医疗器械涂装漆搅拌设备制造技术

本发明专利技术涉及一种医疗器械涂装漆搅拌设备，包括原料加入斗、导料管、电机、搅拌装置、搅拌罐装置、固定连接板和固定框架；所述导料管上端穿过固定框架左侧壁，下端设置在搅拌罐装置上端，中端焊接在固定框架左侧壁中，导料管设置为不规则体上端为圆形，下端设置为方形；所述原料加入斗固定设置在导料管上端中，且与原料加入斗连通；所述固定板设置有两块，焊接在固定框架上端左右内侧面；所述电机固定设置在电机载板上端；所述固定连接板设置有两个，焊接在固定框架内侧面；所述搅拌罐装置采用螺栓和螺母固定连接在两个固定连接板之间；该发明专利技术设计合理，清洗方便，模块化组合设计便于拆卸进行清洗，搅拌效率高，便于配制出高品质涂料。

【技术实现步骤摘要】
医疗器械涂装漆搅拌设备
本专利技术涉及一种医疗器械设备，尤其是一种医疗器械涂装漆搅拌设备。
技术介绍
随着时代的进步，生活中各种设备都一定程度受到生锈而导致性能下降的影响，因此选择好的涂装漆料便是防止设备生锈的有力手段之一。而医疗器械的安全性又显得尤为重要，近年来因医疗器械的涂装生锈脱落导致性能降低而引发医疗事故时有发生，而医疗器械涂装用漆料因为搅拌设备的设计不足，导致难以配制出高品质的医疗器械涂装用漆料；传统的装置一体化设计，不便于拆卸进行清洗。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种可以解决现有技术中传统医疗器械涂装用漆料搅拌设计不足，且一体化设计，不便于拆卸进行清洗等问题。一种医疗器械涂装漆搅拌设备，包括原料加入斗、导料管、固定板、固定柱、电机载板、第一轴承、电机、连接板、搅拌装置、把手、橡胶套、搅拌罐装置、螺栓、螺母、固定连接板和固定框架；所述导料管上端穿过固定框架左侧壁，下端设置在搅拌罐装置上端，中端焊接在固定框架左侧壁中，导料管设置为不规则体上端为圆形，下端设置为方形；所述原料加入斗固定设置在导料管上端中，且与原料加入斗连通，原料加入斗上端设置为漏斗形，下端设置为倾斜圆管形，上下端焊接为一个整体且连通；所述固定板设置有两块，固定板设置为正方形板，采用5mm的铸铁材质，焊接在固定框架上端左右内侧面；所述第一轴承固定设置在电机载板中央位置中；所述电机固定设置在电机载板上端，电机下端的电机轴通过第一轴承设置在电机载板下端；所述连接板设置有两块，连接板为方形条板，采用4mm的铸铁材质，焊接在电机载板两侧；所述固定柱焊接在连接板下端，固定柱设置为圆柱形铁棒，固定柱能够和固定板中央位置设置有固定孔配合，实现固定柱设置在固定板中；所述电机载板焊接在连接板侧面，电机载板通过固定柱设置在固定板中的固定孔；所述固定连接板设置有两个，固定连接板设置为Y形板，焊接在固定框架内侧面；所述搅拌罐装置采用螺栓和螺母固定连接在两个固定连接板之间，包括搅拌罐、排料管、排料阀、连接块、通孔和进液孔；所述连接块设置有两块，焊接在搅拌罐左右侧面，连接块设置为凹字形，采用5mmQ235板材折弯而成，连接块能够卡紧设置在固定连接板上的凹槽中；所述搅拌罐通过设置的连接块与固定连接板采用螺栓和螺母固定连接，搅拌罐设置在两块固定连接板之间；所述排料管焊接在搅拌罐下端，排料管上设置有排料阀；所述橡胶套套接在把手上；所述把手设置有两个，焊接在连接板上端面。作为本专利技术进一步的方案：所述固定板中央位置设置有固定孔。作为本专利技术进一步的方案：所述固定连接板中设置有卡接槽。作为本专利技术进一步的方案：所述连接块上设置有通孔。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌罐上端内侧边壁中设置有进液孔。作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌装置下端设置在搅拌罐装置中，上端固定设置在电机下端的电机轴上，包括盖板、主搅拌轴、主传动齿轮、第二轴承、主搅拌叶片、副搅拌叶片、副搅拌轴、连接杆、刮杆、第三轴承、副传动齿轮、弧形搅拌叶片、第四轴承、联轴器和保护罩；所述保护罩焊接在盖板下端面；所述第三轴承设置有四个，固定设置在盖板壁中；所述副搅拌轴下端通过第三轴承固定设置在盖板下端；所述副传动齿轮固定设置在副搅拌轴上端；所述副搅拌叶片设置有四片，固定设置在在副搅拌轴下端侧面；所述连接杆焊接在副搅拌轴下端侧面；所述刮杆固定设置在连接杆端面；所述第二轴承固定设置在盖板中央位置中；所述第四轴承固定设置在保护罩上端壁中央位置；所述主搅拌轴下端通过第二轴承固定设置在盖板下端，上端通过第二轴承和第四轴承固定设置在保护罩上端；所述主搅拌叶片设置有若干，固定设置在主搅拌轴下端侧面；所述主传动齿轮固定设置在主搅拌轴上端，且设置在保护罩中，主传动齿轮与四个副传动齿轮相互啮合；所述弧形搅拌叶片设置有两片焊接在主搅拌轴下端两侧；所述联轴器固定设置在主搅拌轴上端，通过联轴器能够实现主搅拌轴与电机下端的电机轴连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，采用连接块与与固定连接板采用螺栓和螺母固定连接，便于拆卸与安装；将需要加入的固体辅助原料加入搅拌罐中，使用者手握把手上的橡胶套，通过固定柱固定设置在固定板中实现连接板设置在固定板上端，进而将搅拌装置放置在搅拌罐中，通过原料加入斗向导料管中导入液态原料，进液孔将导料管导出的液体原料导入搅拌罐的空腔中与固体辅助原料混合；启动电机带动联轴器旋转，带动主搅拌轴旋转，带动主搅拌轴下端的主搅拌叶片和弧形搅拌叶片顺时针旋转搅拌搅拌罐中央位置中的涂装漆，主传动齿轮与四个副传动齿轮相互啮合，传动带动副搅拌轴下端的副搅拌轴上的副搅拌叶片逆时针旋转搅拌搅拌罐边侧的物料，同时带动连接杆上的刮杆旋转清理搅拌罐内壁上的涂装漆；搅拌完成后打开排料阀通过排料管排出涂料；该专利技术设计合理，清洗方便，模块化组合设计便于拆卸进行清洗，搅拌效率高，便于配制出高品质涂料。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例中电机承载装置的结构示意图；图3是本专利技术实施例中固定连接板的俯视图；图4是本专利技术实施例中搅拌装置的结构示意图；图5是本专利技术实施例中主传动齿轮与副传动齿轮设置的原理图；图6是本专利技术实施例中搅拌罐装置的结构示意图；图7是本专利技术实施例中搅拌罐装置的俯视图；图中：1-原料加入斗、2-导料管、3-固定板、4-固定柱、5-电机载板、6-第一轴承、7-电机、8-连接板、9-搅拌装置、91-盖板、92-主搅拌轴、93-主传动齿轮、94-第二轴承、95-主搅拌叶片、96-副搅拌叶片、97-副搅拌轴、98-连接杆、99-刮杆、910-第三轴承、911-副传动齿轮、912-弧形搅拌叶片、913-第四轴承、914-联轴器、915-保护罩、10-把手、11-橡胶套、12-搅拌罐装置、121-搅拌罐、122-排料管、123-排料阀、124-连接块、125-通孔、126-进液孔、13-螺栓、14-螺母、15-固定连接板、16-固定框架。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术医疗器械涂装漆搅拌设备进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参见图1-7，本专利技术实施例的一种医疗器械涂装漆搅拌设备，包括原料加入斗1、导料管2、固定板3、固定柱4、电机载板5、第一轴承6、电机7、连接板8、搅拌装置9、把手10、橡胶套11、搅拌罐装置12、螺栓13、螺母14、固定连接板15和固定框架16；所述导料管2上端穿过固定框架16左侧壁，下端设置在搅拌罐装置12上端，中端焊接在固定框架16左侧壁中，导料管2设置为不规则体上端为圆形，下端设置为方形；所述原料加入斗1固定设置在导料管2上端中，且与原料加入斗1连通，原料加入斗1上端设置为漏斗形，下端设置为倾斜圆管形，上下端焊接为一个整体且连通，通过原料加入斗1向导料管2中带入涂装漆；所述固定板3设置有两块，固定板3设置为正方形板，采用5mm的铸铁材质，焊接在固定框架16上端左右内侧面，固定板3中央位置设置有固定孔；所述第一轴承6固定设置在电机载板5中央位置中；所述电机7固定设置在电机载板5上端，电机7下端的电机轴通过第一轴承6设置在电机载板5下端；所述连接板8设置有两块，连接板8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.医疗器械涂装漆搅拌设备，包括原料加入斗(1)、导料管(2)、固定板(3)、固定柱(4)、电机载板(5)、第一轴承(6)、电机(7)、连接板(8)、搅拌装置(9)、把手(10)、橡胶套(11)、搅拌罐装置(12)、螺栓(13)、螺母(14)、固定连接板(15)和固定框架(16)；其特征在于：所述导料管(2)上端穿过固定框架(16)左侧壁，下端设置在搅拌罐装置(12)上端，中端焊接在固定框架(16)左侧壁中，导料管(2)设置为不规则体上端为圆形，下端设置为方形；所述原料加入斗(1)固定设置在导料管(2)上端中，且与原料加入斗(1)连通，原料加入斗(1)上端设置为漏斗形，下端设置为倾斜圆管形，上下端焊接为一个整体且连通；所述固定板(3)设置有两块，固定板(3)设置为正方形板，采用5mm的铸铁材质，焊接在固定框架(16)上端左右内侧面；所述第一轴承(6)固定设置在电机载板(5)中央位置中；所述电机(7)固定设置在电机载板(5)上端，电机(7)下端的电机轴通过第一轴承(6)设置在电机载板(5)下端；所述连接板(8)设置有两块，连接板(8)为方形条板，采用4mm的铸铁材质，焊接在电机载板(5)两侧；所述固定柱(4)焊接在连接板(8)下端，固定柱(4)设置为圆柱形铁棒，固定柱(4)能够和固定板(3)中央位置设置有固定孔配合，实现固定柱(4)设置在固定板(3)中；所述电机载板(5)焊接在连接板(8)侧面，电机载板(5)通过固定柱(4)设置在固定板(3)中的固定孔；所述固定连接板(15)设置有两个，固定连接板(15)设置为Y形板，焊接在固定框架(16)内侧面；所述搅拌罐装置(12)采用螺栓(13)和螺母(14)固定连接在两个固定连接板(15)之间，包括搅拌罐(121)、排料管(122)、排料阀(123)、连接块(124)、通孔(125)和进液孔(126)；所述连接块(124)设置有两块，焊接在搅拌罐(121)左右侧面，连接块(124)设置为凹字形，采用5mmQ235板材折弯而成，连接块(124)能够卡紧设置在固定连接板(15)上的凹槽中；所述搅拌罐(121)通过设置的连接块(124)与固定连接板(15)采用螺栓(13)和螺母(14)固定连接，搅拌罐(121)设置在两块固定连接板(15)之间；所述排料管(122)焊接在搅拌罐(121)下端，排料管(122)上设置有排料阀(123)；所述橡胶套(11)套接在把手(10)上；所述把手(10)设置有两个，焊接在连接板(8)上端面。...

【技术特征摘要】
1.医疗器械涂装漆搅拌设备，包括原料加入斗(1)、导料管(2)、固定板(3)、固定柱(4)、电机载板(5)、第一轴承(6)、电机(7)、连接板(8)、搅拌装置(9)、把手(10)、橡胶套(11)、搅拌罐装置(12)、螺栓(13)、螺母(14)、固定连接板(15)和固定框架(16)；其特征在于：所述导料管(2)上端穿过固定框架(16)左侧壁，下端设置在搅拌罐装置(12)上端，中端焊接在固定框架(16)左侧壁中，导料管(2)设置为不规则体上端为圆形，下端设置为方形；所述原料加入斗(1)固定设置在导料管(2)上端中，且与原料加入斗(1)连通，原料加入斗(1)上端设置为漏斗形，下端设置为倾斜圆管形，上下端焊接为一个整体且连通；所述固定板(3)设置有两块，固定板(3)设置为正方形板，采用5mm的铸铁材质，焊接在固定框架(16)上端左右内侧面；所述第一轴承(6)固定设置在电机载板(5)中央位置中；所述电机(7)固定设置在电机载板(5)上端，电机(7)下端的电机轴通过第一轴承(6)设置在电机载板(5)下端；所述连接板(8)设置有两块，连接板(8)为方形条板，采用4mm的铸铁材质，焊接在电机载板(5)两侧；所述固定柱(4)焊接在连接板(8)下端，固定柱(4)设置为圆柱形铁棒，固定柱(4)能够和固定板(3)中央位置设置有固定孔配合，实现固定柱(4)设置在固定板(3)中；所述电机载板(5)焊接在连接板(8)侧面，电机载板(5)通过固定柱(4)设置在固定板(3)中的固定孔；所述固定连接板(15)设置有两个，固定连接板(15)设置为Y形板，焊接在固定框架(16)内侧面；所述搅拌罐装置(12)采用螺栓(13)和螺母(14)固定连接在两个固定连接板(15)之间，包括搅拌罐(121)、排料管(122)、排料阀(123)、连接块(124)、通孔(125)和进液孔(126)；所述连接块(124)设置有两块，焊接在搅拌罐(121)左右侧面，连接块(124)设置为凹字形，采用5mmQ235板材折弯而成，连接块(124)能够卡紧设置在固定连接板(15)上的凹槽中；所述搅拌罐(121)通过设置的连接块(124)与固定连接板(15)采用螺栓(13)和螺母(14)固定连接，搅拌罐(121)设置在两块固定连接板(15)之间；所述排料管(122)焊接在搅拌罐(121)下端，排料管(122)上设置有排料阀(123)；所述橡胶套(11)套接在把手(10)上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓东，
申请(专利权)人：安徽英冉信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34