤孔b的直径，且分料滤网b下端开口与中心流道外壁之间设置有用于将位于分料滤网b中的矿砂原料导出的间隙，上述的分料滤网b上端开口可接收自分料滤网a锥面流出的矿砂原料；所述的复选机构可接收自分料滤网b底部开口端流出的矿砂原料并进行分选；所述的复选机构包括筛选网a、拢料板、中间流道、筛选网b，筛选网a呈锥状设置且套接于中心流道的外部，拢料板固定设置于筛选网a的底部且拢料板、筛选网a同轴线设置，筛选网a的横向直径由其顶部向底部逐步的增大，拢料板的横向直径由其顶部向底部逐步的减小；筛选网a的壁部与拢料板的壁部之间围合成聚料腔b，筛选网a的锥面上阵列设置有与聚料腔b相接通的滤孔c，拢料板的底部中心处设置有与聚料腔b相接通且套接于中心流道外部的中间流道，筛选网b呈锥状结构且开口向上设置，筛选网b套接于拢料板的外部且筛选网b的横向直径自顶部向底部逐步的收窄，筛选网b的锥面上设置有可对矿砂进行过滤的滤孔d，其中，滤孔c的直径小于滤孔d的直径，筛选网a可接收自分料滤网b底部开口流出的矿砂原料，筛选网b可接收自筛选网a自身悬置端流出的矿砂原料，筛选网b底部的中心处还设置有与筛选网b内腔接通且可引导自筛选网b底部开口流出的矿砂原料向外流出的外置流道；上述的初选机构、复选机构之间设置有用于引导被分料滤网b滤除的矿砂向外流动的引料机构；上述的引料机构包括引料板，所述的引料板呈锥状且引料板的横向直径由上端至底部逐步增大，且引料板的上端开口与分料滤网b的下端开口相连接，引料板的下端开口直径大于或者等于筛选网b上端的最大开口直径；上述的分料滤网b上端部的最大开口直径大于分料滤网a下端部的最大横向直径；引料板的下端开口与筛选网b上端的上端开口衔接并使得引料板的锥壁与筛选网b的锥壁构成容置矿砂的腔体；分料滤网b的上端开口处设置有呈环状结构的限位挡板；环保式矿砂分选机还包括除尘机构，除尘机构包括除尘管，所述的除尘管与分选机构的内腔接通并且可吸收分选机构内的灰尘；上述的除尘管连接有呈环状结构的环状管，环状管接通有若干个吸尘管，吸尘管延伸至分选机构内并可吸收分选机构内的灰尘。...

【技术特征摘要】
1.环保式矿砂分选机，其特征在于，其包括分选机构，所述的分选机构包括初选机构、复选机构，所述的初选机构包括分料滤网a、聚料板、中心流道、分料滤网b，分料滤网a呈锥状结构且分料滤网a的横向直径由顶部向底部逐步增大，聚料板呈锥状且聚料板的横向直径由顶部向底部逐步缩小，聚料板固定连接于分料滤网a的底部且分料滤网a与聚料板轴线布置，并且分料滤网a的外壁与聚料板的外壁之间围合有聚料腔a，分料滤网a的锥面上阵列设置有接通聚料腔a的滤孔a，中心流道设置于聚料板的底部中心处且与聚料腔a接通，分料滤网b呈锥状结构且开口向上设置，分料滤网b的横向直径由顶部向底部逐步缩小且分料滤网b同轴套接于中心流道的外部，分料滤网b的锥面上阵列设置有用于矿砂原料分选的滤孔b，其中，上述的滤孔a的直径小于滤孔b的直径，且分料滤网b下端开口与中心流道外壁之间设置有用于将位于分料滤网b中的矿砂原料导出的间隙，上述的分料滤网b上端开口可接收自分料滤网a锥面流出的矿砂原料；所述的复选机构可接收自分料滤网b底部开口端流出的矿砂原料并进行分选；所述的复选机构包括筛选网a、拢料板、中间流道、筛选网b，筛选网a呈锥状设置且套接于中心流道的外部，拢料板固定设置于筛选网a的底部且拢料板、筛选网a同轴线设置，筛选网a的横向直径由其顶部向底部逐步的增大，拢料板的横向直径由其顶部向底部逐步的减小；筛选网a的壁部与拢料板的壁部之间围合成聚料腔b，筛选网a的锥面上阵列设置有与聚料腔b相接通的滤孔c，拢料板的底部中心处设置有与聚料腔b相接通且套接于中心流道外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永柱，
申请(专利权)人：陆永柱，
类型：发明
国别省市：安徽,34