工程机械液压缸动态性能综合测试平台制造技术

工程机械液压缸动态性能综合测试平台，包括前面开口的箱体，箱体底端一侧开设腔体，箱体底端内壁一侧开设长条槽，长条槽位于腔体上方，长条槽一侧内壁固定安装水平的第一伸缩杆，第一伸缩杆的活动杆端部固定安装滑块，滑块位于长条槽内，滑块顶端铰接安装被测试液压缸，被测试液压缸的缸筒一侧开设第一放置槽，第一放置槽的顶端内壁固定安装竖向的第二伸缩杆，第二伸缩杆的活动杆底端固定安装滑动块，滑动块位于第一放置槽内，第一伸缩杆的套杆顶边铰接安装连杆。通过限定套可以对被测试液压缸的活塞杆、第一测试液压缸的活塞杆进行限定，避免在测试过程中被测试液压缸的活塞杆与第一测试液压缸的活塞杆发生错位，使测试效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
工程机械液压缸动态性能综合测试平台
本专利技术属于液压缸测试
，具体地说是一种工程机械液压缸动态性能综合测试平台。
技术介绍
在对液压缸进行测试时，被测试液压缸水平放置并与测试液压缸接触，而在测试过程中仅有一个轴承座进行限定，进而在测试过程中被测试液压缸易于发生偏移，造成测试数据不准确，影响液压缸的质量评价。
技术实现思路
本专利技术提供一种工程机械液压缸动态性能综合测试平台，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：工程机械液压缸动态性能综合测试平台，包括前面开口的箱体，箱体底端一侧开设腔体，箱体底端内壁一侧开设长条槽，长条槽位于腔体上方，长条槽一侧内壁固定安装水平的第一伸缩杆，第一伸缩杆的活动杆端部固定安装滑块，滑块位于长条槽内，滑块顶端铰接安装被测试液压缸，被测试液压缸的缸筒一侧开设第一放置槽，第一放置槽的顶端内壁固定安装竖向的第二伸缩杆，第二伸缩杆的活动杆底端固定安装滑动块，滑动块位于第一放置槽内，第一伸缩杆的套杆顶边铰接安装连杆，连杆的一端与滑动块的一侧铰接连接，腔体顶端内壁开设两条透槽，两条透槽分别位于长条槽的前后两端，腔体的两侧内壁之间通过两根第二导向杆固定连接，两根第二导向杆相互平行并分别位于腔体的前后两端，每根第二导向杆位于一条透槽下方，腔体的两侧分别安装一组螺杆组，两组螺杆组位于两根第二导向杆之间，每组螺杆组由两根螺杆、两个螺母组成，每根螺杆与一个螺母螺纹配合，每组螺杆组中的两根螺杆的一端均倾斜朝向腔体的中部，每个螺母的顶端铰接安装第一固定套，每根第二导向杆上配合设有两个第二固定套，位于腔体同一侧的两个第二固定套之间通过一根连接杆固定连接，连接杆与第二导向杆相互垂直，两根连接杆相互平行，每根连接杆能穿过位于腔体同一侧的两个第一固定套，每组螺杆组中的两根螺杆的一端均分别固定安装第一伞齿轮，腔体顶端内壁开设第二放置槽，第二放置槽一侧内壁固定安装水平的第六伸缩杆，第六伸缩杆的活动杆端部固定安装移动块，移动块的底端固定安装竖杆，竖杆的底端固定安装双轴电机，双轴电机的两根输出轴上均分别固定安装第二伞齿轮，每个第二伞齿轮能与同一组螺杆组中的两个第一伞齿轮啮合配合，位于腔体前方的两个第一固定套顶端活动安装带有电机的圆盘，两个圆盘的旋转方向相反，每个圆盘的顶端固定安装竖向的第三伸缩杆，两根第三伸缩杆穿过位于长条槽前方的透槽，位于腔体后方的两个第一固定套顶端固定安装竖向的第四伸缩杆，两根第四伸缩杆穿过位于长条槽后方的透槽，每根第三伸缩杆活动杆顶端固定安装水平杆，第三伸缩杆的活动杆位于水平杆的底边一端，每根第四伸缩杆活动杆顶端固定安装固定块，两块固定块的相背端均分别开设方形槽，方形槽的前端与外界相通，每根水平杆的另一端能插入至对应的一条方形槽内，箱体底端内壁另一侧固定安装第一测试液压缸，第一测试液压缸伸展方向朝向长条槽，箱体底端内壁开设截面为T型的滑槽，滑槽内配合设有截面为T型的活动块，活动块顶端固定安装两端开口的限定套，被测试液压缸的活塞杆与第一测试液压缸的活塞杆均能插入至限定套内，箱体底端内壁固定安装四根竖向的第二测试液压缸，四根第二测试液压缸呈矩形排列，四根第二测试液压缸顶端之间通过一块固定座固定连接，固定座底面一侧开设两条相互平行的凹槽，两条凹槽位于被测试液压缸的前后两端，凹槽与长条槽相互平行，每条凹槽内两侧内壁分别通过轴承活动安装丝杆，位于同一条凹槽内的两根丝杆的相对端之间通过连接块固定连接，位于同一条凹槽内的两根丝杆的其中一根丝杆带有电机，位于同一条凹槽内的两根丝杆螺纹相反，每根丝杆配合设有丝母，每个丝母的底端固定安装竖向的第五伸缩杆，位于固定座同一侧的两根第五伸缩杆底端之间通过一根水平的固定杆固定连接，固定杆与第五伸缩杆相互垂直，每根固定杆的前后两端分别固定安装L型杆，每根L型杆的竖向杆位于两根固定杆之间，被测试液压缸的缸筒前后两边均分别固定安装顶端开口的插套，位于同一条凹槽下方的两根L型杆的竖向杆能插入至一个插套内。如上所述的工程机械液压缸动态性能综合测试平台，所述的腔体两侧内壁之间通过一根水平的第一导向杆固定连接，第一导向杆位于腔体底端，第一导向杆位于两根第二导向杆之间，第一导向杆上配合设有两个导向套，两个导向套分别位于第一导向杆的两侧，每个导向套顶端固定安装第三固定套，每根连接杆能穿过一个第三固定套。如上所述的工程机械液压缸动态性能综合测试平台，所述的固定座顶端与箱体顶端内壁之间通过数条弹簧固定连接。如上所述的工程机械液压缸动态性能综合测试平台，所述的第二测试液压缸的一侧边均固定安装倾斜的支撑杆，支撑杆的底端与箱体的底端内壁固定连接。如上所述的工程机械液压缸动态性能综合测试平台，所述的连杆的材质为钢制材质。如上所述的工程机械液压缸动态性能综合测试平台，所述的水平杆的材质为钢制材质。本专利技术的优点是：被测试液压缸处于水平状态时，即水平加载试验时，被测试液压缸伸展使活塞杆插入至限定套内，同时第一测试液压缸的活塞杆伸展并也插入至限定套内，然后第六伸缩杆伸展，推动移动块向腔体一侧移动，移动块与竖杆固定连接，竖杆与双轴电机固定连接，移动块移动可以带动竖杆、双轴电机移动，使第二伞齿轮与其中一组螺杆组中的两个第一伞齿轮啮合配合，双轴电机工作带动第二伞齿轮、第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮与螺杆固定连接，进而可以使一组螺杆组中的两根螺杆旋转，每根螺杆与一个螺母螺纹配合，螺母与第一固定套铰接连接，连接杆穿过两个第一固定套，并连接杆与第二固定套固定连接，螺杆旋转可以使螺母带动第一固定套向腔体的中部移动，第一固定套移动带动连接杆、第二固定套移动，第二固定套与第三伸缩杆固定连接，第三伸缩杆穿过透槽，使第三伸缩杆沿透槽移动，使第三伸缩杆移动至被测试液压缸的缸筒范围内，同时第三伸缩杆伸展使水平杆位于处于水平状态的被测试液压缸上方，然后圆盘旋转带动其中一个第三伸缩杆旋转，使水平杆向固定块方向旋转，并使水平杆的另一端插入至方形槽内，然后第三伸缩杆收缩，使水平杆与被测试液压缸的缸筒接触并对缸筒向下按动，对被测试液压缸的缸筒进行限定，同理第六伸缩杆收缩，使第二伞齿轮与另一组螺杆组中的两个第一伞齿轮啮合，使另外两根第三伸缩杆移动至被测试液压缸的活塞杆范围内后，使水平杆与被测试液压缸的活塞杆接触并对活塞杆进行限定，然后进行水平加载测试；水平加载测试结束后，需要进行重物模拟加载试验时，第一伸缩杆收缩，带动滑块向第一伸缩杆方向移动，同时第二伸缩杆收缩带动滑动块向第二伸缩杆方向移动，而滑动块与第一伸缩杆之间通过连杆的铰接连接，可以使被测试液压缸逐渐变为竖向状态，直至被测试液压缸变为竖直状态，然后带有电机的丝杆旋转，并位于同一条凹槽内的两根丝杆螺纹相反，可以使位于同一条凹槽内的两个丝母相对移动，丝母与第五伸缩杆固定连接，丝母可以带动第五伸缩杆移动，第五伸缩杆移动可以使两根固定杆分别移动处于竖向状态的被测试液压缸的两侧，然后第五伸缩杆伸展，使L型杆的竖向杆插入至插套内，从而对竖向的被测试液压缸进一步进行支撑、限定，避免被测试液压缸发生倾斜，然后第二测试液压缸收缩使固定座与被测试液压缸活塞杆顶端接触，进行重物模拟加载测试。通过本专利技术可以在水平加载测试和重物模拟测试时，对被测试液压缸进行支撑、限定，避免在测试过程中被测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工程机械液压缸动态性能综合测试平台，其特征在于：包括前面开口的箱体（1），箱体（1）底端一侧开设腔体（2），箱体（1）底端内壁一侧开设长条槽（3），长条槽（3）位于腔体（2）上方，长条槽（3）一侧内壁固定安装水平的第一伸缩杆（4），第一伸缩杆（4）的活动杆端部固定安装滑块（5），滑块（5）位于长条槽（3）内，滑块（5）顶端铰接安装被测试液压缸（6），被测试液压缸（6）的缸筒一侧开设第一放置槽（7），第一放置槽（7）的顶端内壁固定安装竖向的第二伸缩杆（8），第二伸缩杆（8）的活动杆底端固定安装滑动块（9），滑动块（9）位于第一放置槽（7）内，第一伸缩杆（4）的套杆顶边铰接安装连杆（10），连杆（10）的一端与滑动块（9）的一侧铰接连接，腔体（2）顶端内壁开设两条透槽（11），两条透槽（11）分别位于长条槽（3）的前后两端，腔体（2）的两侧内壁之间通过两根第二导向杆（13）固定连接，两根第二导向杆（13）相互平行并分别位于腔体（2）的前后两端，每根第二导向杆（13）位于一条透槽（11）下方，腔体（2）的两侧分别安装一组螺杆组（14），两组螺杆组（14）位于两根第二导向杆（13）之间，每组螺杆组（14）由两根螺杆、两个螺母组成，每根螺杆与一个螺母螺纹配合，每组螺杆组（14）中的两根螺杆的一端均倾斜朝向腔体（2）的中部，每个螺母的顶端铰接安装第一固定套（15），每根第二导向杆（13）上配合设有两个第二固定套（16），位于腔体（2）同一侧的两个第二固定套（16）之间通过一根连接杆（17）固定连接，连接杆（17）与第二导向杆（13）相互垂直，两根连接杆（17）相互平行，每根连接杆（17）能穿过位于腔体（2）同一侧的两个第一固定套（15），每组螺杆组（14）中的两根螺杆的一端均分别固定安装第一伞齿轮（38），腔体（2）顶端内壁开设第二放置槽（39），第二放置槽（39）一侧内壁固定安装水平的第六伸缩杆（40），第六伸缩杆（41）的活动杆端部固定安装移动块（41），移动块（41）的底端固定安装竖杆（42），竖杆（42）的底端固定安装双轴电机（43），双轴电机（43）的两根输出轴上均分别固定安装第二伞齿轮（44），每个第二伞齿轮（44）能与同一组螺杆组（14）中的两个第一伞齿轮（38）啮合配合，位于腔体（2）前方的两个第一固定套（15）顶端活动安装带有电机的圆盘（18），两个圆盘（18）的旋转方向相反，每个圆盘（18）的顶端固定安装竖向的第三伸缩杆（19），两根第三伸缩杆（19）穿过位于长条槽（3）前方的透槽（11），位于腔体（2）后方的两个第一固定套（15）顶端固定安装竖向的第四伸缩杆（20），两根第四伸缩杆（20）穿过位于长条槽（3）后方的透槽（11），每根第三伸缩杆（19）活动杆顶端固定安装水平杆（21），第三伸缩杆（19）的活动杆位于水平杆（21）的底边一端，每根第四伸缩杆（20）活动杆顶端固定安装固定块（22），两块固定块（22）的相背端均分别开设方形槽（23），方形槽（23）的前端与外界相通，每根水平杆（21）的另一端能插入至对应的一条方形槽（23）内，箱体（1）底端内壁另一侧固定安装第一测试液压缸，第一测试液压缸伸展方向朝向长条槽（3），箱体（1）底端内壁开设截面为T型的滑槽（24），滑槽（24）内配合设有截面为T型的活动块（25），活动块（25）顶端固定安装两端开口的限定套（26），被测试液压缸（6）的活塞杆与第一测试液压缸的活塞杆均能插入至限定套（26）内，箱体（1）底端内壁固定安装四根竖向的第二测试液压缸（27），四根第二测试液压缸（27）呈矩形排列，四根第二测试液压缸（27）顶端之间通过一块固定座（28）固定连接，固定座（28）底面一侧开设两条相互平行的凹槽（29），两条凹槽（29）位于被测试液压缸（6）的前后两端，凹槽（29）与长条槽（3）相互平行，每条凹槽（29）内两侧内壁分别通过轴承活动安装丝杆（30），位于同一条凹槽（29）内的两根丝杆（30）的相对端之间通过连接块固定连接，位于同一条凹槽（29）内的两根丝杆（30）的其中一根丝杆（30）带有电机，位于同一条凹槽（29）内的两根丝杆（30）螺纹相反，每根丝杆（30）配合设有丝母（31），每个丝母（31）的底端固定安装竖向的第五伸缩杆（32），位于固定座（28）同一侧的两根第五伸缩杆（32）底端之间通过一根水平的固定杆（33）固定连接，固定杆（33）与第五伸缩杆（32）相互垂直，每根固定杆（33）的前后两端分别固定安装L型杆（34），每根L型杆（34）的竖向杆位于两根固定杆（33）之间，被测试液压缸（6）的缸筒前后两边均分别固定安装顶端开口的插套（35），位于同一条凹槽（29）下方的两根L型杆（34）的竖向杆能插入至一个插套（35）内 。...

【技术特征摘要】
1.工程机械液压缸动态性能综合测试平台，其特征在于：包括前面开口的箱体（1），箱体（1）底端一侧开设腔体（2），箱体（1）底端内壁一侧开设长条槽（3），长条槽（3）位于腔体（2）上方，长条槽（3）一侧内壁固定安装水平的第一伸缩杆（4），第一伸缩杆（4）的活动杆端部固定安装滑块（5），滑块（5）位于长条槽（3）内，滑块（5）顶端铰接安装被测试液压缸（6），被测试液压缸（6）的缸筒一侧开设第一放置槽（7），第一放置槽（7）的顶端内壁固定安装竖向的第二伸缩杆（8），第二伸缩杆（8）的活动杆底端固定安装滑动块（9），滑动块（9）位于第一放置槽（7）内，第一伸缩杆（4）的套杆顶边铰接安装连杆（10），连杆（10）的一端与滑动块（9）的一侧铰接连接，腔体（2）顶端内壁开设两条透槽（11），两条透槽（11）分别位于长条槽（3）的前后两端，腔体（2）的两侧内壁之间通过两根第二导向杆（13）固定连接，两根第二导向杆（13）相互平行并分别位于腔体（2）的前后两端，每根第二导向杆（13）位于一条透槽（11）下方，腔体（2）的两侧分别安装一组螺杆组（14），两组螺杆组（14）位于两根第二导向杆（13）之间，每组螺杆组（14）由两根螺杆、两个螺母组成，每根螺杆与一个螺母螺纹配合，每组螺杆组（14）中的两根螺杆的一端均倾斜朝向腔体（2）的中部，每个螺母的顶端铰接安装第一固定套（15），每根第二导向杆（13）上配合设有两个第二固定套（16），位于腔体（2）同一侧的两个第二固定套（16）之间通过一根连接杆（17）固定连接，连接杆（17）与第二导向杆（13）相互垂直，两根连接杆（17）相互平行，每根连接杆（17）能穿过位于腔体（2）同一侧的两个第一固定套（15），每组螺杆组（14）中的两根螺杆的一端均分别固定安装第一伞齿轮（38），腔体（2）顶端内壁开设第二放置槽（39），第二放置槽（39）一侧内壁固定安装水平的第六伸缩杆（40），第六伸缩杆（41）的活动杆端部固定安装移动块（41），移动块（41）的底端固定安装竖杆（42），竖杆（42）的底端固定安装双轴电机（43），双轴电机（43）的两根输出轴上均分别固定安装第二伞齿轮（44），每个第二伞齿轮（44）能与同一组螺杆组（14）中的两个第一伞齿轮（38）啮合配合，位于腔体（2）前方的两个第一固定套（15）顶端活动安装带有电机的圆盘（18），两个圆盘（18）的旋转方向相反，每个圆盘（18）的顶端固定安装竖向的第三伸缩杆（19），两根第三伸缩杆（19）穿过位于长条槽（3）前方的透槽（11），位于腔体（2）后方的两个第一固定套（15）顶端固定安装竖向的第四伸缩杆（20），两根第四伸缩杆（20）穿过位于长条槽（3）后方的透槽（11），每根第三伸缩杆（19）活动杆顶端固定安装水平杆（21），第三伸缩杆（19）的活动杆位于水平杆（21）的底边一端，每根第四伸缩杆（20）活动杆顶端固定安装固定块（22），两块固定块（22）的相背端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓腾，
申请(专利权)人：张晓腾，
类型：发明
国别省市：湖南,43