【技术实现步骤摘要】
杉木门制造方法及杉木门制造装置
本专利技术涉及木门,尤其涉及一种杉木门制造方法及杉木门制造装置。
技术介绍
由于不能够解决杉树比较泡而容易开裂的问题,故现有的木门制作时采用其他材料成本高而不容易开裂的木材从而导致成本低、多而不容易出现断绝的杉木不能够用于门的制作。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种杉木门制造方法,解决了杉木不能够用于制作木门的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种杉木门制造方法,包括以下工艺步骤:第一步、原木锯开为条板;第二步、将条板烘干到含水率为10%以下;第三步、根据构成木门的门部件的尺寸要求将条板切割为对应尺寸的门部件胚料;第三步,将门部件胚料成型为门部件,门部件包含门板,门板内设有销以防止开裂;第四步、将门部件组装在一起构成门胚件;第五步、将门胚件恒温处理;第六步、将门坯件用水性漆做防水处理;第七步、在门坯件的表面上设定颜色的木蜡油而形成成品木门;第八步、将产品木门进行包装。该方法通过杉木制作门时,门不容易产生开裂,抽检开裂率只有2%以下。作为优选,第五步中的恒温处理先在温度为65℃-70℃、相对湿度为80-85%RH的环境中存放 ...
【技术保护点】
1.一种杉木门制造方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:第一步、原木锯开为条板;第二步、将条板烘干到含水率为10%以下;第三步、根据构成木门的门部件的尺寸要求将条板切割为对应尺寸的门部件胚料;第三步,将门部件胚料成型为门部件,门部件包含门板,门板内设有销以防止开裂;第四步、将门部件组装在一起构成门胚件;第五步、将门胚件恒温处理;第六步、将门坯件用水性漆做防水处理;第七步、在门坯件的表面上设定颜色的木蜡油而形成成品木门;第八步、将产品木门进行包装。
【技术特征摘要】
1.一种杉木门制造方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:第一步、原木锯开为条板;第二步、将条板烘干到含水率为10%以下;第三步、根据构成木门的门部件的尺寸要求将条板切割为对应尺寸的门部件胚料;第三步,将门部件胚料成型为门部件,门部件包含门板,门板内设有销以防止开裂;第四步、将门部件组装在一起构成门胚件;第五步、将门胚件恒温处理;第六步、将门坯件用水性漆做防水处理;第七步、在门坯件的表面上设定颜色的木蜡油而形成成品木门;第八步、将产品木门进行包装。2.根据权利要求1所述的杉木门制造方法,其特征在于,第五步中的恒温处理先在温度为65℃-70℃、相对湿度为80-85%RH的环境中存放24小时以上,然后在温度为零下70℃-零下65℃、相对湿度为10-15%RH的环境中存放24小时以上。3.一种杉木门制造装置,其特征在于,包括机架、支撑门坯件的台面、悬挂座、连接在悬挂座上的向下喷射的位于台面上方的若干个喷头和驱动机构,所述喷头沿纵向分布,所述机架上设有第一横向滑杆,所述悬挂座滑动套设在所述第一横向滑杆上,所述驱动机构包括横向丝杆和驱动横向丝杆转动的固定在机架上的横向驱动电机,所述横向丝杆螺纹连接在所述悬挂座上。4.根据权利要求3所述的杉木门制造装置,其特征在于,所述台面上还设有第二横向滑杆和滑动套设在第二横向滑杆上的对位于台面上的门坯件上的涂层进行刮平的刮片,所述悬挂座上设有驱动刮片的拨杆。5.根据权利要求4所述的杉木门制造装置,其特征在于,所述台面上设有沿横向分布的两个支撑螺母,所述支撑螺母螺纹连...
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