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束发皮筋裁切机制造技术

技术编号:19802044 阅读:36 留言:0更新日期:2018-12-19 07:53
本发明专利技术公开了一种束发皮筋裁切机,包括刀片,还设有卷绕机构、点胶机构、裁切机构和运动控制机构;卷绕机构包括轴向平直伸展的卷绕轴,卷绕轴为表面光洁的刚性件;点胶机构包括可沿卷绕轴轴向运动的点胶枪,点胶枪连接供胶机构;裁切机构包括刀片,刀片既可沿卷绕轴的轴向往复运动,又可沿卷绕轴的径向往复运动;刀片的刃部平行于卷绕轴轴向;点胶枪的枪口朝向方向与刀片沿卷绕轴的径向往复运动的轨迹线相交于卷绕轴的表面;运动控制机构包括推动卷绕轴转动的电机。本发明专利技术的有益效果是:可以在保持断点处织物覆盖层的整齐前提下,高效快速的一次性切出大量皮筋段。

【技术实现步骤摘要】
束发皮筋裁切机
本专利技术属于切割设备领域,具体是一种束发皮筋裁切机。
技术介绍
皮筋一般有两类,一类是将大直径的橡胶管轴向切割而成,成品皮筋就是一个封闭环形,另一类的半成品是长长的条形,按所需长度切断成皮筋段后两端连接而成。束发皮筋也叫发圈,主要是用后者为原材料。本技术方案讨论的是制作束发皮筋时将长条皮筋切断为皮筋段的技术方案。为了增加摩擦力,长条形皮筋外侧还包覆有织物覆盖层。当皮筋被切断时,断点处的织物覆盖层也同时被切断,而织物线条开始松散,导致此处的外观不够美观,也影响到皮筋的后续加工。传统手工切断时,织物覆盖层在断口处的整齐状态很难保持,皮筋原料的端部定位比较困难,长度度量也比较麻烦,不但效率低下,而且切断的长度和断口质量也不均匀,对成品的束发皮筋的质量影响造成显著影响。中国专利文献CN207448566U于2018年6月5日公开了“一种皮筋的裁切机”,包括放置板,所述放置板顶部的两侧均设有支柱,且两个支柱的顶部均设有承载板,所述承载板底部的两侧均设有气缸,所述气缸的输出端设有连接板,所述连接板的底部固定连接有切刀,所述连接板底部的两侧均设有伸缩装置,所述伸缩装置包括第一连接杆,所述第一连接杆的内腔套接有第二连接杆,所述第二连接杆的底部设有限位板,所述限位板的两侧均设有滑杆,所述第一连接杆内腔的两侧均开设有与滑杆相适配的滑槽。该专利技术人宣称,该技术通过压板、伸缩装置、第一连接杆、滑杆、滑槽、弹簧、第二连接杆、限位板、气缸和连接板相互配合,可在裁切机在使用时,对皮筋起到固定的裁切的作用。此类方案,虽然摆脱了人工操作,但也仅能将长条皮筋半成品一次一段的依次切断,操作效率依然不高,断点处的织物覆盖层的整齐状态依然难以保持。
技术实现思路
基于以上问题,本专利技术提供一种束发皮筋裁切机,可以在保持断点处织物覆盖层的整齐前提下,高效快速的一次性切出大量皮筋段。为了实现专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案:一种束发皮筋裁切机,包括刀片,还设有卷绕机构、点胶机构、裁切机构和运动控制机构;卷绕机构包括轴向平直伸展的卷绕轴,卷绕轴为表面光洁的刚性件;点胶机构包括可沿卷绕轴轴向运动的点胶枪,点胶枪连接供胶机构;裁切机构包括刀片,刀片既可沿卷绕轴的轴向往复运动,又可沿卷绕轴的径向往复运动;刀片的刃部平行于卷绕轴轴向;点胶枪的枪口朝向方向与刀片沿卷绕轴的径向往复运动的轨迹线相交于卷绕轴的表面;运动控制机构包括推动卷绕轴转动的电机。本方案设计的束发皮筋裁切机,主要包括卷绕机构、点胶机构、裁切结构、运动控制机构几大部分。卷绕机构包括一个平直伸展的卷绕轴,在电机的驱动下卷绕轴可绕轴线转动。卷绕轴为表面光洁的刚性件,既有足够的刚性可以配合刀片的刃部的切割动作,又可以尽量减少与胶点的黏连。点胶机构包括一个可以沿卷绕轴的轴向往复移动的点胶枪,点胶枪的枪口朝向卷绕轴的表面。随着点胶枪沿卷绕轴轴向移动,点胶枪同步打胶,可以在卷绕轴的表面形成一条轴向的胶条。裁切机构包括一个刀片,刀片既可以沿卷绕轴的轴向移动,也可以沿卷绕轴的径向移动。同时,点胶枪的枪口朝向方向与刀片沿卷绕轴的径向往复运动的轨迹线相交于卷绕轴的表面,即刀片与卷绕轴表面接触的位置即为点胶枪在卷绕轴上形成的胶条的位置。使用这样一台机器,通过三个步骤就可以一次性将大量皮筋段裁切出来。首先是卷绕动作。将整卷的长条皮筋半成品的端部固定在卷绕轴的一端,固定部件可以是一个在卷绕轴表面靠近端部的螺栓垫片结构,或者是一个卡接结构,或者是磁力吸附结构等等,只要能将长条皮筋半成品的端部与卷绕轴一端临时固定一下即可。在电机驱动卷绕轴转动的同时,可以将长条皮筋半成品不断的卷绕在卷绕轴上,形成一个很多圈的皮筋螺旋。卷绕轴有多种不同直径的规格,视本批裁切的皮筋段的所需长度确定。卷绕到端部后同样将长条皮筋半成品的尾端与卷绕轴固定。其次是点胶动作。驱动点胶枪的枪口一边间隙的出胶,点胶枪一边沿卷绕轴轴向移动,就在卷绕轴上形成一条由若干个胶点组成的间断的胶条。每一个胶点的位置都在皮筋上,这些胶点不但将螺旋状的皮筋的每一圈都与卷绕轴固定,而且将皮筋表面的织物覆盖层与皮筋本体固定起来。最后就是裁切动作。刀片下行至刀刃与卷绕轴表面接触后,刀片沿着卷绕轴的轴线移动,使刀刃滑过卷绕轴上的胶条,将皮筋在长度方向上切断。切断的皮筋两个切点处的织物覆盖层已经被胶点固定,不会散开。作为优选,卷绕轴的外表面的上方设有裁切槽,裁切槽开口向上,延伸方向平行于卷绕轴轴向;点胶枪的枪口朝向裁切槽的开口位置;刀片刃部的宽度小于裁切槽的宽度。卷绕轴的外表面是一个圆柱面,该圆柱面也是横置的。在该圆柱面的上方设计有裁切槽。裁切槽下凹于圆柱面上,开口方向向上,长度方向为卷绕轴的轴向。而点胶枪的枪口朝向和刀片的裁切位置都在裁切槽的开口位置。设计裁切槽,是为了使点胶的时候形成的胶点可以下垂至裁切槽内,包围整个皮筋周向,同时尽量减少与卷绕轴表面的接触,便于裁切后的下料。同时,使用了裁切槽的方案,更加优化了刀片的裁切动作,使裁切效果更显著,刀刃更持久。卷绕轴可以是圆柱形的,也可以是多棱柱形的,只要保持卷绕轴所有位置的周长相等即可。为了简化描述,此处只介绍了圆柱形这一种方案,其它形状类似可知。作为优选,卷绕机构还包括导纱器,导纱器可沿卷绕轴轴向运动。导纱器可以帮助将长条皮筋半成品顺利的卷绕在卷绕轴上。一般市售导纱器只要尺寸合适均可适用。作为优选,导纱器上安装有可张紧长条形皮筋的皮筋张紧机构。张紧机构可以使卷绕在卷绕轴上的长条皮筋半成品始终保持相同的张紧度,这样裁切出来的皮筋段才可以保持长度相同。张紧机构可以有多种选择,比较简单的就在导纱器上的进线孔和出线孔之间设置一个滚轮,长条皮筋半成品进入进线孔后,绕过滚轮再从出线孔引出。其它适合的张紧机构也可使用。作为优选,供胶机构包括软管,软管一端连接点胶枪,另一端连接胶罐;胶罐配有增压设备。胶罐需要增压,以压力将胶由胶罐经软管和点胶枪挤出至目标位。如果使用了电控中心来控制整个机器,点胶枪的点胶动作也可以由电控中心控制,就可以实现在预定位置点胶的功能。作为优选,还设有3条无杆缸;无杆缸的有效长度与卷绕轴的有效长度匹配,且无杆缸的往复运动方向平行于卷绕轴的轴向;点胶枪、刀片、导纱器分别位于其中一条无杆缸上,而刀片所在无杆缸位于裁切槽开口上方,使刀刃在沿卷绕轴径向运动时可插入裁切槽内;无杆缸的运动及电机的启停由电控中心控制。本方案使用3条无杆缸来分别安装点胶枪、刀片、导纱器,使它们的运行更稳定,轨迹更平置,动作更精准,对最终产品的质量一致性很有帮助。作为优选,设有刀片的无杆缸通过升降气缸控制升降;升降气缸的运动由电控中心控制。该方案使用了气缸来控制刀片的升降,使裁切动作整齐,所有的切口都高度一致。作为优选,设有点胶枪的无杆缸通过接近气缸控制与卷绕轴的远近;接近气缸的运动由电控中心控制。接近气缸的动作可以使点胶枪的枪口在非工作状态时远离卷绕轴,避免胶液污染卷绕轴表面。作为优选,无杆缸的两端均设有限位开关;限位开关与电控中心信号连接。电控中心通过限位开关来感知点胶枪、刀片、导纱器在无杆缸上的运动位置,从而发出结束本动作、开始下一动作的指令。作为优选,所述电机为步进电机。使用步进电机,可以使卷绕轴的转动速度较低,而且转速更均本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种束发皮筋裁切机,包括刀片,其特征是,还设有卷绕机构、点胶机构、裁切机构和运动控制机构;卷绕机构包括轴向平直伸展的卷绕轴(11),卷绕轴为表面光洁的刚性件;点胶机构包括可沿卷绕轴轴向运动的点胶枪(21),点胶枪连接供胶机构;裁切机构包括刀片(31),刀片既可沿卷绕轴的轴向往复运动,又可沿卷绕轴的径向往复运动;刀片的刃部平行于卷绕轴轴向;点胶枪的枪口朝向方向与刀片沿卷绕轴的径向往复运动的轨迹线相交于卷绕轴的表面;运动控制机构包括推动卷绕轴转动的电机(41)。

【技术特征摘要】
1.一种束发皮筋裁切机,包括刀片,其特征是,还设有卷绕机构、点胶机构、裁切机构和运动控制机构;卷绕机构包括轴向平直伸展的卷绕轴(11),卷绕轴为表面光洁的刚性件;点胶机构包括可沿卷绕轴轴向运动的点胶枪(21),点胶枪连接供胶机构;裁切机构包括刀片(31),刀片既可沿卷绕轴的轴向往复运动,又可沿卷绕轴的径向往复运动;刀片的刃部平行于卷绕轴轴向;点胶枪的枪口朝向方向与刀片沿卷绕轴的径向往复运动的轨迹线相交于卷绕轴的表面;运动控制机构包括推动卷绕轴转动的电机(41)。2.根据权利要求1所述的一种束发皮筋裁切机,其特征是,卷绕轴的外表面的上方设有裁切槽(111),裁切槽开口向上,延伸方向平行于卷绕轴轴向;点胶枪的枪口朝向裁切槽的开口位置;刀片刃部的宽度小于裁切槽的宽度。3.根据权利要求1或2所述的一种束发皮筋裁切机,其特征是,卷绕机构还包括导纱器(12),导纱器可沿卷绕轴轴向运动。4.根据权利要求3所述的一种束发皮筋裁切机,其特征是,导纱器上安装有可张紧长条形皮筋的皮筋张紧机构(13)。5.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永清吴景义陈鑫凯赖志伟骆超杰楼江波孙益伟
申请(专利权)人:王永清
类型:发明
国别省市:浙江,33

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