一种三工位收集型搅拌式配药装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种三工位收集型搅拌式配药装置，包括:底板，第一功能板，第二功能板，收集罐，第二脚轮和滑槽；所述第一功能板和第二功能板上分别通过螺纹套的方式贯穿有用于锁紧功能的第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓；所述底板和立柱架构成了一个焊接架，这样就形成了三处用于放置喷洒药箱的放置平台，使搅拌式配药罐所配出的药液实现三方向接取，能令三个工作人员同时接药，提高了接药效率，同时我们还在放置平台上进行了功能添加，使之接药时，所溢出的药液被接取，并向下漏出，进入底侧螺纹连接的收集罐中，使这些药液可再次利用，在结构综合性上进行了结合。

【技术实现步骤摘要】
一种三工位收集型搅拌式配药装置
本专利技术属于药液混合配对箱
，更具体地说，特别涉及一种三工位收集型搅拌式配药装置。
技术介绍
农业药品在使用前都需要进行搅拌混合配对，使两种或两种以上的药液与反应物质混合后形成新的配对药液，通过搅拌装置进行搅拌，起到更强劲的药效，而在大型环境复杂的农业工地，由于地质条件，并不能更加方便的统一安装自动化喷药设备，往往需要多人后背式打药工具，对农业产品喷洒药物。基于上述描述发现，由于需要多人对农产品打药，因此所采用的药液搅拌箱需要满足多人使用，而现有的搅拌式喷药装置多为单阀单出口作业，因此多人工配药时工作效率较低，特别是将后背式喷药箱放在地上接药时，多多少少的会有部分药液溢入地面，造成搅拌药箱所处的位置较湿滑，且药液浪费。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种三工位收集型搅拌式配药装置，现有的搅拌式喷药装置多为单阀单出口作业，因此多人工配药时工作效率较低，特别是将后背式喷药箱放在地上接药时，多多少少的会有部分药液溢入地面，造成搅拌药箱所处的位置较湿滑，且药液浪费的问题。本专利技术一种三工位收集型搅拌式配药装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种三工位收集型搅拌式配药装置，包括底板，第一功能板，第二功能板，第一抽拉板，第二抽拉板，第三抽拉板，搅拌罐，搅拌罐动力马达，注药孔，分药管，第一脚轮，第一垫肋板，第二垫肋板，拉座，出液孔，焊接板，第一锁紧螺栓，第二锁紧螺栓，导轨，收集罐，第二脚轮和滑槽；所述底板和立柱架构成了一个焊接架，通过此焊接架上的焊接板在架体内侧焊接有一处向下垂直的搅拌罐，且此搅拌罐通过顶端搅拌罐动力马达与内部的搅拌轴，实现搅动搅拌运动，且动力马达与外部电源通过现有技术的操作面板实现电性控制连接；并且此搅拌罐上贯穿有一根注药孔；所述底板为两片，它们的肉侧面之间焊接有一处第一功能板，且第一功能板的顶面安装有一处第二功能板；所述第一功能板和第二功能板上分别通过螺纹套的方式贯穿有用于锁紧功能的第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓。进一步的，所述第一功能板为腔体结构，其内部通过中间隔板分为两个带有滑槽的腔室结构，并且通过滑槽均配合有第一抽拉板和第二抽拉板。进一步的，所述第一抽拉板和第二抽拉板也为腔体结构，它们底面最外侧均安装有两组球头万向结构的第一脚轮，且在它们的内腔中均还平铺焊接有第一垫肋板和第二垫肋板。进一步的，所述第二功能板也为腔体结构，其与第一功能板所不同的是，第二功能板为单腔结构，且其内腔中也滑动配合有一处第三抽拉板。进一步的，所述第三抽拉板的底面最外侧也安装有两组第二脚轮，且第三抽拉板与第一抽拉板、第二抽拉板的结构一致，也为腔体结构，上面也设有两根肋板。进一步的，所述第一抽拉板，第二抽拉板以及第三抽拉板上均开设有出液孔，且在出液孔上均贯穿有一根螺纹套管，通过此螺纹套管均配合有一处壶状结构的收集罐。进一步的，所述搅拌罐的外壁上贯穿安装有三处带有开关阀门的分药管，且这三处分药管与底部第一抽拉板，第二抽拉板，第三抽拉板所在的位置形成上下一一对应。进一步的，所述第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓所在的位置与第二抽拉板和第三抽拉板所在功能板腔体的位置一一对应。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所提供的配药装置针对于多人使用时，进行的改进，将原有的混药搅拌罐进行了结构上的改进，将单个出液管改成了三个出液阀，并在对应的出液阀底侧安装了对应的抽拉式结构的支撑板，这样就形成了三处用于放置喷洒药箱的放置平台，使搅拌式配药罐所配出的药液实现三方向接取，能令三个工作人员同时接药，提高了接药效率，同时我们还在放置平台上进行了功能添加，使之接药时，所溢出的药液被接取，并向下漏出，进入底侧螺纹连接的收集罐中，使这些药液可再次利用，在结构综合性上进行了结合，使结构功能性更加完美。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的后视视角结构示意图。图3是本专利技术的底部视角示意图。图4是本专利技术的主视平面构示意图。图5是本专利技术的俯视结构示意图。图6是本专利技术的第一功能板内部腔及腔内各配件结构示意图。图7是本专利技术由图6引出的A部剖出液孔所安装的螺纹套结构示意图。图8是本专利技术的第二功能板内腔及内部配件结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：底板－1，第一功能板－2，第二功能板－3，第一抽拉板－4，第二抽拉板－5，第三抽拉板－6，搅拌罐－7，搅拌罐动力马达－8，注药孔－9，分药管－10，第一脚轮－11，第一垫肋板－12，第二垫肋板－13，拉座－14，出液孔－15，焊接板－16，第一锁紧螺栓－17，第二锁紧螺栓－18，导轨－19，收集罐－20，第二脚轮－22，滑槽－23。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图8所示：本专利技术提供一种三工位收集型搅拌式配药装置，包括有：底板1，第一功能板2，第二功能板3，第一抽拉板4，第二抽拉板5，第三抽拉板6，搅拌罐7，搅拌罐动力马达8，注药孔9，分药管10，第一脚轮11，第一垫肋板12，第二垫肋板13，拉座14，出液孔15，焊接板16，第一锁紧螺栓17，第二锁紧螺栓18，导轨19，收集罐20，第二脚轮22和滑槽23；所述底板1和立柱架构成了一个焊接架，通过此焊接架上的焊接板16在架体内侧焊接有一处向下垂直的搅拌罐7，且此搅拌罐7通过顶端搅拌罐动力马达8与内部的搅拌轴，实现搅动搅拌运动，且动力马达8与外部电源通过现有技术的操作面板实现电性控制连接；并且此搅拌罐7上贯穿有一根注药孔9；所述底板1为两片，它们的肉侧面之间焊接有一处第一功能板2，且第一功能板2的顶面安装有一处第二功能板3；所述第一功能板2和第二功能板3上分别通过螺纹套的方式贯穿有用于锁紧功能的第一锁紧螺栓17和第二锁紧螺栓18。其中，第一功能板2为腔体结构，其内部通过中间隔板分为两个带有滑槽23的腔室结构，并且通过滑槽23均配合有第一抽拉板4和第二抽拉板5，两拉板在第一功能板2内形成两个工作方位腔，利用它们可将两名工人用的药箱进行支撑，形成距离地面式接药。其中，第一抽拉板4和第二抽拉板5也为腔体结构，它们底面最外侧均安装有两组球头万向结构的第一脚轮11，用脚轮对拉板支撑。使它们使用时与地面形成接触，且为了使溢流出的药液得到更好的回收，在它们的内腔中均还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三工位收集型搅拌式配药装置，其特征在于：该一种三工位收集型搅拌式配药装置包括底板(1)，第一功能板(2)，第二功能板(3)，第一抽拉板(4)，第二抽拉板(5)，第三抽拉板(6)，搅拌罐(7)，搅拌罐动力马达(8)，注药孔(9)，分药管(10)，第一脚轮(11)，第一垫肋板(12)，第二垫肋板(13)，拉座(14)，出液孔(15)，焊接板(16)，第一锁紧螺栓(17)，第二锁紧螺栓(18)，导轨(19)，收集罐(20)，第二脚轮(22)和滑槽(23)；所述底板(1)和立柱架构成了一个焊接架，通过此焊接架上的焊接板(16)在架体内侧焊接有一处向下垂直的搅拌罐(7)，且此搅拌罐(7)通过顶端搅拌罐动力马达(8)与内部的搅拌轴，实现搅动搅拌运动，且动力马达(8)与外部电源通过现有技术的操作面板实现电性控制连接；并且此搅拌罐(7)上贯穿有一根注药孔(9)；所述底板(1)为两片，它们的肉侧面之间焊接有一处第一功能板(2)，且第一功能板(2)的顶面安装有一处第二功能板(3)；所述第一功能板(2)和第二功能板(3)上分别通过螺纹套的方式贯穿有用于锁紧功能的第一锁紧螺栓(17)和第二锁紧螺栓(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种三工位收集型搅拌式配药装置，其特征在于：该一种三工位收集型搅拌式配药装置包括底板(1)，第一功能板(2)，第二功能板(3)，第一抽拉板(4)，第二抽拉板(5)，第三抽拉板(6)，搅拌罐(7)，搅拌罐动力马达(8)，注药孔(9)，分药管(10)，第一脚轮(11)，第一垫肋板(12)，第二垫肋板(13)，拉座(14)，出液孔(15)，焊接板(16)，第一锁紧螺栓(17)，第二锁紧螺栓(18)，导轨(19)，收集罐(20)，第二脚轮(22)和滑槽(23)；所述底板(1)和立柱架构成了一个焊接架，通过此焊接架上的焊接板(16)在架体内侧焊接有一处向下垂直的搅拌罐(7)，且此搅拌罐(7)通过顶端搅拌罐动力马达(8)与内部的搅拌轴，实现搅动搅拌运动，且动力马达(8)与外部电源通过现有技术的操作面板实现电性控制连接；并且此搅拌罐(7)上贯穿有一根注药孔(9)；所述底板(1)为两片，它们的肉侧面之间焊接有一处第一功能板(2)，且第一功能板(2)的顶面安装有一处第二功能板(3)；所述第一功能板(2)和第二功能板(3)上分别通过螺纹套的方式贯穿有用于锁紧功能的第一锁紧螺栓(17)和第二锁紧螺栓(18)。2.如权利要求1所述三工位收集型搅拌式配药装置，其特征在于：所述第一功能板(2)为腔体结构，其内部通过中间隔板分为两个带有滑槽(23)的腔室结构，并且通过滑槽(23)均配合有第一抽拉板(4)和第二抽拉板(5)。3.如权利要求1所述三工位收集型搅拌式配药装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓梅，王晓东，张荣银，
申请(专利权)人：田晓梅，
类型：发明
国别省市：浙江,33