带挂耳的装饰保温复合板及其施工方法技术

本发明专利技术公开了带挂耳的装饰保温复合板及其施工方法，它包括饰面层（１）、保温层（２）和增强介面层（３），由三层复合而成，其特点是在饰面层（１）的各个侧面上设挂耳孔（４），挂耳（５）嵌在挂耳孔（４）中，与饰面层（１）固定为一体，形成产品；其施工方法包括基层墙面处理、复合板粘贴于基层墙面上、加装冷热桥隔垫、挂耳和基层墙面连接、相邻两块复合板之间打入硬泡聚氨酯进行融缝聚氨酯焊和装饰耐候胶填缝等步骤，具有施工简单、快捷方便、成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及建材
，具体地讲是一种带挂耳的装饰保温复合板及其施工方法。
技术介绍
：目前，保温复合板在内外墙保温施工过程中：通常采用干挂法，这种方法一般首先在墙体上固定夹持结构件，然后把保温复合板嵌入结构夹持件中或进行机械连接，使其和墙体固定为一体，这种方法的缺点是施工复杂，成本高，尤其是保温复合板和墙体不是紧密结合，两者之间产生巨大空腔，由于实际施工操作无法保证空腔的气密性，因此产生空气对流性的热交换现象，从而使墙体的隔热保温效果大打折扣，同时存在冷热桥现象，不能实现预期而有效的建筑节能目标。也有采用湿粘法，用胶性材料，把保温复合板直接粘在墙上，这种方法在粘接本身可能不存在问题，但由于墙体经常受正负风压等自然环境因素的长期作用或某种人为因素作用，饰面板层和保温层产生剥离脱落，影响工程寿命，严重可能产生高层建筑外墙皮坠落伤及行人和下面物体。还有采用在保温层里预埋结构件再和墙体进行机械连接，这种方法的缺点是造成保温板制造工艺上复杂费力，机械固定力差，也会产生饰面层剥落现象，还存在冷热桥现象。也有在保温复合板饰面层的背面用螺钉或胶进行结构件连接，再固定在墙上，这种方法的最大缺点是工厂制造工艺实现复杂困难，不利于规模化，不可能现场制造操作，存在冷热桥现象；其它还有在保温复合板上面直接打钉和墙体连接，其缺点是直接影响了装饰板的装饰效果，存在冷热桥现象等等。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种带挂耳的装饰保温复合板。本专利技术的另一目的是提供带挂耳的装饰保温复合板的施工方法。-->本专利技术主要解决了现有的装饰保温复合板采用干挂法施工隔热保温效果差、湿粘法饰面板层和保温层产生剥离脱落、机械连接法和结构件连接法制造工艺复杂及饰面层易剥落还存在冷热桥现象及直接打钉连接法影响装饰板的装饰效果且存在冷热桥现象等问题。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的：带挂耳的装饰保温复合板，它包括饰面层、保温层和增强介面层，三层经加工工艺复合成保温复合板，其特殊之处在于在饰面层的各个侧面上均匀地设挂耳孔，挂耳嵌在挂耳孔中，与饰面层固定为一体。本专利技术的带挂耳的装饰保温复合板，其所述的挂耳孔中加入胶粘剂，挂耳插入挂耳孔中，挂耳通过胶粘剂与饰面层固定为一体；所述的胶粘剂是一种双组分室温固化改性环氧树脂胶粘剂，原料的重量配比为：环氧树脂E-51100-110份、聚酰胺65150-100份、环氧树脂活性稀释剂5015-15份、偶联剂KH5501-3份，按常规工艺制成胶粘剂。本专利技术的带挂耳的装饰保温复合板可为下述结合形式的复合板中的一种：氟碳纤维水泥聚氨酯(或EPS、XPS)复合板、氟碳玻镁聚氨酯(或EPS、XPS)复合板、大理石聚氨酯(或EPS、XPS)复合板、磁砖聚氨酯(或EPS、XPS)复合板、氟碳铝板聚氨酯(或EPS、XPS)复合板、铝塑聚氨酯(或EPS、XPS)复合板、贴花纤维水泥聚氨酯(或EPS、XPS)复合板。本专利技术的带挂耳的装饰保温复合板的施工方法，它包括如下步骤：a，基层墙面处理，放线；b，将胶粘剂抹在保温层外的增强介面层上，然后粘贴于基层墙面上；c，在挂耳和基层墙面之间加装冷热桥隔垫；d，用保温钉将挂耳和基层墙面连接起来；e，相邻两块复合板之间留有一定间隙，通过在间隔之间现场打入一定量的硬泡聚氨酯进行融缝聚氨酯焊，除增加复合板与基层墙体的粘接强度外，进一步实现整个隔热保温层一体化，不留任何空隙，但又不完全把间隔填满；-->f，在相邻两块复合板间隙经聚氨酯融缝焊接后，在未填满处再打入装饰填缝耐候胶与复合板饰面层基本平齐，从而达到完美的装饰施工效果，完成装饰保温复合板的安装施工。本专利技术的带挂耳的装饰保温复合板及其施工方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、能直接和墙体紧密胶粘不留装饰保温层和基层墙体的空腔，消除由于空腔间空气对流产生热交换造成保温效果差的问题，达到优秀的隔热保温效果；2、在墙体隔热保温过程中除保温复合板和基层墙体直接胶粘接外，挂耳和饰面层属于一体化结构，而挂耳和基层墙体又进行机械结构连接，这样消除了由于正负风压等自然因素长期作用或非自然因素作用，使饰面层容易和保温层剥离的现象，避免饰面层剥离脱落，影响工程寿命，高层建筑外墙皮坠落伤人伤物等严重后果；3、在墙体隔热保温过程中，通过在挂耳和基层墙体之间加入冷热桥隔垫，可消除挂耳带来的冷热桥现象，实现良好的隔热保温效果；4、挂耳和保温复合板的饰面层是一种榫状胶粘插接结构，制作简单方便，即可以工厂大规模预制，又可以把零件运到施工现场实地制作施工，解决了许多联接挂件结构复杂制造麻烦，施工繁琐等工艺性难题；5、与干挂法进行墙体隔热保温相比，省去了龙骨背板等许多辅料和人工费用，具有降低成本的明显优势，施工简单，快捷方便，成本低；6、在隔热保温过程中，由于是靠挂耳与基层墙体连接，因而不会破坏饰面层，影响装饰效果，从而达到饰面层效果完美。附图说明：图1是本专利技术的不带挂耳的侧视结构示意图；图2是本专利技术的饰面层的剖视图；图3是本专利技术的挂耳的侧视结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是本专利技术使用状态的主视结构示意图；图6是本专利技术使用状态的侧视结构示意图。具体实施方式：为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发-->明带挂耳的装饰保温复合板及其施工方法。实施例1，参见图1、2、3、4、5、6，将饰面层1、保温层2和增强介面层3按常规工艺加工复合成装饰保温复合板，然后在饰面层1的各个侧面上均匀地开设挂耳孔4，在挂耳孔4内注入胶粘剂7，将已做好的挂耳5插入挂耳孔4中，挂耳5可采用金属材料制成，从而将饰面层1和挂耳5粘接固化为一体，形成产品。实施例1的胶粘剂7是一种双组分室温固化改性环氧树脂胶粘剂，是由环氧树脂E-51105g、聚酰胺65175g、环氧树脂活性稀释剂50110g、偶联剂KH5502g，按常规工艺制成胶粘剂。胶粘剂7也可由环氧树脂E-51100g、聚酰胺65150g、环氧树脂活性稀释剂5015g、偶联剂KH5501g，按常规工艺制成胶粘剂。胶粘剂7还可由环氧树脂E-51110g、聚酰胺651100g、环氧树脂活性稀释剂50115g、偶联剂KH5503g，按常规工艺制成胶粘剂。本专利技术的一种装饰保温复合板的施工方法包括如下步骤：a，基层墙面处理，放线；b，将胶粘剂抹在保温层2外的增强介面层3上，然后将复合板粘贴于基层墙面上；c，在挂耳5和基层墙面之间加装冷热桥隔垫6，用以消除隔热保温过程中挂耳5产生的冷热桥现象；d，用保温钉将挂耳5和基层墙面连接起来；e，相邻两块复合板之间留有一定间隙，通过在间隔之间打入一定量的硬泡聚氨酯进行融缝聚氨酯焊，除增加复合板与基层墙体的粘接强度外，进一步实现整个隔热保温层一体化，不留任何空隙，但又不完全把间隔填满；f，在相邻两块复合板间隙经聚氨酯融缝焊接后，在未填满处再打入装饰填缝耐候胶与复合板饰面层基本平齐，从而达到完美的装饰施工效果，完成装饰保温复合板的安装施工。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
带挂耳的装饰保温复合板，它包括饰面层（１）、保温层（２）和增强介面层（３），由三层复合而成，其特征在于在饰面层（１）的各个侧面上设挂耳孔（４），挂耳（５）嵌在挂耳孔（４）中，与饰面层（１）固定为一体。

【技术特征摘要】
1、带挂耳的装饰保温复合板，它包括饰面层(1)、保温层(2)和增强介面层(3)，由三层复合而成，其特征在于在饰面层(1)的各个侧面上设挂耳孔(4)，挂耳(5)嵌在挂耳孔(4)中，与饰面层(1)固定为一体。2、根据权利要求1所述的带挂耳的装饰保温复合板，其特征在于所述的挂耳(5)嵌在挂耳孔(4)中，通过胶粘剂(7)与饰面层(1)固定为一体。3、根据权利要求2所述的带挂耳的装饰保温复合板，其特征在于所述的胶粘剂(7)是一种双组分室温固化改性环氧树脂胶粘剂，原料的重量配比为：环氧树脂E-51 100-110份、聚酰胺651 50-100份、环氧树脂活性稀释剂501 5-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟真，
申请(专利权)人：孟真，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]