【技术实现步骤摘要】
喷墨设备
本专利技术涉及喷墨设备领域，具体是喷墨设备。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在喷墨设备领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是普通喷墨设备功能单一，而且喷涂位置有差异，给人造成产品工艺不完善不专业的印象，而且现有喷墨设备均不具备堆垛功能，导致生产效率下降，因此迫切需求一种装置解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供喷墨设备，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的喷墨设备，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内开口向右的的第二空腔，所述第一空腔左侧端壁内设置有第三空腔，所述第一空腔与所述第三空腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆右侧延伸段伸入所述第一空腔内且末端固定安装有推板，所述第一滑动杆左侧延伸段伸入所述第三空腔内且末端转动设置有滚轮，所述第三空腔底壁内设置有向后延伸的第四空腔，所述所述第四空腔底壁内设置有第五空腔，所述第四空腔内可转动的设置有上下延伸的第一转轴，所述第一转轴上...
【技术保护点】
1.本专利技术的喷墨设备，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内开口向右的的第二空腔，其特征在于：所述第一空腔左侧端壁内设置有第三空腔，所述第一空腔与所述第三空腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆右侧延伸段伸入所述第一空腔内且末端固定安装有推板，所述第一滑动杆左侧延伸段伸入所述第三空腔内且末端转动设置有滚轮，所述第三空腔底壁内设置有向后延伸的第四空腔，所述所述第四空腔底壁内设置有第五空腔，所述第四空腔内可转动的设置有上下延伸的第一转轴，所述第一转轴上下两侧转动设置于所述第四空腔上下端壁内，所述第四空...
【技术特征摘要】
1.本发明的喷墨设备，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内开口向右的的第二空腔，其特征在于：所述第一空腔左侧端壁内设置有第三空腔，所述第一空腔与所述第三空腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆右侧延伸段伸入所述第一空腔内且末端固定安装有推板，所述第一滑动杆左侧延伸段伸入所述第三空腔内且末端转动设置有滚轮，所述第三空腔底壁内设置有向后延伸的第四空腔，所述所述第四空腔底壁内设置有第五空腔，所述第四空腔内可转动的设置有上下延伸的第一转轴，所述第一转轴上下两侧转动设置于所述第四空腔上下端壁内，所述第四空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有扇形齿轮，所述第一转轴顶部延伸段贯穿所述第三空腔下端壁伸入所述第三空腔内且末端与固定设置于所述第三空腔顶壁内的电机动力连接，所述第三空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有凸轮，所述第一转轴底部延伸段贯穿所述第五空腔顶壁伸入所述第五空腔且末端固定安装有第一锥齿轮，所述第五空腔底壁内设置有开口向上的第六空腔，所述第六空腔与所述第一空腔之间设置有第七空腔，所述第六空腔与所述第七空腔之间转动设置有左右延伸的第二转轴，所述第六空腔内的所述第二转轴末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第七空腔内的所述第二转轴末端固定安装有棘槽轮，所述第七空腔与所述第一空腔之间转动设置有第三转轴，所述第七空腔内的所述第三转轴末端固定安装有与所述棘槽轮配合的棘轮，所述第一空腔内的所述第三转轴右侧末端转动设置于所述第一空腔右侧端壁内，所述第一空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有主动传送轮，所述第一空腔前侧设置有连通外部的进料通道，所述进料通道左右端壁间可转动的设置有左右延伸的第四转轴，所述第四转轴外表面固定安装有从动转送轮，所述主动传送轮与所述从动传送轮之间由传送带传动配合连接。2.根据权利要求1所述的喷墨设备，其特征在于：所述第二空腔与所述第四空腔之间设置有第八空腔，所述第二空腔与所述第八空腔之间转动设置有上下延伸的第五转轴，所述第二...
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