一种饲料配料装置制造方法及图纸

一种饲料配料装置，包括混料筒，混料筒上方设置有干料储料斗和液体储料斗，混料筒下方设置有铰接座和千斤顶，所述混料筒的一端设置有干料进口和液体进口，另一端设置有出料口，所述干料进口通过第一伸缩管与干料储料斗连接，所述液体进口通过第二伸缩管与液体储料斗连接，所述铰接座与混料筒靠近出料口一端的下部铰接，所述千斤顶的活塞杆与混料筒远离出料口一端的下部固定连接，所述混料筒上设置有间隔板，间隔板将混料筒内部分隔为混料室和排料室，所述干料进口和液体进口位于混料室上方，所述出料口位于排料室的端部，所述混料室内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，所述排料室内设置有转动轴，转动轴上设置有螺旋叶片。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料配料装置
本专利技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种饲料配料装置。
技术介绍
在大型养殖基地和饲料生产基地都会使用饲料混合系统将多种饲料品种混合在一起。所用的原料既有干料配料，也有液体配料。常见的液体配料多为预防养殖牲畜疾病的药液，如果干料配料和液体配料混合不均匀，很容易造成部分养殖牲畜没有接受到药物预防，一旦牲畜得病，会给养殖场带来严重损失。因此饲料配料的质量对后期的养殖具有很大影响。目前饲料配料装置存在饲料混合不均匀、配料后出料易堵塞的问题，不仅使生产效率降低，并且使配料质量降低。
技术实现思路
为了克服上述技术的不足，本专利技术的目的是提供一种饲料配料装置，使得饲料混合更加充分均匀，配料后出料不易堵塞，使得生产效率和配料质量都大大提高。本专利技术所采用的技术方案是：一种饲料配料装置，包括混料筒，混料筒上方设置有干料储料斗和液体储料斗，混料筒下方设置有铰接座和千斤顶，所述混料筒的一端设置有干料进口和液体进口，另一端设置有出料口，所述干料进口通过第一伸缩管与干料储料斗连接，所述液体进口通过第二伸缩管与液体储料斗连接，所述铰接座与混料筒靠近出料口一端的下部铰接，所述千斤顶的活塞杆与混料筒远离出料口一端的下部固定连接，所述混料筒上设置有间隔板，间隔板将混料筒内部分隔为混料室和排料室，所述干料进口和液体进口位于混料室上方，所述出料口位于排料室的端部，所述混料室内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，所述排料室内设置有转动轴，转动轴上设置有螺旋叶片。所述间隔板由两个相对设置的半圆形板体构成，两个半圆形板体的一端铰接，另一端在两个固定设置于混料筒上的液压缸的控制下实现对扣或分离，所述液压缸的缸体与混料筒外壁固定连接，液压缸的活塞杆与半圆形板体的弧线端固定连接，所述两个半圆形板体中，一个半圆形板体直径端的端面上设置有卡槽，另一半圆形板体直径端的端面上设置有与所述卡槽相配合的卡块。所述搅拌轴的直径小于转动轴的直径。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的一种饲料配料装置，通过设置间隔板，从而使饲料在混料室内的混合时间可控制，待饲料混合充分均匀后，使饲料由排料室排出，排料室内设置有转动轴和螺旋叶片，配料更容易排出，不易堵塞，本专利技术使得生产效率和配料质量都大大提高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的间隔板与液压缸相配合的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作详细说明。实施例1如图1至图2所示，一种饲料配料装置，包括混料筒1，混料筒1上方设置有干料储料斗4和液体储料斗5。混料筒1下方设置有铰接座2和千斤顶3，所述混料筒1的一端设置有干料进口6和液体进口7，另一端设置有出料口8。所述干料进口6通过第一伸缩管9与干料储料斗4连接，所述液体进口7通过第二伸缩管10与液体储料斗5连接。所述铰接座2与混料筒1靠近出料口8一端的下部铰接，所述千斤顶3的活塞杆与混料筒1远离出料口8一端的下部固定连接。所述混料筒1上设置有间隔板11，间隔板11将混料筒1内部分隔为混料室和排料室，所述干料进口6和液体进口7位于混料室上方，所述出料口8位于排料室的端部，所述混料室内设置有搅拌轴12，搅拌轴12上设置有多个搅拌叶片13，所述排料室内设置有转动轴14，转动轴14上设置有螺旋叶片15。所述间隔板11由两个相对设置的半圆形板体构成，两个半圆形板体的一端铰接，另一端在两个固定设置于混料筒5上的液压缸16的控制下实现对扣或分离，所述液压缸16的缸体与混料筒5外壁固定连接，液压缸16的活塞杆与半圆形板体的弧线端固定连接，所述两个半圆形板体中，一个半圆形板体直径端的端面上设置有卡槽，另一半圆形板体直径端的端面上设置有与所述卡槽相配合的卡块。所述搅拌轴12的直径小于转动轴14的直径。使用时，干料和液体分别由干料储料斗4和液体储料斗5进入到混料筒1的混料室中，此时间隔板11的两个半圆形板体上的卡块伸入到卡槽中，两个半圆形板体对扣，从而使配料无法进入排料室。当配料混合充分均匀后，间隔板11的两个半圆形板体在液压缸16的控制下分离，从而使混料室和排料室相连通，出料时，千斤顶3的活塞杆伸长，从而使混料筒1靠近千斤顶3的一端升高，混料腔中的配料进入排料腔，并由出料口8排出。实施例2如图1至图2所示，一种饲料配料装置，包括混料筒1，混料筒1上方设置有干料储料斗4和液体储料斗5。混料筒1下方设置有铰接座2和千斤顶3，所述混料筒1的一端设置有干料进口6和液体进口7，另一端设置有出料口8。所述干料进口6通过第一伸缩管9与干料储料斗4连接，所述液体进口7通过第二伸缩管10与液体储料斗5连接，所述铰接座2与混料筒1靠近出料口8一端的下部铰接，所述千斤顶3的活塞杆与混料筒1远离出料口8一端的下部固定连接。所述混料筒1上设置有间隔板11，间隔板11将混料筒1内部分隔为混料室和排料室，所述干料进口6和液体进口7位于混料室上方，所述出料口8位于排料室的端部，所述混料室内设置有搅拌轴12，搅拌轴12上设置有多个搅拌叶片13，所述排料室内设置有转动轴14，转动轴14上设置有螺旋叶片15。所述多个搅拌叶片13分为多组，每组搅拌叶片13包括两个对称固定安装在搅拌轴12上的搅拌叶片13。所述间隔板11由两个相对设置的半圆形板体构成，两个半圆形板体的一端铰接，另一端在两个固定设置于混料筒5上的液压缸16的控制下实现对扣或分离，所述液压缸16的缸体与混料筒5外壁固定连接，液压缸16的活塞杆与半圆形板体的弧线端固定连接，所述两个半圆形板体中，一个半圆形板体直径端的端面上设置有卡槽，另一半圆形板体直径端的端面上设置有与所述卡槽相配合的卡块。所述搅拌轴12的直径小于转动轴14的直径。使用时，干料和液体分别由干料储料斗4和液体储料斗5进入到混料筒1的混料室中，此时间隔板11的两个半圆形板体上的卡块伸入到卡槽中，两个半圆形板体对扣，从而使配料无法进入排料室。当配料混合充分均匀后，间隔板11的两个半圆形板体在液压缸16的控制下分离，从而使混料室和排料室相连通，出料时，千斤顶3的活塞杆伸长，从而使混料筒1靠近千斤顶3的一端升高，混料腔中的配料进入排料腔，并由出料口8排出。实施例3如图1至图2所示，一种饲料配料装置，包括混料筒1，混料筒1上方设置有干料储料斗4和液体储料斗5。混料筒1下方设置有铰接座2和千斤顶3，所述混料筒1的一端设置有干料进口6和液体进口7，另一端设置有出料口8。所述干料进口6通过第一伸缩管9与干料储料斗4连接，所述液体进口7通过第二伸缩管10与液体储料斗5连接，所述铰接座2与混料筒1靠近出料口8一端的下部铰接，所述千斤顶3的活塞杆与混料筒1远离出料口8一端的下部固定连接。所述混料筒1上设置有间隔板11，间隔板11将混料筒1内部分隔为混料室和排料室，所述干料进口6和液体进口7位于混料室上方，所述出料口8位于排料室的端部，所述混料室内设置有搅拌轴12，搅拌轴12上设置有多个搅拌叶片13，所述排料室内设置有转动轴14，转动轴14上设置有螺旋叶片15。所述多个搅拌叶片13分为五组，每组搅拌叶片13包括两个对称固定安装在搅拌轴12上的搅拌叶片13。所述间隔板11由两个相对设置的半圆形板体构成，两个半圆形板体的一端铰接，另一端在两个固定设置于混料筒5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料配料装置，其特征在于：包括混料筒（1），混料筒（1）上方设置有干料储料斗（4）和液体储料斗（5），混料筒（1）下方设置有铰接座（2）和千斤顶（3），所述混料筒（1）的一端设置有干料进口（6）和液体进口（7），另一端设置有出料口（8），所述干料进口（6）通过第一伸缩管（9）与干料储料斗（4）连接，所述液体进口（7）通过第二伸缩管（10）与液体储料斗（5）连接，所述铰接座（2）与混料筒（1）靠近出料口（8）一端的下部铰接，所述千斤顶（3）的活塞杆与混料筒（1）远离出料口（8）一端的下部固定连接，所述混料筒（1）上设置有间隔板（11），间隔板（11）将混料筒（1）内部分隔为混料室和排料室，所述干料进口（6）和液体进口（7）位于混料室上方，所述出料口（8）位于排料室的端部，所述混料室内设置有搅拌轴（12），搅拌轴（12）上设置有多个搅拌叶片（13），所述排料室内设置有转动轴（14），转动轴（14）上设置有螺旋叶片（15），所述间隔板（11）由两个相对设置的半圆形板体构成，两个半圆形板体的一端铰接，另一端在两个固定设置于混料筒（5）上的液压缸（16）的控制下实现对扣或分离，所述液压缸（16）的缸体与混料筒（5）外壁固定连接，液压缸（16）的活塞杆与半圆形板体的弧线端固定连接，所述两个半圆形板体中，一个半圆形板体直径端的端面上设置有卡槽，另一半圆形板体直径端的端面上设置有与所述卡槽相配合的卡块。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料配料装置，其特征在于：包括混料筒（1），混料筒（1）上方设置有干料储料斗（4）和液体储料斗（5），混料筒（1）下方设置有铰接座（2）和千斤顶（3），所述混料筒（1）的一端设置有干料进口（6）和液体进口（7），另一端设置有出料口（8），所述干料进口（6）通过第一伸缩管（9）与干料储料斗（4）连接，所述液体进口（7）通过第二伸缩管（10）与液体储料斗（5）连接，所述铰接座（2）与混料筒（1）靠近出料口（8）一端的下部铰接，所述千斤顶（3）的活塞杆与混料筒（1）远离出料口（8）一端的下部固定连接，所述混料筒（1）上设置有间隔板（11），间隔板（11）将混料筒（1）内部分隔为混料室和排料室，所述干料进口（6）和液体进口（7）位于混料室上方，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全民，
申请(专利权)人：郏县全民牧业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41