一种自动上料的隔栏用铁板表面上漆设备制造技术

本发明专利技术涉及涂料喷涂技术领域，且公开了一种自动上料的隔栏用铁板表面上漆设备，包括设备本体，所述设备本体左侧面的底部开设有进料口，所述设备本体左侧面的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面活动连接有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套的底部固定安装有集料罩，所述集料罩的底部固定安装有等距离排列的喷头，所述设备本体的内底壁固定安装有等距离排列的滑轮，所述设备本体的内底壁固定安装有料箱。本发明专利技术解决了现有的施工隔栏表面喷涂气味散发严重，威胁年工作人员的身体健康，并且上料需要人工看护上料，费事费力，工作效率低的问题，达到了工作效率高，省时省力，避免油漆气味扩散，放置灰尘粘附油漆的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的隔栏用铁板表面上漆设备
本专利技术涉及涂料喷涂
，具体为一种自动上料的隔栏用铁板表面上漆设备。
技术介绍
隔栏用处非常的广泛，施工护栏也是其中的一种，施工护栏一般常用于普通道路，高速公路还有各级公路十字路口、收费站、桥梁、停车场、车站、码头、危险地区和道路施工地段，集会地点临时隔离栏等场所作为道路分道、区域围蔽安全隔离、分流、导向或用在一些提书的庆祝活动场合、或体育娱乐等竞技表演场合的秩序维护，亦可作工厂、车间、仓库、停车场、商业区、公共场所等场合中对设备与设施的保护与防护等。而隔栏在生产加工时会将表面进行上漆，一方面是为了美观，另一方面为了防止氧化生锈，增加隔栏的使用寿命，现有的都隔栏喷漆的设备为敞开式的，毒气散发危害工作人员的身体健康，另外会造成场地灰尘的粘附，影响喷漆质量，并且在喷漆的过程中，油漆的上料需要工人时刻看护，在进行人工上料，费事费力，影响了工作的效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动上料的隔栏用铁板表面上漆设备，解决了现有的施工隔栏表面喷涂气味散发严重，威胁年工作人员的身体健康，并且上料需要人工看护上料，费事费力，工作效率低的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动上料的隔栏用铁板表面上漆设备，包括设备本体，所述设备本体左侧面的底部开设有进料口，所述设备本体左侧面的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面活动连接有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套的底部固定安装有集料罩，所述集料罩的底部固定安装有等距离排列的喷头，所述设备本体的内底壁固定安装有等距离排列的滑轮，所述设备本体的内底壁固定安装有料箱，所述料箱的顶部的固定安装有电机，所述电机的输出轴通过传动轴固定连接有转盘，所述转盘正面的左上角通过第一销栓铰接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端通过第二销栓与第二滑套的正面相铰接，所述第二滑套左侧面的底部与集料罩右侧面的顶部之间固定安装有推杆，所述料箱的左侧面固定安装有第一抽吸泵，所述第一抽吸泵的输入端通过抽吸管与料箱左侧面的底部相连通，所述第一抽吸泵的输出端固定安装有软管，且软管远离第一抽吸泵的一端与集料罩的右侧面相连通，所述料箱内侧壁的右侧固定安装有固定罩，所述固定罩的左侧面的顶部开设有通口，所述固定罩左右的内壁之间固定连接有固定板，所述固定板顶部的中部活动连接有竖杆，且竖杆的底端贯穿并延伸至固定板的下方，所述竖杆的顶部固定连接有横板，所述横板的左端穿过通口并固定连接有支架，所述支架的底端固定安装有浮板，所述固定罩的内顶壁固定安装有第一按钮，所述固定板的顶部固定安装有第二按钮，所述集料罩的右侧面固定安装第二抽吸泵，所述第二抽吸泵的输入端通过导管与料箱右侧面的底部相连通，所述第二抽吸泵的输出端固定安装有进料管。优选的，所述第一滑套位于第二滑套的左侧，且第二滑套位于连接杆左端的后方。优选的，所述滑杆的外表面固定连接有固定架，且固定架的顶端与设备本体的内顶壁固定连接。优选的，所述电机位于转盘的后方，且转盘的底部与料箱的顶部之间留有间隙。优选的，所述第一按钮和第二按钮分别位于横板右端的正上方和正下方，且横板的右端与固定罩内壁的右侧之间留有间隙。优选的，所述固定罩上通孔的竖直长度值大于第一按钮和第二按钮之间的垂直长度值。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动上料的隔栏用铁板表面上漆设备，具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置的滑杆、第一滑套、第二滑套、集料罩、喷头、滑轮、料箱、电机、转盘和连接杆，能够时喷头在喷洒时左右的晃动喷洒，从而保证了对隔栏的喷涂更加的均匀，通过将设备本体设置为箱体，能够有效的组织油漆气味的扩散，同时避免了在喷涂时会出现灰尘粘附在油漆上造成质量不佳的情况。2、本专利技术通过设置的固定罩、固定板、竖杆、横板、支架、浮板、第一按钮、第二按钮、第二抽吸泵和进料管，当料箱内部的油漆用到一定的程度时，浮板下降会触发第二按钮启动第二抽吸泵，进行对；料箱的加料工作，自动化程度高，无需人工看护，自动加料省去多余的时间，提高了工作的效率，同时也节省了工作人员的劳动力。附图说明图1为本专利技术设备本体正视图的剖视图；图2为本专利技术固定罩正视图的剖视图。图中：1设备本体、2滑杆、3第一滑套、4第二滑套、5集料罩、6喷头、7滑轮、8料箱、9电机、10转盘、11连接杆、12第一抽吸泵、13固定罩、14固定板、15竖杆、16横板、17支架、18浮板、19第一按钮、20第二按钮、21第二抽吸泵、22进料管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，本专利技术提供一种技术方案：一种自动上料的隔栏用铁板表面上漆设备，包括设备本体1，设备本体1左侧面的底部开设有进料口，设备本体1左侧面的内壁固定安装有滑杆2，滑杆2的外表面固定连接有固定架，且固定架的顶端与设备本体1的内顶壁固定连接，能够对滑杆2进行有效的支撑，保证了第一滑套3和第二滑套4在滑动时的稳定性，滑杆2的外表面活动连接有第一滑套3和第二滑套4，第一滑套3位于第二滑套4的左侧，且第二滑套4位于连接杆11左端的后方，避免了第二滑套4与连接杆11在移动时发生摩擦的情况，第一滑套3的底部固定安装有集料罩5，集料罩5的底部固定安装有等距离排列的喷头6，设备本体1的内底壁固定安装有等距离排列的滑轮7，设备本体1的内底壁固定安装有料箱8，料箱8的顶部的固定安装有电机9，电机9位于转盘10的后方，且转盘10的底部与料箱8的顶部之间留有间隙，避免了转盘10在转动时与料箱8的顶部之间发生摩擦，电机9的输出轴通过传动轴固定连接有转盘10，转盘10正面的左上角通过第一销栓铰接有连接杆11，连接杆11远离转盘10的一端通过第二销栓与第二滑套4的正面相铰接，第二滑套4左侧面的底部与集料罩5右侧面的顶部之间固定安装有推杆，料箱8的左侧面固定安装有第一抽吸泵12，第一抽吸泵12的输入端通过抽吸管与料箱8左侧面的底部相连通，第一抽吸泵12的输出端固定安装有软管，且软管远离第一抽吸泵12的一端与集料罩5的右侧面相连通，料箱8内侧壁的右侧固定安装有固定罩13，固定罩13上通孔的竖直长度值大于第一按钮19和第二按钮20之间的垂直长度值，能够使横板16上下的滑动保证触碰到第一按钮19和第二按钮20，固定罩13的左侧面的顶部开设有通口，固定罩13左右的内壁之间固定连接有固定板14，固定板14顶部的中部活动连接有竖杆15，且竖杆15的底端贯穿并延伸至固定板14的下方，竖杆15的顶部固定连接有横板16，横板16的左端穿过通口并固定连接有支架17，支架17的底端固定安装有浮板18，固定罩13的内顶壁固定安装有第一按钮19，第一按钮19和第二按钮20分别位于横板16右端的正上方和正下方，且横板16的右端与固定罩13内壁的右侧之间留有间隙，固定板14的顶部固定安装有第二按钮20，集料罩5的右侧面固定安装第二抽吸泵21，第二抽吸泵21的输入端通过导管与料箱8右侧面的底部相连通，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料的隔栏用铁板表面上漆设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）左侧面的底部开设有进料口，所述设备本体（1）左侧面的内壁固定安装有滑杆（2），所述滑杆（2）的外表面活动连接有第一滑套（3）和第二滑套（4），所述第一滑套（3）的底部固定安装有集料罩（5），所述集料罩（5）的底部固定安装有等距离排列的喷头（6），所述设备本体（1）的内底壁固定安装有等距离排列的滑轮（7），所述设备本体（1）的内底壁固定安装有料箱（8），所述料箱（8）的顶部的固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴通过传动轴固定连接有转盘（10），所述转盘（10）正面的左上角通过第一销栓铰接有连接杆（11），所述连接杆（11）远离转盘（10）的一端通过第二销栓与第二滑套（4）的正面相铰接，所述第二滑套（4）左侧面的底部与集料罩（5）右侧面的顶部之间固定安装有推杆，所述料箱（8）的左侧面固定安装有第一抽吸泵（12），所述第一抽吸泵（12）的输入端通过抽吸管与料箱（8）左侧面的底部相连通，所述第一抽吸泵（12）的输出端固定安装有软管，且软管远离第一抽吸泵（12）的一端与集料罩（5）的右侧面相连通，所述料箱（8）内侧壁的右侧固定安装有固定罩（13），所述固定罩（13）的左侧面的顶部开设有通口，所述固定罩（13）左右的内壁之间固定连接有固定板（14），所述固定板（14）顶部的中部活动连接有竖杆（15），且竖杆（15）的底端贯穿并延伸至固定板（14）的下方，所述竖杆（15）的顶部固定连接有横板（16），所述横板（16）的左端穿过通口并固定连接有支架（17），所述支架（17）的底端固定安装有浮板（18），所述固定罩（13）的内顶壁固定安装有第一按钮（19），所述固定板（14）的顶部固定安装有第二按钮（20），所述集料罩（5）的右侧面固定安装第二抽吸泵（21），所述第二抽吸泵（21）的输入端通过导管与料箱（8）右侧面的底部相连通，所述第二抽吸泵（21）的输出端固定安装有进料管（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的隔栏用铁板表面上漆设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）左侧面的底部开设有进料口，所述设备本体（1）左侧面的内壁固定安装有滑杆（2），所述滑杆（2）的外表面活动连接有第一滑套（3）和第二滑套（4），所述第一滑套（3）的底部固定安装有集料罩（5），所述集料罩（5）的底部固定安装有等距离排列的喷头（6），所述设备本体（1）的内底壁固定安装有等距离排列的滑轮（7），所述设备本体（1）的内底壁固定安装有料箱（8），所述料箱（8）的顶部的固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴通过传动轴固定连接有转盘（10），所述转盘（10）正面的左上角通过第一销栓铰接有连接杆（11），所述连接杆（11）远离转盘（10）的一端通过第二销栓与第二滑套（4）的正面相铰接，所述第二滑套（4）左侧面的底部与集料罩（5）右侧面的顶部之间固定安装有推杆，所述料箱（8）的左侧面固定安装有第一抽吸泵（12），所述第一抽吸泵（12）的输入端通过抽吸管与料箱（8）左侧面的底部相连通，所述第一抽吸泵（12）的输出端固定安装有软管，且软管远离第一抽吸泵（12）的一端与集料罩（5）的右侧面相连通，所述料箱（8）内侧壁的右侧固定安装有固定罩（13），所述固定罩（13）的左侧面的顶部开设有通口，所述固定罩（13）左右的内壁之间固定连接有固定板（14），所述固定板（14）顶部的中部活动连接有竖杆（15），且竖杆（15）的底端贯穿并延伸至固定板（14）的下方，所述竖杆（15）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥安农源生物工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34