一种新型沉香专用超临界二氧化碳萃取釜制造技术

技术编号:19807946 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-19 10:44
本发明专利技术公开了一种新型沉香专用超临界二氧化碳萃取釜,其包括:依次固定连接的多级吊篮,每级吊篮底部设有挡板及进气口,进气口处封有金属网,相邻两级的吊篮的进气口位置相错开。与现有技术相比,本发明专利技术利用多级吊篮组装,使每级吊篮的沉香木粉的分布更为均匀且方便装料,同时由于每级吊篮的进气口相错开,从而令二氧化碳形成一个迂回的萃取路径,二氧化碳与沉香木粉的接触更为充分。

【技术实现步骤摘要】
一种新型沉香专用超临界二氧化碳萃取釜
本专利技术涉及天然植物香料提纯领域,特别是一种沉香专用萃取釜。
技术介绍
沉香树木为瑞香科(Thymelaeaceae)沉香属(Aquilaria)白木香(Aquilariasinensis(Lour.)Gilg)和同属植物沉香(AquilriaagallochaRoxb.)的树木。当其树干遭受昆虫噬咬、自然灾害或人为伤害以后就会在树干自动分泌油脂,这也是自然界树木的自愈性,所分泌的油脂在自然界当中被某种特定的真菌感染以后,随着时间的逐渐推移,这种油脂会散发出一种奇异的香味,这种在树干的棕黑色油脂就是沉香结香。因其独有的香味,常被用于制备香料和香水。沉香结香传统采用水蒸汽蒸馏法提取,消耗时间长、有效成分易被破坏;也有采用有机溶剂如乙醇、汽油或石油醚提取,存在易燃易爆危险和有机溶剂残留的问题。因此,品质低、能耗高和污染大等不利因素,严重限制了沉香结香的开发应用。人们开始尝试采用超临界二氧化碳萃取工艺从沉香结香木质部分中提取得到含有沉香结香的混合浸膏。现有的萃取釜中空,内部直接填入沉香结香木碎,超临界二氧化碳从萃取釜底部进入,流经沉香结香木碎进行萃取,会因为流速太快或是由于沉香结香木碎填入时不能均匀分布,而导致超临界二氧化碳形成柱流,使得二氧化碳与沉香结香木碎没有充分接触或无接触,造成得率不高,萃取效率也低下。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足,本专利技术提供一种新型沉香专用超临界二氧化碳萃取釜,其提取得率、效率明显提高。为实现上述目的,本专利技术的目的是这样实现:一种新型沉香专用超临界二氧化碳萃取釜,其特征在于包括:依次固定连接的多级吊篮,每级吊篮底部设有挡板及进气口,进气口处封有金属网,相邻两级的吊篮的进气口位置相错开。所述进气口为圆缺形状,圆缺高度不大于吊篮内径的1/2。相邻两级的吊篮的进气口位置分别位于以圆心为中心的相对侧的最远端。所述的金属网为不锈钢网。所述的金属网的目数为100-250目。所述的每级吊篮的高度在150mm-300mm范围。所述的多级吊篮包括至少三级。最顶层的吊篮的顶部设有上挡板及出气口,出气口与该吊篮的进气口的位置相错开。所述的每级吊篮的顶部和底部分别设有与相邻吊篮固定连接的卡接机构。所述的卡接机构为设于吊篮侧壁顶部和底部的凸缘和凹槽。所述的卡接机构包括匹配使用的设于吊篮侧壁顶部的插销和设于吊篮底部的插销孔,或者,包括匹配使用的设于吊篮侧壁底部的插销和设于吊篮顶部的插销孔;插销上设有第一横向孔,插销孔对应第一横向孔的位置设有第二横向孔,通过紧固件将插销和插销孔固定。与现有技术相比,本专利技术利用多级吊篮组装,使每级吊篮的沉香木粉的分布更为均匀且方便装料,同时由于每级吊篮的进气口相错开,从而令二氧化碳形成一个迂回的萃取路径,二氧化碳与沉香木粉的接触更为充分,在相同萃取时间内提取得率明显提高,提取效率提高20~30%。附图说明图1是本专利技术的立体图;图2是本专利技术实施例1的透视内部结构示意图;图3是图2的A-A截面图;图4是本专利技术实施例1其中一个吊篮的使用状态图;图5是本专利技术实施例2的卡接机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体例子对本专利技术做进一步的阐述,但本专利技术并不限于此特定例子。实施例1如图1-图3所示,本专利技术是一种新型沉香专用超临界CO2萃取釜,包括依次固定连接的多级吊篮1。优选的,吊篮1包括至少三级。在本实施例中,吊篮1包括四级。优选的,所述的每级吊篮1的高度在150mm-300mm范围,这样既便于装料,又使每级吊篮1内的沉香木粉8更容易均匀分布。每级吊篮1底部均设有挡板2及进气口3,进气口3处封有金属网4,从而使沉香结香木能够承装在吊篮1内。而且,相邻两级的吊篮1的进气口3位置相错开,进气口3越靠接吊篮内壁且错开的角度越大则效果越好。最优选的如本实施例,相邻两级的吊篮1的进气口3位置分别位于以圆心为中心的相对侧的最远端。所述进气口3为圆缺形状,圆缺的圆边靠近吊篮侧壁,圆缺高度不大于吊篮内径的1/2。在本实施例中圆缺高度越为吊篮内径的1/3。组装好后,二氧化碳的萃取如图3的箭头所示,形成了一个迂回的萃取路径。所述的金属网4为不锈钢网。所述的金属网4的目数为100-250目,既可防止沉香结香木粉泄露往下掉又能使二氧化碳流体通过。最顶层的吊篮1的顶部设有上挡板5及出气口6,且出气口6与该吊篮的进气口3的位置也相错开。每级吊篮1的顶部和底部分别设有与相邻吊篮固定连接的卡接机构7,便于组装。优选的,卡接机构7为设于吊篮1侧壁顶部和底部的凸缘71和凹槽72。如本实施例,吊篮1侧壁顶部设有向上凸起的凸缘71,底部设有匹配使用的凹槽72。当然,也可以是吊篮1侧壁底部设有向上凸起的凸缘71,顶部设有匹配使用的凹槽72。以本实施例为例,使用时,将沉香结香木质部分干燥后粉碎成沉香木粉8,装入吊篮1内,然后按相邻两级的吊篮1的进气口3位置错开角度越大效果越好的原则,调整好各级吊篮1的进气口3的相对位置,然后依次将上一级的凹槽72与下一级的凸缘71卡接,即可完成组装。萃取压力为20~40MPa,萃取温度为35~70℃,萃取时间为1~4h;萃取后,依次经两级减压分离,得到混合浸膏。实施例2如图4所示,在本实施例中,卡接机构7为设于吊篮1侧壁顶部设有向上凸起的凸缘71,设于底部的匹配使用的凹槽72,而且,卡接机构7还包括匹配使用的设于吊篮侧壁顶部的插销82和设于吊篮底部的插销孔81,插销82上设有第一横向孔821,插销孔81对应第一横向孔821的位置设有第二横向孔811,组装时,将插销插入插销孔,然后向第一横向孔821、第二横向孔811插入或旋入紧固件(例如螺栓或螺丝),从而将插销82和插销孔81固定。增加插销82和插销孔81,使吊篮组装更为稳固,而且便于定位,无需靠人工经验来调整各级吊篮1的进气口3的相对位置。当然,插销也可以设于吊篮侧壁底部,而相应的插销孔则设于吊篮顶部,可以起到相同的作用。其他结构同实施例1。实施例3本实施例中吊篮侧壁顶部不再设有向上凸起的凸缘,底部也不再设置凹槽,吊篮直接通过插销82和插销孔81固定。其他结构同实施例2。即卡接机构只包括匹配使用的设于吊篮侧壁顶部的插销82和设于吊篮底部的插销孔81,插销82上设有第一横向孔821,插销孔81对应第一横向孔821的位置设有第二横向孔811,组装时,将插销插入插销孔,然后向第一横向孔821、第二横向孔811插入或旋入紧固件(例如螺栓或螺丝),从而将插销82和插销孔81固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型沉香专用超临界二氧化碳萃取釜,其特征在于包括:依次固定连接的多级吊篮,每级吊篮底部设有挡板及进气口,进气口处封有金属网,相邻两级的吊篮的进气口位置相错开。

【技术特征摘要】
1.一种新型沉香专用超临界二氧化碳萃取釜,其特征在于包括:依次固定连接的多级吊篮,每级吊篮底部设有挡板及进气口,进气口处封有金属网,相邻两级的吊篮的进气口位置相错开。2.根据权利要求1所述的新型沉香专用超临界二氧化碳萃取釜,其特征在于:所述进气口为圆缺形状,圆缺高度不大于吊篮内径的1/2。3.根据权利要求1所述的新型沉香专用超临界二氧化碳萃取釜,其特征在于:相邻两级的吊篮的进气口位置分别位于以圆心为中心的相对侧的最远端。4.根据权利要求1所述的新型沉香专用超临界二氧化碳萃取釜,其特征在于:所述的金属网为不锈钢网。5.根据权利要求1所述的新型沉香专用超临界二氧化碳萃取釜,其特征在于:所述的金属网的目数为100-250目。6.根据权利要求1所述的新型沉香专用超临界二氧化碳萃取釜,其特征在于:所述的每级吊篮的高度在150mm-300mm范...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈汝青朱宝璋陆麒冯志豪丁志刚朱力周雄
申请(专利权)人:海南香岛休闲农业科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:海南,46

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