一种垃圾粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开的一种垃圾粉碎设备，包括壳体、粉碎机腔体和驱动粉碎机腔体摆动的第一驱动机构，所述壳体上设有进料机构，粉碎机腔体上设有进料口，进料机构与进料口配合，所述粉碎机腔体上与进料口对应的位置设有腔盖，腔盖在粉碎机腔体上滑动，所述粉碎机腔体上设有高速电机，高速电机设有两套，高速电机输出端安装有刀具，所述刀具与高速电机主轴连接，刀具为一个整体，所述粉碎机腔体下方设有落料管。能够实现对成分混杂垃圾实施完全粉碎，提高焚烧热效率，控制炉渣热灼减率，使垃圾充分焚烧，达到减少排放的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾粉碎设备
本专利技术涉及固体粉碎
，具体地说是一种垃圾粉碎设备。
技术介绍
垃圾焚烧发电是快速有效处理垃圾的经济手段。据国家环境部数据显示，国内的303个正在运营的垃圾发电项目中，有三分之一污染排放超标，主要成因是焚烧不充分使排放不可控。在气化焚烧工艺中，垃圾粉碎—预热—碳化—热解—气化—焚烧是达到充分焚烧目的之有效手段。但传统机械无法实现对混杂的垃圾实施粉碎，需要分类、分拣后分别破碎。粉碎方法主要有撞击、撕裂、挤压、剪切等，最好的效果也只能将垃圾破碎至直径约3-5CM碎片的程度，手段上仅仅是一种破碎，均无法达到粉碎目的，而更无法用一种设备实现对成分混杂垃圾实施完全粉碎。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种垃圾粉碎设备，能够获得粒度均匀、混合充分的焚烧颗粒，同时避免焚烧前解压拆包、分类分拣等工作。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种垃圾粉碎设备，包括壳体、粉碎机腔体和驱动粉碎机腔体摆动的第一驱动机构，所述壳体上设有进料机构，粉碎机腔体上设有进料口，进料机构与进料口配合，所述粉碎机腔体上与进料口对应的位置设有腔盖，腔盖在粉碎机腔体上滑动，所述粉碎机腔体上设有高速电机，高速电机设有两套，高速电机输出端安装有刀具，所述刀具与高速电机主轴连接，刀具为一个整体，所述粉碎机腔体下方设有落料管。进一步地，驱动粉碎机腔体两端设有转轴，第一驱动机构包括电机，电机输出端设有第一带轮，转轴上设有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接。进一步地，所述转轴上设有旋转行程控制装置。进一步地，所述进料机构包括升降臂和进料斗，升降臂安装在壳体上，进料斗与升降臂铰接，壳体上设有弧形移门，弧形移门与壳体之间设有轨道凹槽。进一步地，所述腔盖与粉碎机腔体球面配合，粉碎机腔体上位于进料口两侧设有轨道，腔盖两端与轨道对应的位置设有滚轮，轨道上设有滚轮槽，所述轨道上与滚轮对应的位置设有定位槽。进一步地，所述腔盖上设有启闭杆，启闭杆包括连杆和滑块，滑块在第一连杆上滑动，连杆上设有压缩弹簧，压缩弹簧上端与滑块接触，压缩弹簧下端与腔盖接触，滑块上端倾斜；所述粉碎机腔体上方设有高位挡块，粉碎机腔体右方设有低位挡块，高位挡块到粉碎机腔体中心的距离大于低位挡块到粉碎机腔体中心的距离，所述高位挡块呈梯形，高位挡块斜边与滑块上端斜面配合，低位挡块呈直角三角形，低位挡块直角边与滑块配合，高位挡块和低位挡块均通过第二连杆与壳体连接。进一步地，所述落料管旁边设有废铁收集管，落料管和废铁收集管呈人字形，落料管和废铁收集管上端设有挡板，挡板上设有支架，支架上端设有第一驱动杆，第一驱动杆两端穿过壳体并与壳体之间转动连接，第一驱动杆伸出壳体的一端设有拨杆，挡板外侧设有一圈密封圈。进一步地，所述粉碎机腔体外安装电磁选装置。进一步地，所述高速电机和粉碎机腔体之间设有球缺，所述粉碎机腔体上设有检修口，粉碎机腔体球面上位于检修口外侧设有凹槽，球缺与凹槽配合并与粉碎机腔体连接，球缺与凹槽之间设有第一减震垫圈，球缺中心位置设有通孔，高速电机穿过通孔，高速电机从球缺内侧向球缺外侧伸出并与球缺连接，高速电机与球缺之间设有第二减震垫圈。进一步地，所述粉碎机腔体内壁与进料口对应的位置设有圆锥面。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术为了解决现有粉碎机无法实现对成分混杂垃圾实施完全粉碎的问题，设计壳体、粉碎机腔体和驱动粉碎机腔体摆动的第一驱动机构，所述粉碎机腔体上设有高速电机，高速电机设有两套，高速电机输出端安装有刀具，在垃圾粉碎的过程中，因粉碎机腔体摆动，刃具不断变换切削方向、摆动使粉碎物随之而往复翻腾，通过粉碎机腔体的摆动配合电主轴高速切削，能够实现对成分混杂垃圾实施完全粉碎，提高焚烧热效率，控制炉渣热灼减率，使垃圾充分焚烧，达到减少排放的目的。2、本专利技术采用电主轴高速切削理论，使用一台机器便可对成分混杂的垃圾实现完全粉碎；将刀架直接安装于高速电机主轴上，从而克服了传统主轴传动的机械动力损耗及机械摩擦切削阻力、动不平衡等噪音与能耗的弊端，减少动平衡控制累耗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术上料状态示意图；图2为本专利技术落料状态示意图；图3为本专利技术内部结构示意图一；图4为本专利技术内部结构示意图二；图5为本专利技术内部结构右视图；图6为本专利技术腔盖结构示意图；图7为本专利技术启闭杆剖视图；图8为本专利技术高速电机安装处剖视图；图9为本专利技术高速电机与刀具连接处剖视图；图10为本专利技术刀具主视图；图11为图10中A-A处剖视图；图12为本专利技术挡板处结构示意图；图13为本专利技术粉碎机腔体局部局部剖视图。图中：壳体1，粉碎机腔体2，进料口3，转轴4，电机5，第一带轮6，第二带轮7，皮带8，旋转行程控制装置9，升降臂10，进料斗11，弧形移门12，轨道凹槽13，腔盖14，轨道15，滚轮16，滚轮槽17，定位槽18，启闭杆19，连杆20，滑块21，压缩弹簧22，高位挡块23，低位挡块24，第二连杆25，高速电机26，刀具27，落料管28，废铁收集管29，挡板30，支架31，第一驱动杆32，拨杆33，密封圈34，电磁选装置35，球缺36，主轴37，检修口38，凹槽39，第一减震垫圈40，通孔41，第二减震垫圈42，连接套43，第二驱动杆44，传动杆13，弹簧46，小球47，U形槽48，球形槽49，挡杆50，三角支点51，切削刀具52，防缠绕刀具53。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示，一种垃圾粉碎设备，包括壳体1、粉碎机腔体2和驱动粉碎机腔体2摆动的第一驱动机构，所述粉碎机腔体5为直径约100cm、壁厚约1.5cm的低碳钢材质的球形腔体，所述壳体1上设有进料机构，粉碎机腔体2上设有进料口3，进料机构与进料口3配合，所述粉碎机腔体2上与进料口3对应的位置设有腔盖14，腔盖14在粉碎机腔体2上滚动，所述粉碎机腔体2上设有高速电机26，高速电机26设有两套，两套高速电机26之间的夹角是90度，两高速电机26与落料管28错开，不在同一平面，防止粉碎机腔体2在摆动的过程中与高速电机26之间产生干涉。高速电机26机身穿过粉碎机腔体2连接电源，高速电机26为转速25000-35000n/min的高速变频电机，高速电机26输出端安装有刀具27，所述刀具27与高速电机26主轴37连接，采用电主轴高速切削理论，使刃具以≥25000r/min高速旋转、刃具重心线速度超临界状态，使切削能力、表面张力、强度获得几何级数量增，同时大幅度降低动力能耗，使用一台机器便可对成分混杂的垃圾实现完全粉碎的愿望，而由此而获得粒度＜1mm的焚烧颗粒，将刀架直接安装于高速电机26主轴37，从而克服了传统主轴传动的机械动力损耗及机械摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾粉碎设备，其特征是，包括壳体(1)、粉碎机腔体(2)和驱动粉碎机腔体(2)摆动的第一驱动机构，所述壳体(1)上设有进料机构，粉碎机腔体(2)上设有进料口(3)，进料机构与进料口(3)配合，所述粉碎机腔体(2)上与进料口(3)对应的位置设有腔盖(14)，腔盖(14)在粉碎机腔体(2)上滑动，所述粉碎机腔体(2)上设有高速电机(26)，高速电机(26)设有两套，高速电机(26)输出端安装有刀具(27)，所述刀具(27)与高速电机(26)主轴(37)连接，刀具(2)为一个整体，所述粉碎机腔体(2)下方设有落料管(28)。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾粉碎设备，其特征是，包括壳体(1)、粉碎机腔体(2)和驱动粉碎机腔体(2)摆动的第一驱动机构，所述壳体(1)上设有进料机构，粉碎机腔体(2)上设有进料口(3)，进料机构与进料口(3)配合，所述粉碎机腔体(2)上与进料口(3)对应的位置设有腔盖(14)，腔盖(14)在粉碎机腔体(2)上滑动，所述粉碎机腔体(2)上设有高速电机(26)，高速电机(26)设有两套，高速电机(26)输出端安装有刀具(27)，所述刀具(27)与高速电机(26)主轴(37)连接，刀具(2)为一个整体，所述粉碎机腔体(2)下方设有落料管(28)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎设备，其特征是，驱动粉碎机腔体(2)两端设有转轴(4)，第一驱动机构包括电机(5)，电机(5)输出端设有第一带轮(6)，转轴(4)上设有第二带轮(7)，第一带轮(6)和第二带轮(7)通过皮带(8)连接。3.根据权利要求2所述的一种垃圾粉碎设备，其特征是，所述转轴(4)上设有旋转行程控制装置(9)。4.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎设备，其特征是，所述进料机构包括升降臂(10)和进料斗(11)，升降臂(10)安装在壳体(1)上，进料斗(11)与升降臂(10)铰接，壳体(1)上设有弧形移门(12)，弧形移门(12)与壳体(1)之间设有轨道凹槽(13)。5.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎设备，其特征是，所述腔盖(14)与粉碎机腔体(2)球面配合，粉碎机腔体(2)上位于进料口(3)两侧设有轨道(15)，腔盖(14)两端与轨道(15)对应的位置设有滚轮(16)，轨道(15)上设有滚轮槽(17)，所述轨道(15)上与滚轮(16)对应的位置设有定位槽(18)。6.根据权利要求5所述的一种垃圾粉碎设备，其特征是，所述腔盖(14)上设有启闭杆(19)，启闭杆(19)包括连杆(20)和滑块(21)，滑块(21)在第一连杆(20)上滑动，连杆(20)上设有压缩弹簧(22)，压缩弹簧(22)上端与滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建飞，
申请(专利权)人：徐建飞，
类型：发明
国别省市：上海,31